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发表于 2008-7-13 02:29:33
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来自: 中国上海
抛砖引玉,本人是说说自己经历,
% @, d( i9 n! p! V1 `拿力士乐系统的说下' H+ ~+ q3 n# U, W9 G c
比如常见的系统能一般是A8VO双泵,M7多路阀,行走使用定量马达,常使用A2FE的
" ? ~3 K6 S( x. W* k3 G3 I# _以我遇见的列出,. \1 l: s+ \7 d; j3 q( K
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1. 马达效率原因导致的跑偏,这种虽然不常见,但是由于其最好排除,故一般先考虑,判断方法极其简单,对调左右马达口AB口,症状相反则为马达原因,不变则不是马达原因。. a9 n/ o: X* Y5 O* i r/ n
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2. 平衡阀原因,比如行走一般使用BVD制动阀,该阀只有一个弹簧,阀芯的两端结构不对称,所以阀在开启时,弹簧腔建压较慢,无弹簧腔建压较快,由于一般会选择同一型号的制动阀,则行走时必然是一个阀是弹簧腔进油,另一个非弹簧腔进油,故表现出的故障就是,启动时老是有一个快,如左前进先启动,则右后退也是先启动,因为左前进和右后退都是一样的,无弹簧腔。如果单是这种跑偏的故障,则只有启动时有,属动态特性不佳,但是启动后的静态特性还是不错的,因此行走开来后就不再跑偏。解决办法很简单,一个使用A型的制动阀,一个使用标准型(B型)的制动阀。但是一般都不会这么选,麻烦,而且等你发现是你又买不来A型阀了,那就把标准型的阀改装下,把弹簧倒在另一侧,自己改为A型,但是阀芯不要掉头。
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3.中央回转接头的原因,有的是内泄导致,这没办法,只有更换,关键是如何判定是中央回转接头的原因这点很重要,如果不是它的原因,你让工人费了半天力换了但是没好,估计以后工人是不会信服你了,呵呵。; U4 a9 W- ~+ Y# ?( v% _
众所周知,对调马达AB口如果排除马达、平衡阀原因后,对调主阀左右行走口,如果掉了后还是没变,那就考虑是中央回转接头的原因了。
3 |, Y- M6 H" X, G4 Y2 B6 ^2 B还有一种是中央回转接头不内泄,但是流道节流效应不同导致跑偏,我也遇到过,排除了所有原因,就落到中央回转接头上了,拆了中央回转接头就不偏了,但是把中央回转接头拆下后加压实验,上车口堵了一个,对应下车口加压,看其他口有无油液泄漏,他又不泄漏,四组口都是这样,最后拆开仔细查,和厂家一起试验得出结论,是由于流道的节流效应不同导致,这种的只有选个好厂家的或者加大流道了。4 R* N7 b. U- U0 q& E ~
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4 先导控制油路不同,比如脚踏阀输出压力不同,这种的也好试验,可以只接一个踏板,然后用三通分出两路油控制两片阀,一个踏板控制两个阀,这样就可保证两片阀得到的先导控制压力是一致的,如果这样不偏了,那就是脚踏阀的原因。当然了,理论上你也可以画下脚踏阀的输出压力曲线看下,不过我不喜欢这样,一来麻烦,二来你无法保证两个传感器是一样的。: ~8 }( o: k7 D! x6 ]1 R- x. P
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5 反馈管路长短不一致,是不是有的接错了不同的管子,比如一个1sn6的一个2sn6的,或者中间有阀的话,两个阀是不是有差异,这点容易忽略,而且也许有人会笑我,说有阀当然是选一样的了,可是要注意,反馈压力稍有差别就会跑偏,方法就是拆掉这些中间阀,直接从中阀到主泵,并保证管路一致。3 u3 R- |4 G3 o8 L" ]$ D( T, a Y8 n
* ]' i/ N8 t( z. s9 t& ?6 ?6.是否是接了额外的过滤器,做体外循环,若是,请先拆除体外循环过滤系统再试。
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7 主泵设定不同导致流量不一致,一般常见是负载敏感压差设定弹簧调节不一致,就是主泵顶上那两个螺钉,即该弹簧和LS压力一起对抗泵口压力。显然这两个弹簧设定不一致的话,导致变量伺服阀的开度不同,流量必然不同。测定方法:切断LS压力,则泵会在最小排量下工作,原因就是该弹簧和主泵出口压力比较并控制变量伺服阀,无反馈压力,故最小排量。设定方法:定死油门,不做任何动作,测主泵两个出口压力,看是否一致,若不一致,调为一致,这个压力就是dp+管路损失压力,一般是3MPa左右,记得一定要使用一个传感器分别测两个泵出口压力,期间油门不要变,切不可用两个传感器同时测。5 x5 D; x: A$ f7 f) h" ^ ~" T
主泵的第二个地方,因一般行走时主泵不会达到功率设定值,故肯定是在最大排量下工作,所以最大排量的设定会影响,一般做法是,如上所述,先把负载敏感压差设定弹簧调节一致了,并且判定是主泵原因,则就应该调节最大排量螺钉了,就是泵底下那两个大螺钉,把快的调小,知道行走一样速度。- l1 G! I/ s, z4 t4 X5 s, e$ m
+ D0 ^1 [, T6 T, S v' I& O% l' |8 主阀阀芯行程原因,由于主阀在设定最大流量时,两片阀设定不同,可能其中一片阀芯行程被限制,故把流量到达到最大时通不过,则显慢,对付这种问题,一般使用小油门,不使用最大的流量工作,看他怎样,是不是不偏了,倘若小流量不偏了,则是阀芯最大流量设定不一致,处理方法就是放出较慢的阀芯行程,但是这个过程比较痛苦,要把两个前进的螺钉设一样,把两个后退的螺钉设一样,一定要细心。- |7 o& X o/ _0 r& j& J5 x* @( O
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最最让人头疼的就是不只一个问题,往往是好几个问题交叉叠加,这样就给查故带来极大困难,如果遇到复杂问题,建议加装流量计比较观察。排故时尽量把两套系统中对应元件想办法搞一致,搞不一致那就只好用可以调节的来补偿其他不可调节的元件了,当然更换时最简单的,但是最好还是调节补偿了,这期间需要缜密的分析,非一般的耐心,更需要吃苦耐劳的精神,以及对液压系统的极大热忱,更要有对你公司、对你负责产品的极大的责任心。5 B, V0 Q8 a0 D L+ @/ j0 ^1 U
2 B* {& u: l+ F, q/ ^以上列举仅为个人经历分析,希望大家提出批评指正,更希望一起探讨交流。9 O- y1 K! B$ L1 Q
& b# t, ?' Y1 X4 e, `9 K[ 本帖最后由 yongdongji 于 2008-7-13 02:31 编辑 ] |
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