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[讨论] 小弟新人,刚接手一个小液压系统项目,大家看看这套系统那些环节需要注意些什么?

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发表于 2008-7-8 11:09:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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小弟的新项目是在一条装配线上加一套液压系统,通过液压缸夹紧工件继而进行装配。
3 M& e8 ?# J% \- p9 ^# l4 z
7 x# G( _9 b3 T" j3 q* x% P# I5 n# b需要液压缸施加4900N的压力,油缸速度要求2.7m/min,工作压力250bar,经过计算,选配电机0.75kw,额定转速1480rpm,系统工作压力25MPa,液压泵采用0.5 MCY高压轴向柱塞泵,系统流量0.74l/min,泵与电机采用圆支架与联轴器连接。3 w0 Z) p5 r" F$ \( V! N( |7 r

+ q: Z4 ]0 }7 ~& J/ H8 p4 \; r控制开关采用脚踏电子开关,控制阀组包括叠加式溢流阀、电磁换向阀、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、测压接头、耐震压力表等。需要对液压动作进行速度调整,阀块打算采用20#锻件。
3 W8 d4 v3 z6 p; N1 M* e  {
( U) I) m- T) S8 E" g, {3 a* k油箱包括回油过滤器、高压软管、空气滤清器、液位继电器、液位液温计,可对油液进行滤芯堵塞、液位过低报警,油箱20L容积,箱内进行喷丸处理并涂耐油清漆。
( }, [+ A; C4 B& c& ~/ q, s4 `1 U7 X# k
油缸 缸径:20mm,杆径:15mm,行程:90mm,工作压力:25MPa。
1 U8 X6 @4 }% S* K5 j- ?, R6 X
& h+ j8 c1 Q5 b. g/ p' ?, c- B* A$ Q; B5 a0 M% n
目前,我就是打算采用这套方案来设计,之前没有液压系统设计经验,希望各位高手指点,看这套方案中那些环节需要注意?另外希望能具体说明需要注意些什么方面?在线等,各位如有什么不清楚的问题,可随时提出,期待讨论解答,谢谢!!

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 楼主| 发表于 2008-7-8 13:18:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁能帮忙画一张液压回路图,主要那些阀组应该怎样连接,我现在不清楚,谢谢了。
 楼主| 发表于 2008-7-8 13:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
还有就是这些控制阀组和液压系统辅助原件还有什么遗漏的么?
发表于 2008-7-8 14:16:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我也是新人,刚接触一些液压设备,几点建议,仅供参考:8 v& k9 {  k  T6 Z* `
1,液压站液压油温度控制这一块,需要加热以及散热吗?
8 J8 R6 P, X5 t( L8 U2,既然需要对液压动作进行速度调整,那可能需要调速阀,节流阀之类的阀件;8 t7 B* v; Q+ N
3,液压站油箱的设计涉及到很多方面的内容,建议朋友多向这里有经验的维友咨询。。。
发表于 2008-7-8 14:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20的缸,15的杆,25MPa的压力,用什么密封,怎么装?考虑过吗?
6 x6 G" |) D& r( v' n, }- y1 [0 `MCY有0.25的吗?
 楼主| 发表于 2008-7-8 14:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼上建议的好,我活塞用O型密封圈密封,液压杆和缸体用H8/f7的公差配合,同轴度不小于液压杆公差的1/2,密封效果应该可以吧?厂家推荐了0.5MCY的液压泵,型号应该是有的。
 楼主| 发表于 2008-7-8 15:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
刚查了手册,缸径20、缸径15,行程90mm,这种液压缸不是标准件,还需要自己设计加工,这就麻烦了。那位大哥知道力士乐或者哈威等品牌是否有这种尺寸的液压缸?谁有样本手册能帮忙查询一下,谢谢?
发表于 2008-7-8 15:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
5楼厉害,一眼就看出啦good
发表于 2008-7-8 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
1.选用标准的液压工作站,用变量泵最好,系统发热量小.1 E5 v! ~8 n: y/ q3 m4 F  _" K) T
2.箱内进行喷丸处理并涂环氧树脂漆.
发表于 2008-7-8 20:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你的力很小,如果现场有气源并且安装空间允许的话可以考虑气动。8公斤压力,90的缸径足够了,不用考虑漏油什么之类的故障。
& j. c" q/ ~) l+ \9 G) V. I% ^如果用液压的话建议用小点压力,用个低压齿轮泵够了,20公斤压力,缸径5.5,6L左右小泵就解决。高压力小泵也没有什么意义。
 楼主| 发表于 2008-7-8 21:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
大哥,项目中要求加紧工件的力是4900N,1Kg约等于9.8N,那么我这个加紧力相当于500公斤的压力,用气动体积会很大。也许有更好的方案,但是目前采用轴向柱塞泵应该还是不错的解决办法,价格也比较合适。
发表于 2008-7-8 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用柱塞泵主要是减少噪音   你的压力不算低了   应该注意密封
发表于 2008-7-8 21:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
给楼主个建议:  r, e6 s3 ?8 c& }/ v3 i0 l. q' V
一般夹紧系统的压力为2.5MPa(楼主使用的是25MPa的高压系统)。请楼主重新计算一下,让后再重新选择油缸与油泵等。
 楼主| 发表于 2008-7-9 08:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精度,应该可以避免。谢谢
发表于 2008-7-9 12:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没说具体油缸用在什么位置,怎么个安装环境。个人感觉行程90的话这个缸是小不了的。非得做的那么细的话会增加加工难度,压力太高了可靠性也下降。最好还是说详细一点。
 楼主| 发表于 2008-7-9 14:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该缩短行程,系统可靠性会高一些。
发表于 2008-7-9 21:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 08:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# T. B! R' J" \# m
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精 ...

. D; _. F; {" c4 H# |- C( @. t7 k1 D4 L5 M6 Q
缸径32以下的缸径不推荐在液压上使用,就是32mm缸径的油缸也很少使用,加工20mm缸径的油缸会增加成本,
2 b4 B4 W& a6 Q8 Y另:缸径20,杆径15的油缸,在设计导向套时,由于密封的结构在技术上也需要采取措施,, x, c7 {$ b$ r" \. l/ e

1 v5 C; i( _4 V- b, H+ |. J给楼主推荐一个计算:0 N6 W3 e2 `2 Q9 P% S) h! d

3 T" h* [$ {- ]6 {- S5 l$ N6 L楼主的技术要求:
* V+ Q+ p. `3 K' RF=4900N,V=45mm/s。
0 \. L3 r  [$ k: S
1 Q: X  v1 c. ~  U, i( t拟选用:
& D' Y. U6 `6 m% A8 q; Q1、油缸
7 R; w  [. @6 y# G% n缸径D=50mm
% V! X% k2 k9 o5 ]/ u( J杆径d=25/28/32mm
/ [; Y$ }& P6 ^# ]2、油泵
7 E1 N# n5 Z& }* y& H. I排量q=4mL/r
' O! p! n# g: ?0 ~5 M9 i" C# D/ Z0 r5 Q转速v=1390rpm/ ~  E8 Y4 G3 \" I
3、系统& X+ J5 ~- ~) |, X9 W# X/ B) G8 L
系统压力P=2.5MPa4 N( F- m2 Z0 h4 @$ e) n# @" q
电机功率N=0.55KW
- ^5 X' J- a+ S- T) ]
% \; H. ^: `+ c5 O! q9 R满足楼主的要求:6 X0 M. \7 M5 q5 h. e* C" B# D8 `+ c
油缸推力F=4900N' H" j& o3 _, L- o" I  r
油缸速度V=47mm/s(V=2.8m/Min)3 p0 a3 f4 K+ k8 Z

) o0 U( B7 }; s7 y+ G5 A油缸的行程根据夹具的需要确定。
 楼主| 发表于 2008-7-9 21:40:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
感谢版主的合理化建议,给我带来了很大的帮助,谢谢。
 楼主| 发表于 2008-7-9 22:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问版主用什么方法选型设计的?
发表于 2008-7-9 22:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 22:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 P/ D3 u2 M2 }# x% Y请问版主用什么方法选型设计的?
, [* I9 G2 B8 |: k7 s
根据你的技术要求
  Q3 X. N/ `8 c4 F1 s+ N* k2 l
楼主的技术要求:
2 a3 K8 f7 O3 Z. R% y6 q# H% RF=4900N,V=45mm/s。

' {# l# f9 _! `4 e! V) S计算出来的。
发表于 2008-7-10 08:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 14:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ v: f4 e% D2 E# G& ?, N; }
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该 ...
6 u$ h5 t& C: h8 d! z# @7 q) d
“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
 楼主| 发表于 2008-7-10 08:40:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 tudou198423 于 2008-7-10 08:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 ^; m" Q4 t( b/ o5 W3 c
6 u  H1 }- I. V# p“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?

9 T; j: y( T) |7 g0 G# X
, l. j, U, K, J: C; k0 I7 ]/ J" h- v5 k. S
这个是我们找技术部门计算出来的,已知变形量,反求需要施加多大的作用力。
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