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[讨论] 不锈钢304 3/4及1/2H退火消除内应力

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fath
发表于 2008-6-23 09:50:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自： LAN

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由于不锈钢内应力的问题，蚀刻后出现变形，现通过退火热处理消除了其内应力，
+ s/ K5 Q! R7 _. U4 |/ E
1 @5 \2 ^% k7 H7 V6 T( D0 }现在，有几个问题：1.消除内应力程度的检测问题，如何检测消除内应力的程度以用于管控购买的钢材？
4 W: G  V9 o  J& P4 \, r
+ ~' D7 Y+ Q3 D  _# `3 O                                    2.遇到相同条件下，1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形，3/4则无变形，为什么？4 @: s8 d8 M: G( O' o5 c8 r
( h2 p8 P9 l" _& a$ b
                                    3.低温热处理的工艺参数，各位有熟悉的么？我想了解一二！
1 F7 ^) s) S( u! L  Q
3 J6 e' d  b+ d* q请各位不吝赐教.
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ajhtiger
发表于 2008-6-23 12:00:23 | 显示全部楼层 来自： 中国黑龙江哈尔滨
楼主，请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的，处理以后硬度方面有变化吗
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fath
 楼主| 发表于 2008-6-23 13:49:52 | 显示全部楼层 来自： LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ V" Y9 r7 s! j* Y9 Y. }; u3 F
楼主，请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的，处理以后硬度方面有变化吗

5 W9 l( P1 j- o$ r" v- y
1 m8 Z" K; B" Q8 q这个是我让别人交给厂商进行的低温热处理，具体我也不是特别了解，大概是低温退火去除应力，理论上来说，退火后硬度会有少量增加，以下是退火去除应力的理论说明。
; y7 j) M& A$ D* w' X4 N, t1 c  s' ~" H' {" R
⑦去应力退火
% o$ t" ]% v- P去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。
6 t4 y" ^1 m6 y5 O锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力，如不及时消除，将使工件在加工和使用过程中发生变形，影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中
+ W8 {0 D. t# }% M; U, L产生的内应力十分重要。6 |$ T) r4 B/ p' E
去应力退火的加热温度低于相变温度A1，因此，在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除4 R# h: ]2 h, _7 }' a( Q/ r
得更彻底，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情4 ]; E7 L& \$ T2 {/ G! W
况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时间取上限，冷却速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出炉空冷。4 x% m" c' s& C# |) L/ A6 a4 t8 A

7 k) {) s+ \. _" t[ 本帖最后由 fath 于 2008-6-23 14:44 编辑 ]
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fath
 楼主| 发表于 2008-6-26 10:58:05 | 显示全部楼层 来自： LAN
原帖由 ajhtiger 于 2008-6-23 12:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% |: _/ n! O" J" _% T0 `
楼主，请教一下1/2H和3/4消除内应力是怎么进行的，处理以后硬度方面有变化吗

$ r# F2 {! i( Y* ~3 o- H# O5 T9 I3 }6 p& s
SUS 304不锈钢去应力退火的工艺，常用温度一般在250~350度之间，此时还可产生实效作用，使强度有所提高。
1.jpg

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liu36108
发表于 2008-6-27 15:26:51 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江宁波

关于去应力的分享

看到楼上各位去应力的反应，分享一下我司的经验，抛砖引玉，期待更好的控制方法：
2 T. {, B3 y9 d' t, m; O$ c1 把我司去应力的情况告诉供应商，与供应商共同制订去应力的工艺，如我司是防止在加工过程中的变形，要求供应商去应力温度为600℃，保温时间为2.5小时；
6 B* S; D% G5 z% X% L2 要求供应商按工艺进行热处理，并提供每批产品的热处理工艺曲线；
/ ~9 C. D; T7 M& {1 R. i. J9 {3 我司直接验证供应商提供的原始工艺曲线，若有不符，则退货或其他处理；) f9 x& a) i! Y. c* F
4 不定期去供应商现场查看过程处理的情况，是否按工艺热处理。: }- m# U' w. r( i3 a1 s& i7 Q
因为应力是否消除，是无法测试，只是在后续过程中才会体现，只能靠供应商的自觉和过程控制来控制。
" J, O2 r( Y' h0 a9 g以上是我司的经验，也请各位在这个平台上提供更好的方法。

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shanlizao
发表于 2008-8-17 08:42:07 | 显示全部楼层 来自： LAN
我也正碰上这个问题，我用的材料是3/4硬的，时而变形严重，时而变形轻微，不知道该改什么材料好
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1984720dys
发表于 2008-9-19 14:08:16 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江丽水
楼主？请问不同材质的不锈钢退火是不是需要不同的温度呢？1 }- G6 `# Z/ B1 f9 j7 G
比如说304和316材质的退火温度是不是该有所区别？
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wx040407
发表于 2008-9-20 19:29:06 | 显示全部楼层 来自： 中国上海
谁能介绍一下1/2H和3/4硬态是通过什么工艺实现的？
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奇奇
发表于 2008-9-21 08:30:53 | 显示全部楼层 来自： 中国江苏苏州
楼主，那你的产品可以采用采用以下两种方式：: v) P3 |3 ^2 x6 p- c$ c
1、中间退火——850度——到温后保温几分钟（均温后）就可以了
7 z- G( l# A5 O) z2、最终产品去应力——600度左右, R: M) V* U; P! K$ s
3、提高耐蚀性（由于塑性变形降低耐蚀性）——奥氏体钢如304采用1000-1050度，在600-900度区间时快冷
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shanlizao
发表于 2008-11-19 10:15:14 | 显示全部楼层 来自： LAN
可以要求材料供应商做去应力处理的，一般好点的供应商都会有那种炉子。
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wxzxl721025
发表于 2012-11-12 13:13:01 | 显示全部楼层 来自： 中国河北廊坊
想知道楼主目前怎么解决这个问题的？还有您问题里说的3/4H处理后不再变形，想知道您的处理工艺？不知道能否赐教？
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wxzxl721025
发表于 2017-8-30 13:28:02 | 显示全部楼层 来自： 中国河北秦皇岛
这个帖子沉到底了，怎么没人答复呢？
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3088
发表于 2022-4-6 15:51:11 | 显示全部楼层 来自： 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形，3/4则无变形？
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3088
发表于 2022-4-6 15:51:45 | 显示全部楼层 来自： 中国江西赣州
1/2H消除内应力后蚀刻仍出现变形，3/4则无变形？
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