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[已解决] 求设计思路

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发表于 2008-7-21 21:26:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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各位!+ N% S: e+ }1 W* A6 V0 ~- L
" n4 O% b: x( v5 h  y1 b

' ^7 E5 |4 F& H( ?* l: x       大家好!我现在要设计一个玻璃切割治具,就是普通玻璃,要求同时切割六个圆出来,圆的直径在20MM-100MM可调.. \6 S( p" x. q2 O: j
$ m4 S, p1 C- q7 ?1 g
用最底的成本,最简单的机构来实现,要求效率高,在玻璃上切割出痕迹,然后由人手动取出六个圆玻璃!!!!2 k6 w( F% n1 X5 h( a
( ?' \, i; [  k, \2 Q/ b8 m0 C
[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 16:57 编辑 ]
发表于 2008-7-22 09:07:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用最低的成本、最简单的机构来实现在玻璃板上切割圆孔,不用六个圆孔一起割,一个一个地割来得也很快,省用复杂机构。; T, _! p/ N2 |! x
买一把圆形玻璃割刀,一个普通割刀,用一块镀锌铁皮划上六个孔的中心,用样冲将中心点冲出小孔,以此为样板在玻璃上用普通玻璃割刀钻出六个中心点,用圆形玻璃割刀划圆,轻轻敲下圆片即成。
- C) v* \7 [5 v" O2 F* z$ U$ @- K
: U. M/ u7 G! l. m! Q  m& |* y# ][ 本帖最后由 gaoyns 于 2008-7-22 11:07 编辑 ]

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发表于 2008-7-22 09:15:56 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1.看来需要车床卡盘的类似装置调整金刚石割具头控制圆的切割直径。
% f0 i. [0 K1 v2 P% @: i0 L2.需要控制金刚石到玻璃的距离、力度。
8 i; Z5 Q' }8 U6 }7 Q! I3.如果六个圆中心不变可以采用相同参数齿轮同时驱动金刚石割具,完成工作。/ v! X" N# g( ]7 c- x9 ^5 f8 _
4.下工作台放玻璃,定位;8 u4 a* {: D6 l& f+ D: f! s  ~
5.上工作台可以调整距离、调整金刚石割具力度、金刚石割具驱动。; {* V: Y/ F/ \
仅供参考。' `" [7 O' n$ l# a8 N9 w" J

6 g- n$ T# _6 I' T2 n9 {[ 本帖最后由 shifeng18 于 2008-7-23 08:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-7-22 20:25:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
二楼的谢谢,$ P( X( k% ~* V& {% X" m2 k% E# t
我们现在就是不想一个一个的切,前提就是必须六个圆同时切割出来。
 楼主| 发表于 2008-7-22 20:32:01 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
三楼的思路让我有点启发,就是用类似车床卡盘的机构来调节切割圆的直径,但是我对车床卡盘的具体结构还不是很了解,不知道能否提供详细资料,或告诉我那里能找到类似的资料,谢谢!2 E: _7 j$ X7 _

( V3 `1 V: m% T. r" M$ N      现在最关键的就是如何同时驱动六个金刚石割具,以及中心距的调整,和六个金刚石割具之间的传动如何实现!!!4 j7 R6 C8 J2 w' M, u% v2 @/ p
      电机?同步齿型带?齿轮?```````````````````````````````````````??????
发表于 2008-7-22 20:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
考虑参考多头钻结构!或许对你有启发!

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发表于 2008-7-22 21:37:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
到玻璃店看看,有专门隔圆的东西。

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发表于 2008-7-22 22:44:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是一个简单的连杆机构,加工时先在圆盘上加一个压紧力,然后使驱动杆上下运动,带动圆盘的转动,圆盘上安装割刀,就可以进行了。图上只画了2个。+ B2 W- ^0 m: `$ s: B/ I0 h
另外,这个机构的实现还必须解决驱动时产生的死点。我想安装两个连杆(图上只画了一根),成一定角度。当一根连杆产生死点的时候,另一根连杆产生推动力。连杆与圆盘间的连接应该是活络的。7 y) ~" A7 J4 J9 r

! t0 V0 b2 L/ W% L不知道这个方法能不能实现,具体产生的问题也没有细想。: }$ Z" s. U' y  J
3 |% W8 ~& `6 H- J5 k1 [- o$ r4 S. r
[ 本帖最后由 syc_chun 于 2008-7-22 22:47 编辑 ]
Drawing1.jpg

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发表于 2008-7-23 07:53:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
看一下这个,
QQ截图未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 08:49:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
整块铁板样板,加工出你想割的图形,最好别作可调的,最简单实用的工装就是最好的工装;

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发表于 2008-7-23 08:55:07 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
割具直径调整装置搞个简单的吧,见下图。驱动按MM版主的方案很好。
未命名.jpg

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发表于 2008-7-23 11:16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意9楼和11楼的组合方案。但是必须施加一个齿轮轴向的压紧力。否则割的力太小,会导致手工取圆玻璃时容易碎裂。

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发表于 2008-7-23 13:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主你的玻璃有多厚?。。。。一次就切六快?
 楼主| 发表于 2008-7-27 12:57:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢大家了!!1 i$ |- r5 I9 B
我感受颇深,我感觉8楼的连杆机构应该比较好实现,就是要解决死点的问题!~: a8 Q7 c% W+ k$ b, X) Q9 p
* A8 |2 W3 C: a( B5 P8 @
9楼和11楼的组合也很好!就是计算应该比较麻烦吧!7个齿轮的配合计算,好久没有计算过齿轮方面的数据了!!!!!!( J9 C5 B8 ]6 T' b) |  ~
3 _; a/ u8 a5 Q" Z2 `) @9 L/ v  b
就楼上的问题,玻璃的厚度是不一样的,有厚的有薄的!
5 |; }" b* `8 ]7 ?+ c% `% l' d. b2 q5 `* H
这应该和对割具施加的压紧力有关系吧!!
7 `6 I( {, V8 [( f2 l% g* D% O# p1 [
3 }! x. c% E: a- E2 L
: B0 ]/ `( B1 m( b6 ?, T很感谢大家的主意,让我思路开阔多了!!
 楼主| 发表于 2008-7-27 13:03:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我又想了想,还是8楼的机构简单实用,容易实现,
  [% W! d' Z- p' C0 g2 }
) p- e) |; h' ]6 n1 m5 @有三个问题不知道还有没有更好的方法解决:
# s: s. f8 a9 q$ `- F# N 1,连杆死点问题,还有没有更好的解决方案.0 c5 b* z1 O3 q' T& U: V: g9 u5 S
2,六个圆的直径如何调整,我想用11楼的方案比较好!
( c( p0 c/ S8 h: s' \7 e9 \: i/ q 3,六个圆的中心距如何调整呢?

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userkypdy + 10 好题啊,好题,交流有益啊

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发表于 2008-7-27 14:15:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
一次切6个圆很容易实现,你要注意的是6把刀的压力要一致。

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发表于 2008-7-27 22:33:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
每块玻璃的六个圆孔的中心点都一样吗?如果是一样的,可采用8#和11#的设计组合。

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