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2022-03-11
查看: 15264|回复: 13
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[讨论] 不锈钢304 3/4及1/2H退火消除内应力

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发表于 2008-6-23 09:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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由于不锈钢内应力的问题,蚀刻后出现变形,现通过退火热处理消除了其内应力,& P6 ^5 [! L3 n& c
  P- u1 ^& Z$ E, {% ^: A
现在,有几个问题:1.消除内应力程度的检测问题,如何检测消除内应力的程度以用于管控购买的钢材?
1 d8 p$ V% v* w: \- I( E; r& E& t
6 M+ t7 E9 |+ c! b  R                                    2.遇到相同条件下,1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形,为什么?
7 X% O1 J/ V2 f$ ?8 [
; R5 A9 A% |" O0 j                                    3.低温热处理的工艺参数,各位有熟悉的么?我想了解一二!
$ Z& t3 T, s9 l: }" N7 J: a: J/ D/ u
请各位不吝赐教.
发表于 2008-6-23 12:00:23 | 显示全部楼层
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
 楼主| 发表于 2008-6-23 13:49:52 | 显示全部楼层
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' y; \. Q. M4 J+ I
楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
" X% |6 u) l1 L1 ~" H) i' `; i9 ?8 k

& E& `7 C9 J' p+ j; }2 K1 F这个是我让别人交给厂商进行的低温热处理,具体我也不是特别了解,大概是低温退火去除应力,理论上来说,退火后硬度会有少量增加,以下是退火去除应力的理论说明。8 ^" z3 W( b: h3 b( Q8 t# [" P" |

+ m6 _0 Z7 D- G6 p/ r& D去应力退火
& A+ [: n: X/ f/ [去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。
$ B. C  A4 l7 g3 ?& o. A/ e锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力,如不及时消除,将使工件在加工和使用过程中发生变形,影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中- p  ^3 ~' E2 u% u
产生的内应力十分重要。. o0 |  h2 k, g* f5 _
去应力退火的加热温度低于相变温度A1,因此,在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除
0 Y  p" v/ ~( N5 {0 w9 e1 H得更彻底,在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉,然后以100/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600。保温时间视情7 g8 m, [" D0 f4 _  a7 I
况而定,通常为24h。铸件去应力退火的保温时间取上限,冷却速度控制在(2050/h,冷至300以下才能出炉空冷。
% g: s0 C4 V( N" s! O# L; g, z: {
" T- p- a1 Z' e# M. ?$ J" }/ }[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-23 14:44 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-6-26 10:58:05 | 显示全部楼层
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: b) }2 z1 y( ^0 w  r楼主,请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的,处理以后硬度方面有变化吗
% ~  @( ]; s4 F: G
! D5 J$ x( q% T* e& G& w5 c% s
SUS 304不锈钢去应力退火的工艺,常用温度一般在250~350度之间,此时还可产生实效作用,使强度有所提高。
1.jpg

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发表于 2008-6-27 15:26:51 | 显示全部楼层

关于去应力的分享

看到楼上各位去应力的反应,分享一下我司的经验,抛砖引玉,期待更好的控制方法:! X# a9 ^" Y" D2 q0 b
1 把我司去应力的情况告诉供应商,与供应商共同制订去应力的工艺,如我司是防止在加工过程中的变形,要求供应商去应力温度为600℃,保温时间为2.5小时;7 A9 C0 v! l7 [, w4 q
2 要求供应商按工艺进行热处理,并提供每批产品的热处理工艺曲线;
7 B- b2 H. D) n# S: T* X3 我司直接验证供应商提供的原始工艺曲线,若有不符,则退货或其他处理;% i# j! p) D: ~/ L! E* M1 g
4 不定期去供应商现场查看过程处理的情况,是否按工艺热处理。
, y% p' l/ P3 v. @$ B0 s* S因为应力是否消除,是无法测试,只是在后续过程中才会体现,只能靠供应商的自觉和过程控制来控制。9 n- d& i/ s1 [8 f$ Q7 p" E1 h
以上是我司的经验,也请各位在这个平台上提供更好的方法。

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发表于 2008-8-17 08:42:07 | 显示全部楼层
我也正碰上这个问题,我用的材料是3/4硬的,时而变形严重,时而变形轻微,不知道该改什么材料好
发表于 2008-9-19 14:08:16 | 显示全部楼层
楼主?请问不同材质的不锈钢退火是不是需要不同的温度呢?6 a, U0 o" c/ Q5 Z- D
比如说304和316材质的退火温度是不是该有所区别?
发表于 2008-9-20 19:29:06 | 显示全部楼层
谁能介绍一下1/2H和3/4硬态是通过什么工艺实现的?
发表于 2008-9-21 08:30:53 | 显示全部楼层
楼主,那你的产品可以采用采用以下两种方式:: ~6 y2 ~; p' Q. @  q. U
1、中间退火——850度——到温后保温几分钟(均温后)就可以了* Z+ Z  ]# t+ [: u' s
2、最终产品去应力——600度左右
6 _+ S$ O/ V( F" m3、提高耐蚀性(由于塑性变形降低耐蚀性)——奥氏体钢如304采用1000-1050度,在600-900度区间时快冷
发表于 2008-11-19 10:15:14 | 显示全部楼层
可以要求材料供应商做去应力处理的,一般好点的供应商都会有那种炉子。
发表于 2012-11-12 13:13:01 | 显示全部楼层
想知道楼主目前怎么解决这个问题的?还有您问题里说的3/4H处理后不再变形,想知道您的处理工艺?不知道能否赐教?
发表于 2017-8-30 13:28:02 | 显示全部楼层
这个帖子沉到底了,怎么没人答复呢?
发表于 2022-4-6 15:51:11 | 显示全部楼层
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
发表于 2022-4-6 15:51:45 | 显示全部楼层
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形,3/4则无变形?
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