如何消除此零件的缩痕?

zjgzjm

如题，该零件材料PA6-GF15，请高手指点，谢谢！

roger_dong

那里壁厚过大，工艺上通过提高保压压力和时间只能缓解，不能完全消除，其实你的浇口选好的话可以完全消除。

收缩（Sink marks，即缩水）是注塑成型缺陷之一。

$ m% t1 [- b$ y& z$ e4 S  S9 U$ b表观
塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。

( S3 q  [% F, c, x物理原因
8 a, e3 i0 D- N; o" m# E) ^, D: T当制品冷却时，收缩（体积减小，收缩）发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定（因为还没有冷却）时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
1 C8 @# ~8 E' s  E4 h7 u这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面，在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量，它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降，在此过程中形成收缩。
' ^# t. z1 b1 M$ A9 a! ^
7 [7 M" b9 o' b与加工参数有关的原因与改良措施见下表：
$ r1 {! t, b" V" J( p% h( `1、保压太低 增加保压
, Z- G$ I4 w4 ~6 F  n6 A  H' `2、保压时间太短 延长保压时间
7 ?) u* P/ D, H3 Z& a! j# }4 E# L3、模壁温度太高 降低模壁温度
4、熔料温度太高 降低熔料温度，降低料筒温度

与设计有关的原因与改良措施见下表：
; j3 `( p$ l4 W# Q/ n- D4 j! c* a8 a1、料头横截面太小 增加料头横截面
  Z# t' B+ d8 t4 a( n) t/ \2、料头太长 缩短料头
* i" Z& W; @7 o5 k2 N5 o  T3、喷嘴孔太小 增加喷嘴孔径
4、料头开在薄壁处 将料头定位在厚壁处
5、材料堆积过量 避免材料堆积
& K2 X& P+ Q) _6、壁/筋的截面不合理 提供较合理的壁/筋的截面比例

$ w% T: r" C. N' x: A; x) J综上所述，由加工参数方面来说，就先考虑调注塑机的保压。

william99120

如果不能從成型上克服,可以考慮在底部做一圈火山口槽

zjgzjm

谢谢LS的朋友，我会试一下。

zjgzjm

谢谢大家，后来在环底部增加了一个薄铁片，有效果。