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发表于 2008-7-30 15:15:05
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来自： 中国山东聊城
LY-956不锈钢直接镀金工艺
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一、工艺特点：
J! x& ]; o& V2 G5 j$ F* Y# \% {4 R LY-956是不锈钢直接镀金工艺，它可以省去不锈钢镀金前的闪镀镍和光亮镍烦琐工序，从而大大提高生产效率和降低成本。7 } X+ q% X$ x, [. c
LY-956镀金工艺适用于不锈钢餐具和不锈钢制品的直接镀金。- M1 x8 P) y0 Z7 E+ x8 ^
* Y6 b. ~6 l0 a3 V1 p8 b二、不锈钢制品直接镀金的工艺流程：9 D% w: x. O0 ]8 H9 {3 u$ H
超声波除蜡（经抛光的工件）→ 水洗 → 电解除油 → 水洗净 → 活化 → 水洗净 →
; A% m: X* x! ?2 f- X u' t; ] 纯水洗 → 镀金 → 回收 → 回收 → 水洗净 → 纯水洗 → 干燥 。 1 w6 s# P5 B3 t. C) k
4 w; D+ R: l: q+ j- U1 T# c; v- x7 D三、溶液配方及操作条件：9 B* E1 h* N K4 Z! M& O6 ]: ^
氰化金钾 0.8—3.0克/升! S: o+ E' k7 T( z7 y
LY-956开缸剂（M） 600毫升/升$ E x3 g+ R% ~$ b& o2 v* o* q1 ]
PH值 2.5—3.01 [9 U' _) r) B4 b' y6 c: @5 Z
阳极材料 钛网镀铂1 j' M( ?, o% [' |; _
溶液比重(波美度) 12—180Be) f# }) ^/ C. i# m+ j
阴阳极比例 1∶2" `" T" Y" l b7 K
溶液温度 50—60℃* {5 P# B3 v, q8 l! p( t" q0 E. x
阴极电流密度 0.2—0.8安/分米2
1 d( F9 Y' T5 R( w( ~2 F3 G/ A7 H) b; g 时间 3—10秒（也可根据厚度要求延长时间） 8 Y, g& E5 r# r( |* d% X1 ~6 p
沉积速度 15—30毫克/安分$ Q3 a" S( B. K/ u, F2 ]4 [
3 H. o" h# p/ V3 s! D
四、溶液配制方法：0 Q' v4 @, p5 ]3 Q& U
1.洗净镀槽，加入1/4所需镀槽体积的蒸馏水或去离子水。
; U& G4 Q2 J$ F% _! w# I1 S 2.加热至40—50℃，在搅拌的情况下加入所需要的开缸剂(M)。
* k( D6 |' f* a8 P, D$ a 3.用少量热去离子水溶解所计算好的氰化金钾，在搅拌的情况下加入 / b6 d! e. H' Q, r; V
到镀金槽内并按每升镀金溶液加入50克的导电盐搅拌溶解。
3 A2 h" q) ~1 R# { 4.加去离子水至所需要的体积。
, w+ }* l; J2 z8 [5 ? 5.调整溶液的pH值，溶液比重及温度后即可使用 。, F9 E! o3 l4 m5 x/ M
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五、溶液维护：
/ p4 s+ T. [' K1 n1. 经常化验溶液中的金含量并及时补充氰化金钾(每补充1.47克的氰化金钾，应加入补充
, Y% u7 \/ E0 p( u3 F 剂(R)1毫升。
1 h6 W# B% S; r5 `2.经常调整溶液的PH值，以保持在工艺范围内，PH值高时可用酸性调整盐调整。
8 o; o! z) y( ]) ? 3.加热应用石英或特氟隆加热器。9 ^- C' K$ \# D# \2 {. y
4.镀镍后的工件必须仔细的清洗。以避免镍盐带入镀金溶液而影响镀金层的颜色。
; `+ o f" ?* E) m1 J# E. J, a: L 5.镀金溶液被有机物污染时可用活性碳吸附处理。
/ ]1 g: a8 @# }! s l& f5 H 6.镀金溶液最好有搅拌或阴极移动及连续过滤装置。
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}5 }- _# q/ _* u, F/ M 天津市中盛表面技术有限公司# m4 j' h- @- R; G( {$ Q8 ~5 s
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