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[已解决] 求设计思路

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发表于 2008-7-21 21:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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各位!
' G( E5 M+ x7 \9 n) C4 j: }- v# _5 f4 a! V5 s

0 O- P" m$ `+ v# U. c5 P' E       大家好!我现在要设计一个玻璃切割治具,就是普通玻璃,要求同时切割六个圆出来,圆的直径在20MM-100MM可调.
% a- G2 @( K1 y! j8 e. y! {! P; [$ E
用最底的成本,最简单的机构来实现,要求效率高,在玻璃上切割出痕迹,然后由人手动取出六个圆玻璃!!!!- T  ~  z7 r$ l$ Z

7 W5 j5 H, s0 Q7 H[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:57 编辑 ]
发表于 2008-7-22 09:07:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用最低的成本、最简单的机构来实现在玻璃板上切割圆孔,不用六个圆孔一起割,一个一个地割来得也很快,省用复杂机构。& S1 j3 H2 n' z# C9 e
买一把圆形玻璃割刀,一个普通割刀,用一块镀锌铁皮划上六个孔的中心,用样冲将中心点冲出小孔,以此为样板在玻璃上用普通玻璃割刀钻出六个中心点,用圆形玻璃割刀划圆,轻轻敲下圆片即成。6 A! L) T! w( C* I0 [3 l' ?- P

2 ?/ `/ K0 _( O: z! {8 L. O[ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-7-22 11:07 编辑 ]

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发表于 2008-7-22 09:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.看来需要车床卡盘的类似装置调整金刚石割具头控制圆的切割直径。' t9 G7 f' ?% H: w) |9 j. K5 q5 P
2.需要控制金刚石到玻璃的距离、力度。
  y+ L; o$ R3 }5 b; O2 N3.如果六个圆中心不变可以采用相同参数齿轮同时驱动金刚石割具,完成工作。1 w- v- h1 I/ `0 ]
4.下工作台放玻璃,定位;
0 A( a' D* O8 {: S! Q; W5.上工作台可以调整距离、调整金刚石割具力度、金刚石割具驱动。/ y" R: E. y# \6 q
仅供参考。. Z. j& H, ?6 l: N# @% N8 \
- v$ b! G2 d8 W3 U3 S: T6 r/ g. [
[ 本帖最后由 shifeng18 于 2008-7-23 08:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-7-22 20:25:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
二楼的谢谢,
) m2 V+ y# K8 K我们现在就是不想一个一个的切,前提就是必须六个圆同时切割出来。
 楼主| 发表于 2008-7-22 20:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
三楼的思路让我有点启发,就是用类似车床卡盘的机构来调节切割圆的直径,但是我对车床卡盘的具体结构还不是很了解,不知道能否提供详细资料,或告诉我那里能找到类似的资料,谢谢!
0 ~0 k  @) o8 V/ ?2 S* F
: F9 ?8 h/ ]+ g- g7 s) d      现在最关键的就是如何同时驱动六个金刚石割具,以及中心距的调整,和六个金刚石割具之间的传动如何实现!!!9 P* ~8 |) F$ D7 s+ ]
      电机?同步齿型带?齿轮?```````````````````````````````````````??????
发表于 2008-7-22 20:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
考虑参考多头钻结构!或许对你有启发!

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发表于 2008-7-22 21:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
到玻璃店看看,有专门隔圆的东西。

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发表于 2008-7-22 22:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是一个简单的连杆机构,加工时先在圆盘上加一个压紧力,然后使驱动杆上下运动,带动圆盘的转动,圆盘上安装割刀,就可以进行了。图上只画了2个。
. t; M1 i+ L9 G, ]. w另外,这个机构的实现还必须解决驱动时产生的死点。我想安装两个连杆(图上只画了一根),成一定角度。当一根连杆产生死点的时候,另一根连杆产生推动力。连杆与圆盘间的连接应该是活络的。
0 H& U6 m7 N1 i$ g+ X9 s: u
: [3 h! C; ^: D: @不知道这个方法能不能实现,具体产生的问题也没有细想。
4 {0 G# M+ S& B$ O' c
  C9 J- ~0 a5 |7 }6 n[ 本帖最后由 syc_chun 于 2008-7-22 22:47 编辑 ]
Drawing1.jpg

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发表于 2008-7-23 07:53:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
看一下这个,
QQ截图未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 08:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
整块铁板样板,加工出你想割的图形,最好别作可调的,最简单实用的工装就是最好的工装;

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发表于 2008-7-23 08:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
割具直径调整装置搞个简单的吧,见下图。驱动按MM版主的方案很好。
未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 11:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意9楼和11楼的组合方案。但是必须施加一个齿轮轴向的压紧力。否则割的力太小,会导致手工取圆玻璃时容易碎裂。

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发表于 2008-7-23 13:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主你的玻璃有多厚?。。。。一次就切六快?
 楼主| 发表于 2008-7-27 12:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢大家了!!, A! `2 T% |, L! X6 ]
我感受颇深,我感觉8楼的连杆机构应该比较好实现,就是要解决死点的问题!~9 l; c* g/ K) F" f( R9 X
$ l6 d1 A3 e" _, W; D, L
9楼和11楼的组合也很好!就是计算应该比较麻烦吧!7个齿轮的配合计算,好久没有计算过齿轮方面的数据了!!!!!!
$ W# [7 ]" n+ y# ?
/ [  C% @1 }' J: O就楼上的问题,玻璃的厚度是不一样的,有厚的有薄的!! g1 {) y3 @' S
1 T$ R, m% c+ A3 v6 b' ^* ?# E
这应该和对割具施加的压紧力有关系吧!!( e& h4 ?2 h9 I4 u" D, G
! j+ m$ k$ |. d3 [: o

6 U# K8 P, @! c$ r+ h很感谢大家的主意,让我思路开阔多了!!
 楼主| 发表于 2008-7-27 13:03:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我又想了想,还是8楼的机构简单实用,容易实现,& Z, k3 E/ i  r* A1 V. D* e) y* H) Z
: O4 j" \' {6 N% W( W5 Z' f
有三个问题不知道还有没有更好的方法解决:' }5 X+ F; }. d" c0 H! e0 H1 _$ e
1,连杆死点问题,还有没有更好的解决方案.
# {% D. g9 r; O) S8 z+ l8 Y 2,六个圆的直径如何调整,我想用11楼的方案比较好!
5 B3 J0 I5 m' ^  t4 l5 [" u 3,六个圆的中心距如何调整呢?

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userkypdy + 10 好题啊,好题,交流有益啊

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发表于 2008-7-27 14:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
一次切6个圆很容易实现,你要注意的是6把刀的压力要一致。

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发表于 2008-7-27 22:33:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
每块玻璃的六个圆孔的中心点都一样吗?如果是一样的,可采用8#和11#的设计组合。

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