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发表于 2008-8-21 21:57:35
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来自: 中国山东聊城
五、齿厚测量尺寸的计算- q9 M4 F9 g9 R/ K6 U: ], Q
1.公法线长度
. X( v" i- m4 b& `* ^1 ]- u: R |) y7 K- X
跨齿数:Ζ1′=Ζ1*invαt/invαn=56.06
2 D* p+ P, F) d+ _& h# T3 sΖ2′=Ζ2*invαt/invαn=90.31
: K$ J3 Q' K4 C$ u! r: J5 V% T6 b7 qk1=αn*Ζ1′/180°+0.5=6.73: Y: Y* |. @/ a2 G3 t; S
k2=αn*Ζ2′/180°+0.5=10.53
1 |. u ?; I/ c$ n. C' w1 t& p# V7 z! n- f, Z' [* q r7 Q, S1 W
取k1=7,k2=118 d9 D( r" g% x# r1 i0 R
Wk1=Wk1ˇ*mn=cosαn*[π(k1-0.5)+Ζ1′*invαn]*mn=69.9088 mm) D5 m$ y# f8 u" q2 J
Wk2=Wk2ˇ*mn=cosαn*[π(k2-0.5)+Ζ2′*invαn]*mn=112.9178 mm- I- j5 B5 Y3 {& _
2.分度圆弦齿厚、弦齿高
7 b s3 j, \3 g2 l b. m% s6 w0 K' u2 ?( x
弦齿厚:s1¨=mn*Ζv1*sin(π/2Ζv1)=5.4971 mm
& I0 s8 Q5 e2 m0 Ls2¨=mn*Ζv2*sin(π/2Ζv2)=5.4975 mm
6 E: k# N3 |6 a' K) r7 y9 R- l- t1 u0 P" Y
弦齿高:h1¨=ha1+0.5*mn*Ζv1*[1-cos(π/2Ζv1)]=3.5386 mm
# X( c1 {2 F* G1 g( sh2¨=ha2+0.5*mn*Ζv2*[1-cos(π/2Ζv2)]=3.5239 mm8 r2 P) R' J2 F" C! \
3.固定弦齿厚、弦齿高8 ]$ ^0 M6 R6 E) u3 E$ o( h
7 W% C( {, k' T8 g% K. [
弦齿厚:sc1¨=0.5*π*mn*cosαn^2=4.8547 mm7 m3 ~! ?. J7 \9 n; k) S7 Y
sc2¨=0.5*π*mn*cosαn^2=4.8547 mm+ Q& ^& y/ s& E0 V2 W! o
/ V* j- k% ]0 |: f弦齿高:hc1¨=ha1-π*mn*sin(2αn)/8=2.6165 mm
4 m$ }8 |/ j# ?" _. ihc2¨=ha2-π*mn*sin(2αn)/8=2.6165 mm
$ Z7 k' |6 U/ F# K2 E7 r; I4.量柱(球)直径、量柱(球)跨距$ J9 l* H! T3 z& R9 }
% o \4 z+ f! T0 F" V
量柱(球)直径:dp1=1.68*mn=5.8800 mm% h1 u9 l9 F6 z4 }9 k, x
dp2=1.68*mn=5.8800 mm
- u! ~0 ]4 V2 J1 }* i2 A' j6 n4 A# F7 w4 g
量柱(球)中心的渐开线端面压力角:, D7 {: e" P4 r( J2 O
invαMt1=invαt+dp1/(mn*Ζ1*cosαn)-π/2Ζ1,αMt1=21°48′1″
$ `6 `. I9 p0 I8 J( o! m* _* @7 T; |invαMt2=invαt+dp2/(mn*Ζ2*cosαn)-π/2Ζ2,αMt2=21°14′19″: b+ n. i O1 U# _
( o \2 f8 I; B* e8 d A量柱(球)跨距:M1=d1*cosαt/cosαMt1+dp1=155.2486 mm
1 w. b! e( H) \M2=d2*cosαt*cos(π/2Ζ2)/cosαMt2+dp2=245.5618 mm2 W* H3 V6 g3 i: z- A; {* P
3 c( _, Y0 ~ \& H' X1 l; G) ?5 u! P
六、接触疲劳强度的校核% e0 u. u7 c" ]7 x4 W
1.名义切向力9 y7 P) Z. l) J' y
Ft=2000T1/d1=28373 N& w7 r, f, b$ G
2.使用系数(根据表2.5-7)
4 ^3 b7 X1 z: m4 Z6 T% \# w+ Q7 c" ]ΚA=1.25,因为增速传动乘以1.1,得ΚA=1.375
7 X8 {2 L1 |8 [ B1 v7 b, p3.动载系数(根据表2.5-11)1 C, }) P! g) j* r$ a9 u8 l
( Y+ K1 q5 x0 ^! E' s& K计算单对齿刚度和啮合刚度(根据表2.5-32); s9 x' L( x" {7 F
3 C( Z1 n! m3 o2 O1 x7 Y3 Z
理论修正值:Cm=0.8$ ]; T( Q3 H( F2 C: t8 l
4 p z1 t. I2 Y* |轮坯结构系数:实心齿轮CR=1
" F" o: c9 E1 n% L4 v
" S* K y* t& h/ v, E A/ F2 ]基本齿廓系数:CB1=[1+0.5*(1.2-hfp1/mn)]*[1-0.02*(20°-αn)]=0.973 g, a( M: X3 p D+ H$ e8 l
CB2=[1+0.5*(1.2-hfp2/mn)]*[1-0.02*(20°-αn)]=0.97
9 C0 ?# O' x! HCB=(CB1+CB2)/2=0.97
3 b4 |4 K5 d, ]5 u
& S! ~" }3 ~, G0 r$ f1 [齿轮柔度的最小值:
$ U6 n9 M3 t* z# }q′=0.04723+0.15551/Ζv1+0.25791/Ζv2=0.05287 (mm?μm)/N
* ^' f6 ^% I) x3 I; q* [, L( Q3 S9 h$ C1 j& }6 l# P2 k6 v
单对齿刚度理论值:Cth′=1/q′=18.92 N/(mm?μm)7 o/ ~6 w7 C- Y6 y" b
ξ=2*E1*E2/(E1+E2)=1.00
6 Q( V i4 X+ b2 x
8 M4 g6 L1 n1 {, p9 M! C单对齿刚度:c′=ξ*Cth′*Cm*CR*CB*cosβ=14.5623 N/(mm?μm)! M) u( I4 H, t) t! e
, Y# Q/ x+ `9 Z. M( u; b! F+ l啮合刚度:cr=(0.75*εα+0.25)*c′=22.9392 N/(mm?μm)5 o# f* z' Q' {3 S8 K! Z. D# h
. P4 e& |* T- m8 u# k计算临界转速比(根据表2.5-12)7 g/ I5 o; m+ l
6 V8 O, ~8 B- `. N, f! c/ z8 S平均直径:dm1=(da1+df1)/2=190.614 mm( w# l6 l" f" r* V* `$ g: [$ w) u
dm2=(da2+df2)/2=307.636 mm+ L7 s- W$ `) b- X+ s) @) |, u( {
2 ?+ L) K/ k4 z6 W
轮缘内腔直径比:q1=Di1/dm1=0.000
+ K7 t: k9 T1 D: G* Z0 Y3 Dq2=Di2/dm2=0.000
- f( F6 m( ~2 f2 F* T
0 q3 e" y# n+ J! \8 [4 U$ L转动惯量:I1=πρ1*b1*(1-q1^4)*dm1^4/32=1415277.860 kg?mm^2
; S- y) Z+ B n( d q% r, SI2=πρ2*b2*(1-q2^4)*dm2^4/32=9602209.037 kg?mm^2* B6 M. E+ Y0 ~7 K
8 k1 s3 l/ L& X0 O W+ m+ {当量质量:m1=I1/(b1*rb1^2)=1.253 kg/mm8 e. }# n0 e7 F! ~; g9 |
m2=I2/(b2*rb2^2)=3.274 kg/mm
; e5 y8 u4 D8 M$ Q% j: p
9 b, b8 t$ t4 _ w* |4 r" q5 t诱导质量:mred=m1*m2/(m1+m2)=0.9061 kg/mm/ b! v( u5 {1 }1 w3 H! x! G
0 u. {$ R1 b0 g- O. s `临界转速:nE1=30000/(πΖ1)*(cr/mred)^0.5=889.778 r/min
% J+ J5 S6 g- w3 d
( Q; G& C: `! }+ g. K0 X& \临界转速比:N=n1/nE1=13.037
7 V. x) \7 C2 @& m9 L' t7 q- _! \$ L: V0 E
计算齿廓跑合量(根据表2.5-30)
. `: R+ n( r6 y) D8 T+ y0 o! Mya1=160/σHlim1*fpb1=0.759 μm" s8 o0 {1 j# u( J/ T7 i) T
ya2=160/σHlim2*fpb2=0.853 μm
: T( |) _% U; ^7 Vya=(ya1+ya2)/2=0.806 μm
b/ ]( Q+ n: O0 y; p* d+ ~& `* W& q: i5 `+ \5 f
计算系数Bp,Bf,Bk(根据表2.5-16)
" ~% k( o/ a2 X) d7 u Q3 O2 J' @# N3 I7 G0 v8 _, o Q. Y
有效基节偏差:fpbeff=fpb2-yp=fpb2-ya=6.394 μm* S$ o" ` D/ V: T; f
7 V( B0 }9 g8 x1 j7 j
有效齿形公差:ffeff=ff2-yf=ff2-ya=7.094 μm
; A" m: i) A5 y* ~- O$ k
/ \" G) M2 m$ U4 w, G# Q; h2 e设计修缘量:Ca=(Ca1+Ca2)/2=30.000 μm' K& @6 q" ]( a% o. M- a
Bp=c′*fpbeff/(Ft*ΚA/b)=0.334
* R+ S2 V! \+ x" }$ G. }Bf=c′*ffeff/(Ft*ΚA/b)=0.371; u$ s9 s& G) G- |+ u
Bk=|1-c′*Ca/(Ft*ΚA/b)|=0.5686 p/ y, k4 |! M; u) l% C' R
& H# G( R) z0 e/ N/ ^# N计算系数Cv(根据表2.5-15)
5 e5 h8 ^& e4 b9 Fεγ>2,取Cv1=0.32
- l# `/ G& {! RCv2=0.57/(εγ-0.3)=0.162! ?! B* O( k0 }" N# |9 y
Cv3=0.096/(εγ-1.56)=0.043
$ {, _( R Q- {# gCv4=(0.57-0.05*εγ)/(εγ-1.44)=0.160
9 A( v/ b0 S( bCv5=0.477 K' l+ I) y, H1 V/ b- i" q: Y7 t
Cv6=0.12/(εγ-1.74)=0.058
$ z4 E" A( P. iεγ>2.5,取Cv7=1.0
7 I3 V+ ], @$ X/ s2 @, j3 W/ YN≥1.5,属于超临界区% g3 W) W K. l4 D7 i# a
Κv=Cv5*Bp+Cv6*Bf+Cv7=1.1785
# b6 h+ ]! N- h) O" D& R% X4.齿向载荷分布系数(根据表2.5-18)
5 ]& ^% W9 M; V& K$ K
. w( t* ]6 R* ]0 j$ l计算加工、安装误差产生的啮合齿向误差分量
+ _/ ?# y# ]$ u X9 ~/ I' L! @7 A( X) P+ e9 i' k1 q/ H; X! ]( d% A
装配时进行检验调整,fma=0.5*Fβ1=6.000 μm3 S7 N$ Z y* f* i, D7 w; @
5 @& f4 J+ C5 ?0 ~# N! N+ b/ s取小齿轮结构系数(根据表2.5-21)2 I. v$ B, t+ b4 \3 d
1 O0 p* T) |2 }2 l- c. Y) f% w
刚性,Κ′=0.48
. x* r" w' ^$ C m( t7 L
0 A; c6 B" g# g* O计算小齿轮结构尺寸系数(根据表2.5-22)
9 p9 a9 F+ v7 |$ v Q& H
! P0 E/ j! c& F6 f3 e* W通过该对齿轮的功率Κ=100%
- c% d$ l; |, ?. ]! ZB′=1+2*(100-Κ)/Κ=1.000/ Y% E6 x. \! q3 P8 g$ A. W% j
γ=[|B′+Κ′*l*s/d1^2*(d1/dsh)^4-0.3|+0.3]*(b/d1)^2=0.550 (μm?mm)/N3 W6 b& K3 A/ ?3 k7 g
5 \+ q/ t+ B' D4 A计算单位载荷作用下的啮合齿向误差(根据表2.5-20)) R! z* E: y' |$ M
4 p6 J% N1 [* O& a& Y一般齿轮fsh0=0.023*γ=0.013 (μm?mm)/N
8 z' d. d' y! S* }# g0 z, O4 u6 t! u. M/ Z( A+ o
综合变形产生的啮合齿向误差分量fsh=(Ft*ΚA*ΚV/b)*fsh0=4.157 μm. _* L [+ d. C3 |; |, i( r
( G3 v, v" a- x初始啮合齿向误差:
! D$ B7 l- Q c. T- d5 N: e" m m' h
受载时接触不良Fβx=1.33*fsh+fma=11.529 μm
7 J! |, U( H: n
' |- S* i" b( T) R- X计算齿向跑合系数(根据表2.5-23)6 M, ?, a$ F7 k, ~" {9 B
xβ1=1-320/σHlim1=0.763 μm
/ n. v6 n( o# B% {xβ2=1-320/σHlim2=0.763 μm% e0 i0 q( z. C/ p1 X5 T
xβ=(xβ1+xβ2)/2=0.763 μm
& A. |1 R% l u8 E/ |1 ` g9 J% v2 |* \0 u6 S! E
跑合后啮合齿向误差Fβy=Fβx*xβ=8.796 μm- z* Q' F7 y3 R+ C6 g* [
ΚHβ=1+0.5*Fβy*cr/(Ft*ΚA*ΚV/b)=1.3072 F7 q" A( f2 m) b [
5.齿间载荷分配系数(根据表2.5-29)" s) Q2 e% ~7 G1 h" {2 k, e
ΚtH/b=Ft*ΚA*ΚV*ΚHβ/b=429.291 N
2 \# F- T4 }) |ΚHα=0.9+0.4*[2*(εγ-1)/εγ]^0.5*cr*(fpb-ya)/(ΚtH/b)=1.0660
- C& ~0 {; U& U6.节点区域系数8 A( r9 ` l' C: P7 S/ C' m: y# l
( f) B7 |& A" B. j! Q基圆螺旋角βb=arccos{[1-(sinβ*cosαn)^2]^0.5}=8°41′11″
: V) v4 ?7 I M# @ΖH=[2*cosβb*cosα′t/(cosαt^2*sinα′t)]^0.5=2.4641- C0 K# P* \! b0 x8 ~4 D
7.弹性系数
* t' Q6 f3 \/ { FΖE={1/π[(1-ν1^2)/E1+(1-ν^2)/E2]}^0.5=189.81 MPa^0.5# R5 n. S) |2 q5 H* j P
8.重合度系数(根据表2.5-35); ~) k1 X$ y, l7 U5 h3 h
Ζε=(1/εα)^0.5=0.7523$ ]4 z8 }9 c* {" C' e4 j
2 i! q: }, f2 z; `6 O9 K( I3 d" A
经验算:ΚHα≤εγ/(εα*Ζε^2)
$ |) g. @. i+ \原文来自:http://bbs.21mould.net/viewthread.php?tid=4141 |
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