渗碳淬火齿轮件喷丸问题

longgulei

单位加工的齿轮件都是渗碳淬火后进行磨齿加工，现在个人有个疑问，就是渗碳淬火后的工序为：打砂－喷丸－磨齿以及后面的MT、烧伤和硬度检查，喷丸后可以增加齿根的弯曲强度和齿面的接触疲劳强度，经过磨齿后齿根部位受的影响不大，但是接触疲劳强度经过磨齿后是不是受到很大的影响？看到一些资料里面介绍有磨齿后喷丸的，一般磨齿后喷丸能达到什么精度等级？上面说的齿轮件都是DIN 3961标准的，5级精度，希望有这方面经验的专家和高人指点下，谢谢！！！！

' s  F9 o5 q. n+ n" ?# [[ 本帖最后由 longgulei 于 2008-7-14 21:50 编辑 ]

ly8888

1.强化喷丸(风压可达400Pa)的最终效果是在表面层附近产生压应力,实际上,喷丸对提高弯曲强度是有效果的,对接触强度的作用不明显.喷丸后再磨齿,就会磨掉压应力层,喷丸的效果就消失了.
# K1 K6 @, m5 V. L; r2 `2.如果是一般的清理性的喷丸,那就另说了.

longgulei

3q，齿根部分没有问题，应为磨齿的时候齿根都是不磨的
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我的主要问题是一般喷丸后表面质量能达到什么程度？

mjxmj_nx

渗碳的目的是为了提高表面硬度，从而增强抗接触疲劳能力。
喷丸的目的有两点：一是依靠高速冲击在齿面产生加工硬化，一则提高硬度，二是提高了齿面的塑性屈服应力；二则使齿表面一定厚度层内产生残余压应力，可以防止疲劳裂纹的扩展。
5 D) J. O7 F2 J# k8 T( W+ h! V) u齿面精磨只是提高粗糙度，并不会过多的去除淬硬层。

wug1971

齿形精度喷丸后应该变化不大，但齿面光洁度会降低至少一级。