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[已解决] 第一次用带轮,请教一下关于带轮轴向受力和定位的问题

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发表于 2008-7-26 09:55:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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我们做一个试验台,主动轮装在电机上就不说了,关键是从动轮装在轴上两端通过泵架分别连接泵和马达。  W3 p6 r/ W6 L9 c/ d$ w5 s# r, S
现在带轮的轴向固定和轴向受力被人提出质疑,特此请教,望各位高手不吝赐教
. h. h7 @- j2 X1 x6 [! U: o# }, o# B8 H# I
[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-8-3 17:03 编辑 ]
发表于 2008-7-26 10:52:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
发个原理图纸把!!!!!!!!!!!!!!!
 楼主| 发表于 2008-7-26 11:10:25 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
好的,请等一下,马上传
 楼主| 发表于 2008-7-26 11:15:10 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不好意思,还不太会用这个功能
 楼主| 发表于 2008-7-26 11:20:01 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不好意思,还不太会用这个功能,现在可以了
连接图.jpg
发表于 2008-7-26 11:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
带轮的轴向定位,一边靠轴台,另一边挡圈或圆螺母固定。也可用紧定螺钉定位,这个轴没有留定位零件的位置,如果是刚搞的设计,可以加上定零件,若已经作好,可用紧定螺钉定位,从V带槽底向下钻螺钉底孔至轮毂上,然后攻丝。5 o  K' T) b* \" b3 q
此结构不合理,带轮在两支架之间拆装V带很麻烦,若有条件改为悬壁为好。

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 楼主| 发表于 2008-7-26 13:20:14 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
这是做功率回收的,目前也就想到这个方案。0 T1 a1 N0 V3 P! B7 q& u) @
电机是110KW的,现在的主要问题是好多人对轴向受力提出质疑,以为第一次做这个心里没底,希望各位指教
发表于 2008-7-26 16:52:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个的皮带是不合理的啊& `7 K$ E# g3 ~+ x
改链条传动啊3 ]: m5 B* ~' j+ g0 E3 p( K
这个大的功率# k/ t/ _" {$ h3 a' ]
链条好啊8 ~5 E; h0 L( O( s* d$ r* J% T( f
---------------------------9 x1 l  V, G" v" q$ e4 ~6 e
平键也不合适7 |$ l: @- M+ c" u5 A
改花键把3 L0 _8 U) }9 S& E  X) x2 k! ?6 r
---------------
: {  w( E5 H/ ^这个大
1 v2 m. q. w& X/ l  r* {轴向的定位不好用挡圈或则是紧定螺钉啊
% @7 ~% E# g. `& |! |1 g---------------

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发表于 2008-7-27 17:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
从图中看,轴承座之间,左边是皮带轮,右边是联轴器。由于皮带拉力较大,主要受力部位在联轴器的连接处,如果联轴器是刚性连接,则安装精度要求较高,否则会憋劲;如果联轴器是弹性连接,则弹性块寿命非常短。因此上面设计不太合理。可否这样该一下:去掉联轴器,将皮带轮装在泵轴上,在皮带轮左侧车一个定位凹台;左边装皮带轮的轴车成一个与皮带轮定位凹台配合的定位凸台,并用螺栓将两者相连。这样泵轴受力得到改善。左边轴承座应分为两体:轴承座和轴承座支架,在它们之间加一垫块,垫块的厚度应大于皮带厚度,目的是为了方便皮带的装卸。

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发表于 2008-7-27 19:24:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
皮带轮的固定可依靠轴的台阶或垫圈(垫套也行)或固定螺钉锁定。皮带轮固定了,其受的轴向力便可忽略。

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 楼主| 发表于 2008-7-28 08:41:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
再问一个问题,从动轮这边用深沟球轴承应该没问题吧?还是应该用角接触的?
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