QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 3034|回复: 21
收起左侧

[讨论] 小弟新人,刚接手一个小液压系统项目,大家看看这套系统那些环节需要注意些什么?

[复制链接]
发表于 2008-7-8 11:09:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
小弟的新项目是在一条装配线上加一套液压系统,通过液压缸夹紧工件继而进行装配。4 f  L: H; m: T% H
: j$ B, Y5 o8 I
需要液压缸施加4900N的压力,油缸速度要求2.7m/min,工作压力250bar,经过计算,选配电机0.75kw,额定转速1480rpm,系统工作压力25MPa,液压泵采用0.5 MCY高压轴向柱塞泵,系统流量0.74l/min,泵与电机采用圆支架与联轴器连接。
8 p* U* [  F9 p0 O) Z+ A9 F: ?5 e+ x" V' w5 s3 m, {( b
控制开关采用脚踏电子开关,控制阀组包括叠加式溢流阀、电磁换向阀、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、测压接头、耐震压力表等。需要对液压动作进行速度调整,阀块打算采用20#锻件。
. |# m7 V. c) T3 Q) O6 c4 X8 I0 i. x/ `$ _* p
油箱包括回油过滤器、高压软管、空气滤清器、液位继电器、液位液温计,可对油液进行滤芯堵塞、液位过低报警,油箱20L容积,箱内进行喷丸处理并涂耐油清漆。! c  }. L, Y" E+ y8 h
- ^2 k3 P! L/ W  b4 h$ s
油缸 缸径:20mm,杆径:15mm,行程:90mm,工作压力:25MPa。
4 v  N$ S0 D& [+ Z5 k+ i. Y% `: b& |5 T) U5 O5 u

8 T2 G, ]% z6 ~  R目前,我就是打算采用这套方案来设计,之前没有液压系统设计经验,希望各位高手指点,看这套方案中那些环节需要注意?另外希望能具体说明需要注意些什么方面?在线等,各位如有什么不清楚的问题,可随时提出,期待讨论解答,谢谢!!

同类系统外观

同类系统外观
 楼主| 发表于 2008-7-8 13:18:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁能帮忙画一张液压回路图,主要那些阀组应该怎样连接,我现在不清楚,谢谢了。
 楼主| 发表于 2008-7-8 13:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
还有就是这些控制阀组和液压系统辅助原件还有什么遗漏的么?
发表于 2008-7-8 14:16:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我也是新人,刚接触一些液压设备,几点建议,仅供参考:9 Z1 C# ^5 d8 \5 Q( I
1,液压站液压油温度控制这一块,需要加热以及散热吗?
4 a% f3 R* d1 I/ g5 Y# I0 Z( j2,既然需要对液压动作进行速度调整,那可能需要调速阀,节流阀之类的阀件;' ~' }6 r2 k! N6 U! I, C
3,液压站油箱的设计涉及到很多方面的内容,建议朋友多向这里有经验的维友咨询。。。
发表于 2008-7-8 14:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20的缸,15的杆,25MPa的压力,用什么密封,怎么装?考虑过吗?7 k+ _4 ]* _) F* X/ }
MCY有0.25的吗?
 楼主| 发表于 2008-7-8 14:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼上建议的好,我活塞用O型密封圈密封,液压杆和缸体用H8/f7的公差配合,同轴度不小于液压杆公差的1/2,密封效果应该可以吧?厂家推荐了0.5MCY的液压泵,型号应该是有的。
 楼主| 发表于 2008-7-8 15:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
刚查了手册,缸径20、缸径15,行程90mm,这种液压缸不是标准件,还需要自己设计加工,这就麻烦了。那位大哥知道力士乐或者哈威等品牌是否有这种尺寸的液压缸?谁有样本手册能帮忙查询一下,谢谢?
发表于 2008-7-8 15:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
5楼厉害,一眼就看出啦good
发表于 2008-7-8 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
1.选用标准的液压工作站,用变量泵最好,系统发热量小.% x9 B0 P# r/ F: r) |% H
2.箱内进行喷丸处理并涂环氧树脂漆.
发表于 2008-7-8 20:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你的力很小,如果现场有气源并且安装空间允许的话可以考虑气动。8公斤压力,90的缸径足够了,不用考虑漏油什么之类的故障。
2 g+ o* t7 S( m; _如果用液压的话建议用小点压力,用个低压齿轮泵够了,20公斤压力,缸径5.5,6L左右小泵就解决。高压力小泵也没有什么意义。
 楼主| 发表于 2008-7-8 21:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
大哥,项目中要求加紧工件的力是4900N,1Kg约等于9.8N,那么我这个加紧力相当于500公斤的压力,用气动体积会很大。也许有更好的方案,但是目前采用轴向柱塞泵应该还是不错的解决办法,价格也比较合适。
发表于 2008-7-8 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用柱塞泵主要是减少噪音   你的压力不算低了   应该注意密封
发表于 2008-7-8 21:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
给楼主个建议:
( T9 A' |; ?/ M+ S一般夹紧系统的压力为2.5MPa(楼主使用的是25MPa的高压系统)。请楼主重新计算一下,让后再重新选择油缸与油泵等。
 楼主| 发表于 2008-7-9 08:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精度,应该可以避免。谢谢
发表于 2008-7-9 12:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没说具体油缸用在什么位置,怎么个安装环境。个人感觉行程90的话这个缸是小不了的。非得做的那么细的话会增加加工难度,压力太高了可靠性也下降。最好还是说详细一点。
 楼主| 发表于 2008-7-9 14:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该缩短行程,系统可靠性会高一些。
发表于 2008-7-9 21:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 08:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) ?* a8 v. V2 T1 k, ~$ Y& {/ p7 O
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精 ...

- p% ?3 O1 |. {& Q
9 [: O3 g8 |. ~# S) g缸径32以下的缸径不推荐在液压上使用,就是32mm缸径的油缸也很少使用,加工20mm缸径的油缸会增加成本,
/ _4 \8 V0 e4 o另:缸径20,杆径15的油缸,在设计导向套时,由于密封的结构在技术上也需要采取措施,; {* @5 @7 |7 V: [8 O

# d& o" i, ~* C* I6 Z0 E, K! X. [2 W给楼主推荐一个计算:
! o0 ?$ X2 y+ ?. k& {
6 N) N9 T9 u8 f+ Q  q1 j楼主的技术要求:4 a  K) G- U* j* Z! {* U6 i* {! y4 i
F=4900N,V=45mm/s。/ _) Q, ?6 a1 f

5 c, O+ E* C, {拟选用:/ ]" ]. a: Y6 d, q$ H
1、油缸
  ]6 \  I0 L/ X8 q! u# u/ G4 ^0 F缸径D=50mm$ q' T2 G, {7 d( o2 P
杆径d=25/28/32mm& Z" v' N0 H% S! r" D) T3 \5 g( A& J
2、油泵
. }" N6 D; n. k+ U: ?9 N排量q=4mL/r
/ E" ]2 L' H7 h( D) S转速v=1390rpm% A( w4 T. d$ w8 J$ u
3、系统! i. z- F& i7 s& Z
系统压力P=2.5MPa1 N7 k' T/ u' m. K3 T
电机功率N=0.55KW
2 C" i# t/ g; n% M; F3 f6 y3 W$ H+ R
满足楼主的要求:2 C3 E( \# [% f( Z$ g
油缸推力F=4900N
. m* x; s: ^7 |; p4 {" \油缸速度V=47mm/s(V=2.8m/Min)* o9 q$ _% G. d5 m2 d0 y# s
3 @8 U' M, y& v
油缸的行程根据夹具的需要确定。
 楼主| 发表于 2008-7-9 21:40:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
感谢版主的合理化建议,给我带来了很大的帮助,谢谢。
 楼主| 发表于 2008-7-9 22:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问版主用什么方法选型设计的?
发表于 2008-7-9 22:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 22:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  X6 y4 B3 x4 v5 }) L' m
请问版主用什么方法选型设计的?
' S' p2 @% g: G
根据你的技术要求
% Y! ~& W/ }7 e. R2 _" o( b( ?% Q+ a
楼主的技术要求:" w/ r4 M' Z/ b! q) {$ a# \! Y& A% d
F=4900N,V=45mm/s。
( f- E" [3 Z( c' }1 |
计算出来的。
发表于 2008-7-10 08:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 14:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- E" i+ q3 j8 n* {/ n) `) a
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该 ...

  ]7 Y. J: p  c, r“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
 楼主| 发表于 2008-7-10 08:40:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 tudou198423 于 2008-7-10 08:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( X" g( V- [* Q1 d% q9 V% Z2 ]3 E1 F: ^7 Q$ o1 b; y! h
“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
, f1 k$ J$ T$ D* i  Q" F

$ p4 l; C: j7 Q* r9 Q
; Y& E' E: M- l6 B这个是我们找技术部门计算出来的,已知变形量,反求需要施加多大的作用力。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表