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钢材酸洗技术
7 a4 X6 R7 O8 R+ i! h& C: Y, \第1章概述1
6 {9 k2 |! B& n# M+ s11钢材酸洗的必要性1
5 I( l9 h& c- T6 I+ I$ L, G12钢材酸洗工艺处理的缺点2
7 y0 }8 S, t/ B7 B% ?7 g13替代钢材酸洗处理的除锈方法2 4 V8 r8 r, V3 X# P, H3 i
131机械处理替代酸洗去除铁鳞3
9 @* r1 a5 U. H132中性电解去鳞3 ; ?3 q9 K4 H7 Y+ V% Z
133去除部分氧化铁皮的处理方法5 & P/ z) }$ E3 b& \0 h3 G
参考文献6 $ A7 {, p/ O5 R% `+ B$ i% C
第2章钢材表面酸洗基础7 * V8 X+ f4 S5 _9 t2 i& u4 M! {0 A' P
21钢材的表面状态7 0 z/ Q1 d# ^4 [
211FeO状态图7 # U2 K& d! N5 w. K
212FeO系物相的热力学稳定性9 . V& x' g1 R, y) c' o( T
213钢材表面氧化铁皮的形成14
" [, z* `6 Q$ d, R1 c* _3 N8 |8 Q214氧化铁皮的组成和结构14
& @% j; ?0 ~+ c! b& ~7 A4 Z& D" B215影响钢材表面氧化铁皮的因素16
0 N" a% s* Q3 C- ~& u& X216氧化铁皮的性质及厚度17
% m' N; o* @! B- I7 ? R217钢材低温锈蚀后的表面状态19 2 o; }$ d6 v }, t
218不锈钢表面的氧化层20
) S) _* b+ t7 d3 u& m! z5 g9 b22钢材酸洗技术21
! ~* e3 W3 R" I% i# @4 G221钢材表面氧化铁皮的可酸洗性21 ' V) l, q+ U! Y9 l$ Y
222钢材酸洗的基本原理22
; p$ r, G: B! x8 I7 d1 _23钢材的硫酸酸洗22
4 V8 s- ]6 r% }, @3 Y231硫酸及其性质22 * T4 k8 [& i( E: o& _; `
232钢材在硫酸酸洗时的化学反应25 ! w0 B4 ?1 u0 z$ C% F3 c
233影响钢材硫酸酸洗速度的因素26 ) D J( w" x `' u7 r9 R9 Z( n
24钢材的盐酸酸洗32 % F( y: }( c2 k+ X6 S6 Z9 h! l
241盐酸的性质32
) s! G" a: v0 _: F242钢材盐酸酸洗的过程34 6 H y! t( U9 e5 b9 n V4 w# I
243影响钢材盐酸酸洗的因素34
6 e0 Z6 @% Q( X2 f/ ^25钢材盐酸酸洗与硫酸酸洗的比较41
+ \, [4 p8 a) @( d4 m& ]251酸与氧化铁皮的反应41
1 X) w# {3 a5 @0 p8 X3 b9 u9 ]1 N252酸洗后的表面质量42 |. H) S+ T1 Q
253酸洗时的铁损42 , Q1 Q/ t0 X5 Q8 M. U1 E
254渗氢与过酸洗43
. H, J) g6 n( o& i1 ~/ O255酸洗液的腐蚀性43 , _ e" S6 h, c. `, ^' r6 y! ?8 Y
256影响酸洗速度的因素43 ' k( e4 h3 p+ ]) ~( `! X. u- h; H0 C
257废酸处理和原料的成本44 7 n- X' K$ ]7 |( k1 z; b, d, r
258钢材酸洗用酸的选择44
; w2 u) F2 c7 ?* c& _: S# v26酸洗氢脆45
" c; V2 J! P+ H$ B261氢脆的机理45
$ I/ G6 Y0 g9 f262钢的氢脆的主要特征46
9 b4 B, F! B+ I263氢脆的类型47
1 R- F" ]1 {6 P. t+ H264影响氢脆的因素47 ) p( I4 X5 V x/ {7 A2 u4 c! k
265氢脆的防止49
" d( v. R& s+ k' c27钢材的其他酸洗方法51 ) Z8 V1 w- E* y+ M2 E) }/ T6 ~" @) u7 y
271钢材的氢氟酸酸洗51 7 s- Y. c5 r) p$ q
272钢材的硝酸酸洗52
# t* \. ? p% C273钢材的磷酸酸洗53
% w. N* M3 s# J" j( W# Q274钢材的混合酸酸洗54 + y F8 c% u0 B: Q7 ~
275钢材的电解酸洗54
$ r j5 c: j. G2 a: ?28钢铁酸洗与缓蚀剂55
0 R3 l+ ?( W. x6 ?$ U281酸洗的电化学腐蚀过程55
% F9 U+ d4 M& L" I' \ [282酸洗缓蚀剂及其分类57 ! C6 Q7 y# y4 I6 R8 t$ V
283缓蚀剂的缓蚀作用机理58 ) Z% n6 `4 Z& k% o, x
284酸洗过程中添加缓蚀剂的意义61 . t" C8 i* B3 _+ c6 K
285酸洗缓蚀剂的使用62
- ?( w7 Q! q4 R! M8 U3 ]: D) V29酸洗活化剂的使用64 . H6 J6 s* q( E5 i2 s
210酸洗损伤和酸洗缺陷65
( w7 K: {4 C& G' N参考文献66 D. L+ m6 m6 \. a8 t
第3章带钢的酸洗67
; A% i) _0 P5 I31带钢酸洗生产对原板的要求67
+ a1 r( T N: N3 ]# i' U3 s. |32热轧带钢的酸洗方式68 - E7 X. f, a( J) g& Y4 I
321半连续式酸洗69
8 N. r6 |$ [! ~4 q. y9 a322连续卧式酸洗69
& B4 m% D( z0 [" \3 Z/ Z323连续塔式酸洗70 5 O/ M% U# f0 T3 _2 [
324带钢悬挂活套式酸洗71 / u1 E7 Y% F P; o
325带钢隧道式喷淋酸洗72 : h' x# o. ^* y8 `2 D
326带钢螺旋式酸洗72
- J7 P! V7 \; f# C; i9 A327带钢转筒式酸洗72 : x: n0 }& r2 G; }
328带钢电解酸洗74
+ V- Q( R2 ^2 q& k6 T329带钢混合酸洗74
: T& Y' M% d# R# a6 P4 k3210带钢紊流酸洗75 0 T, ^: F/ B3 b; h
3211带钢酸洗机组的选型78
3 @- `! b' Y3 S/ ^% E- J33带钢酸洗线设备79
5 Z5 { P3 c% M: g3 I' y331带钢酸洗线设备的三大部分79 % ^! d. o3 W5 J
332带钢卷供应设备79
@4 c$ F9 D0 N333开卷机80 / `' ~2 n' p9 q D
334剪切机82
9 b7 C" ^# g: ?7 J335带钢焊接机84 4 {8 M! ]# N( ?: m' |9 d
336破鳞机与矫直机87
9 K5 K, w* m4 Q: ]" s337带钢储存装置88
1 M+ q, u' |. S' Y" h338酸洗槽92
1 Y! C/ }8 x) |7 b' l0 \339酸洗液加热装置97
4 o- x% O/ i5 F2 C' S3310水冷装置101 5 o( ^9 O+ B5 U* ]# r: y, p7 I
3311热水清洗装置102 8 Q$ y; l0 F( l* R* g. p
3312带钢干燥装置103
$ O9 E( z! p4 `) r( D# P0 S3313酸气排除装置103 $ y+ }) ]0 Z" }/ M9 @
3314剪切机103 6 J" I+ Z3 K6 N- M4 R, w% D7 U
3315涂油器104
! z- q7 A. y. f0 z/ b. K: T3316卷取机104 3 E; S* R" N. }
3317卸卷装置106 0 ^2 w) L7 D" D! ~' V3 a; G
34带钢连续酸洗工艺过程106 4 A# w7 V' M# Q) F: r% L
341酸洗带钢板卷的准备106
. j3 _6 ?* G: k7 N6 a342热轧板卷的开卷106 ( u- H% G- e7 p3 C5 x
343热轧带钢的破鳞工艺107 1 A$ P+ b" r0 }( e- |, E
344带钢的矫直109
7 X9 M8 e. S) m5 s6 g F$ g345带钢的焊接109 / g: N" G# n' n! ^% e
346酸洗段工艺111
; |! D* A4 w( g& M347酸洗液加热工艺113
6 j2 m! f; s+ V5 t+ r+ ^* I348带钢酸洗后的冷却与清洗114
' o6 u0 }( |2 J3 T349带钢表面的烘干116 7 U8 ^0 t( L/ }
3410带钢表面的涂油117
], z# H+ J/ ^! _6 I8 M3411酸洗带钢成品的卷取117 , s8 B9 X+ ?2 e/ h7 y8 i% m9 S
35推拉式酸洗118
/ s- H) g: I" N d3 u$ u36酸洗轧制联合机组119
9 f. F1 l! ~5 j C* N361酸洗冷轧联合机组119 9 D( ?4 i0 G/ G9 N! [
362酸洗热轧联合机组120
; y- N' ^! G" T* L7 Z& U363酸洗轧制联合机组的优缺点121
5 Y) v- L: u0 R( @2 n; ]37带钢酸洗的质量缺陷121
4 C+ z. ]: }; W参考文献122 - ^+ N# P" }& r' ^
第4章钢管的酸洗123
9 J9 P* F: U1 H9 z41碳钢钢管酸洗设备123 0 c# w8 z5 _* l
42酸洗槽124 9 R m1 |, @6 x+ T& x6 O$ g" j
421酸洗槽的设计和建造124 9 O: @9 X. V# H% n( f
422花岗岩砌筑的酸洗槽125 6 i! U1 ^2 r! ~
423耐酸混凝土酸洗槽127 5 F# `, w2 h2 J, @9 r( L2 U
424玻璃钢酸洗槽131 + W/ p% H6 t; o% [$ d. Y
425衬硫化橡胶酸洗槽132
3 F* i% D7 |0 T" P6 g附录酸洗槽的选材133 4 [5 o- k5 f, G4 {$ d
43碳钢钢管酸洗138
) j2 t& _8 T# b5 s( e431钢管盐酸酸洗工艺138
+ v/ {; m* I# S# b0 y/ J! b t432钢管硫酸酸洗工艺138
- j; Z7 E) u& v7 w433钢管的硫酸与盐酸混合酸洗139
. I& s* l" o& C- [* x" k434酸洗液的检验139 ( f9 c, H' |7 @! [( t/ f3 R! r* c
435钢管酸洗使用的缓蚀剂139 3 W% ~& K0 A, D( i# t
436钢管酸洗后的水清洗141
0 b }2 @- ?* {437清洗后钢管的贮存142
8 U4 G5 ^# x1 D& q J44影响钢管酸洗速度的主要因素142 9 L$ t; l/ c9 ^9 S3 Q# O" a' r+ X
441酸洗介质对酸洗速度的影响142 ' O) L2 W/ t. g1 N- R0 M+ I- \' w
442被酸洗的钢管的成分与表面氧化物
! T$ g/ ^7 K2 ~1 j3 p: n* a- `& ?: u7 V3 X的影响143
# [% @& e0 g+ |2 |: i/ T3 e443钢管表面氧化铁皮组成的影响143
( v$ ?* [4 M7 ]: i6 ]) L' B( b444酸洗溶液的浓度与温度的影响143
5 [: k0 I/ i8 J+ {8 E2 {! N45酸洗液中铁盐浓度对酸洗速度的影响144
8 l+ ~9 n6 C2 m H3 s451酸洗溶液中缓蚀剂的含量对酸洗
4 h, l) {) T$ M- K$ V速度的影响145
+ R6 [, t; @! F452酸洗溶液或钢管的运动对酸洗的
8 W6 D, U- k0 E1 q# ?% }# `影响146 6 |+ o; ^4 y R. X" i1 S
46钢管的酸洗缺陷及防止方法146 0 M, A: v6 E: ^: n0 r% T
47钢管酸洗时降低原材料消耗的途径147
: V8 C) g3 P8 Z% t9 n6 U参考文献147 4 |- ~; ^: Q; x, k2 s
第5章钢丝的酸洗148 ) y6 U8 O$ X. D+ w. E& P
51钢丝酸洗前的预处理148
. j+ U, E6 |; |4 y511钢丝表面的油脂148
6 l/ u4 I9 D% M- f4 m8 G5 i* i" l512钢丝的化学清洗脱脂149 $ W; E/ P4 E9 {5 \+ e
513钢丝酸洗前的电解脱脂150 ) U% d. x# H' E/ b7 F
514钢丝的灼烧脱脂151 9 G3 C6 H. @% s1 H% ]% ]0 T+ q
515钢丝超声波清洗脱脂152 + ?" C7 F, X. g8 m, m
516钢丝脱脂效果的检验153 4 z) a1 N7 M, X0 K* o, D
517盘条的爆水处理153 9 Y' j' e$ @: f# }# Z$ T1 I
518弯曲去除氧化铁皮154
+ c# d+ s' M1 b, S9 r+ I b/ C% p4 `, E52钢丝表面氧化层及其酸洗方法155 ) ?6 G0 S% i& q7 B0 c, @8 D( z
521钢丝表面氧化层155
; O! R7 w2 W" t522钢丝表面氧化铁皮的酸洗方法158 1 M- s4 L- M, t1 ~
53钢丝的化学酸洗158 / B+ U3 B- E: q1 `+ f2 m1 g
531钢丝的硫酸酸洗158 - K T X B( ~- @
532钢丝的盐酸酸洗161 * j. J: @0 F/ N" ?- D5 r M9 @
533钢丝的磷酸酸洗163 / d% {7 A% W% U/ o
534钢丝的硝酸酸洗164 2 |" A7 ^: A2 L; F* G% W
535钢丝的混合酸酸洗164
! P" m& M% E! V/ ~& b: K7 m536钢丝酸洗的设备164
, Y3 N6 S g) s; Z; w537酸洗添加剂165
' Z, G& x- h2 ]" C538钢丝酸洗缓蚀剂166 ; K1 I! ~6 m) E. _0 X- m2 Q0 C0 I
539影响钢丝酸洗的因素167 % N4 P) i; ~& k& E
54钢丝的电解酸洗168 % Q2 z C! T- h* j9 L `$ D9 j
541钢丝的阴极电解酸洗168 ' z& ~( P. Y# x# e
542钢丝的阳极电解酸洗169
( V: A5 Z p0 o# Q543钢丝的阴阳极交替电解酸洗170
4 T p) T1 W2 S% Z* |55钢丝的其他酸洗脱鳞方法170 R( N7 [$ ^: K8 [5 l- r5 k9 ]
551振动酸洗法170
$ P8 e9 \/ N" ~5 S; d552经高锰酸钾处理去除氧化皮171
; E0 f, [) B" C1 G6 u553超声波酸洗法172 . C' e" N: w7 a: J& w( C
56酸洗缺陷与防止172
) ?$ ]9 y" f$ h( B7 A2 C7 s参考文献175 3 v9 X1 t1 M& k/ {. \: t6 ~
第6章钢铁加工件的酸洗176
, Z4 F8 s$ Y! w61钢铁零件酸洗176 ) ]0 N J+ d' D( i
611铸铁零件的酸洗176
/ b$ d- `& V H8 D612钢质零件的酸洗176
& M; D* b3 R- f2 T; ^613电解浸酸处理177
: T) |2 l* F' H62钢铁冷拔加工件的酸洗177 " w- u! f1 _! L+ ?: h, l8 t
621钢铁冷拔材的酸洗特点177 ' I- o7 `0 r; c3 u" ?
622硫酸酸洗液的配制178
3 C( T. k9 M, v8 a6 m( C623混合酸酸洗179 5 `2 }) U5 d3 b& y4 O, g- z' h
624加食盐的硫酸酸洗180 6 ]* A2 j% c% P6 H+ v9 Y3 ]9 v+ M
625钢铁件的三酸酸洗（硫酸 7 O8 Y q4 W( i
硝酸盐酸）180
) {* f% M a! \626硝酸氢氟酸酸洗180 5 i; D+ q3 Z( ^( } T: t
627碱熔酸洗复合法去除铁鳞181 ) d5 ]$ a( D) j9 n( l( q* l
63钢铁零件的其他脱鳞方法182
( ~) f' ` Z7 L+ d631氢化物法182 9 _: p( f: u8 [" q0 X
632电解酸洗法183 & n! N7 d) i# u9 Y3 r: [# [- q1 r, R
64钢铁零件酸洗缓蚀剂的应用183 0 p2 b7 O3 F9 p7 {4 Q5 t1 ?* r
参考文献185
n7 \5 f: D0 K; F' R' p2 ?8 U第7章不锈钢酸洗186 % ^7 f8 C* ]8 R$ V" ^
71不锈钢简介186 ; n; q! i) O3 q
72不锈钢表面的氧化皮191
$ h& T2 J6 w" W( n" u' Y- q8 e6 E721不锈钢氧化铁皮生成机理和
, c/ F# p% ^2 ?0 K7 ^; m3 [1 S特性191 & V& s' q$ D) Q3 v# j" g
722影响不锈钢表面铁鳞的因素192
+ y- V" k! Z! g8 \73除去不锈钢带表面铁鳞的方法194 ! M i, F) k' K# t6 i4 u# U8 h
731连续式酸洗194
; h/ s- d7 i) K732碱处理酸洗法195 + e0 X$ e3 `) \) O: A
733氢化钠酸洗法195
: Q- H, g7 }+ s. |: P" R734不锈钢电解酸洗法196
' C; ]5 |" ^ I/ O% f74不锈钢带钢酸洗工艺流程197
0 t8 r9 ~, h2 m% M4 Q75不锈钢带酸洗线设备组成198
- M( y$ o& M `: ~; w) g" [751深槽酸洗机组主要单体设备
) A/ `. p' x/ Q& m* w/ P性能199
) N% T: v& Q O6 q. u2 q752连续式深槽（电解）酸洗机组 . k" Q3 [" d6 ?
主要单体设备性能199 N; X9 g/ s* z0 v, i1 h7 x. Q
753紊流酸洗机组设备200 # R6 c! X. f1 j6 Q: Z# `% {2 r! l
754连续式紊流电解酸洗机组主要
" r7 |' q+ D: y! I4 h1 v4 p, y& o单体设备性能200
4 v' F! `/ _) N( Z76不锈钢丝酸洗201
! w7 E9 z5 i' r& L' R. g# z7 U& |" T8 g761不锈钢丝碱浸处理201 P$ e, V# X1 q# F' j' |
762不锈钢丝酸洗处理203
! a9 P. j. v T77其他不锈钢酸洗204 ; I# l7 g: O. P7 y' q- a3 f
78影响不锈钢酸洗质量的因素204
; ^7 {8 u6 {7 f {参考文献205
4 b2 e# M" J" H2 ^5 g& q' i! t5 V/ b1 T A+ L第8章钢铁的抛光处理206 ( s% e" F; h( q' x, Y
81钢铁的化学抛光206
# Y+ m% s* O% a x4 g6 Y \* u& X811化学抛光的原理206 / `+ K1 h# E( |: L3 D
812碳钢的化学抛光工艺207 5 |) ^: q4 s' S/ X5 u; t* x& F3 R6 w$ k
813不锈钢的化学抛光工艺207 ; C! l% ]9 H+ V% ~
814化学抛光工艺条件对不锈钢抛光
, c; [1 g& o9 B质量的影响208
: u" H/ c! U/ {+ M815不锈钢化学抛光实例209
3 s- U, t* t: j, ]82钢铁的电解抛光209
4 Q0 Q5 J: S6 b8 T821钢铁件电解抛光的原理210 5 P& \0 P1 z! v- p0 B8 E# P
822电解抛光的特点210 # u c" m. j3 p
823影响电解抛光的因素211 ; g4 a. Q/ A5 F
824电解抛光设备212
" t" o- d5 [8 ^8 m4 v. T825钢铁电解抛光工艺实例213 % g: U% o( Q H* Q6 ^* G2 Q$ f
826不锈钢电化学抛光工艺213
9 n5 y" M$ O- r# ~' O827电化学抛光工艺过程中的质量 5 N( w M) ]2 U; e$ e" t
控制216
' \7 ^! l: l. X- i1 A! j& C828电化学抛光常见表面缺陷及
& Q& @% S) k$ F: D) `: f解决方法218 : E3 `' [4 ]4 r& p# q3 ?5 Y/ q
参考文献220 : M! p& D! k" X3 Y
第9章钢铁酸洗生产的劳动保护和
+ p- ]4 _5 @+ D* [* ]1 y7 W环保221
1 o- ^- E5 q$ X) l- g, b91钢铁酸洗生产对环境的危害221 v, `! ^% ^ v9 ~9 Y
911酸洗废水对环境的影响221 6 I; N2 V& e: u. f2 X+ d/ w' Y) b% X
912酸洗废液中的主要污染成分221 3 k# n& R# B: h% A
913酸雾的危害222
& J" e4 {. F0 _1 Y) i92钢铁酸洗生产中酸雾的处理222 4 N' E( @& {4 S g N0 s/ o
921酸雾的排除222 ^0 N- s) C5 N1 w4 r. x
922抽风机与管道223
' F$ s) v) A- l2 t923酸洗间的通风224
% j3 C+ H0 R! N; t& j% R" b# a" t924酸气排放前的处理225 , w4 F- a: r7 \8 x
925氮氧化物酸雾的抑制226
& U9 M* m. [- k I# d6 e93酸洗废液污水的处理227 7 I3 V8 T8 W$ \* t
931含氟离子酸洗废液的处理227
" f- r! t; }2 n' O" ?932含铬废液及污水处理技术228
" z$ z: \. |8 F0 S& o' k933酸洗污水的综合处理231 8 X/ S _/ Y8 b; X
934酸性污水的中和处理排放232 9 E2 Y$ _# M, q9 v
935离子交换的处理方法232 8 Q8 ~. i4 i& G! E- c& {9 p
94酸洗废酸液的处理与回收利用233
, t* s1 ]) Z. x& C e! H941酸洗废酸的中和处理排放233 , X, k6 n0 u$ E; S0 ^) }" q
942硫酸酸洗废液的处理与回收
9 X6 @& b1 K* V) K/ ?# [) E利用235
: C/ l k5 P) ]$ n943盐酸酸洗废液的处理与回收
& r, U0 w$ C- } V利用24 |
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发表于 2008-7-6 20:07:09
发表于 2008-7-7 21:18:19
