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[已答复] 圆环整形

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发表于 2008-8-26 13:11:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东珠海

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圆环外径120mm,壁厚6mm,高6mm,
0 I' y2 N9 d% S5 I- W3 I现在工件的圆度为0.15~0.20mm。
1 ~0 L) ~6 P+ G$ x" ?能否通过整形使圆度小于0.03mm?
5 {1 g/ d0 a! K8 [有什么好的方法?
% W/ f- l% D6 Z
- x* O+ B$ a, q- u* {材料钨合金,密度18,HRC30。" q) E3 d5 a; n3 u: s$ {' e% E
目前就是因变形造成圆度超差。
, J9 n( }6 d5 T8 }! P7 v( Z" p7 h9 r- z, j9 F8 y0 c9 c2 ?' ^" i( H/ ^
材料钨合金,密度18,HRC30。
$ M4 J) n% [; Y/ c1 U目前就是因变形造成圆度超差。
7 L9 p& U: n& `# w
( _4 C( D4 D4 b/ a9 K: c' S8 m$ B[ 本帖最后由 userkypdy 于 2008-8-27 18:06 编辑 ]
发表于 2008-8-26 15:02:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广西河池
问题描述不清楚,让人很难回答,6 W% Y- b  j, m- W" B. P: z
我觉得通过车加工可以使圆度小于0.03mm。
 楼主| 发表于 2008-8-26 17:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
加工好了变形,没有加工余量了。
发表于 2008-8-26 18:58:06 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
不知楼主的圆环的成型工艺是什么呢?0 {8 x" ]! m# [) @+ J- K
如果是直接用圆管切下来的,那么可以采用车削+磨削得到0.03mm的圆度;( `) J" T# ?2 B3 i( t( R% X: V* A, A
如果是通过板材卷园成型的,那么可以采用模具多次反复滚圆(一次滚圆很难得到0.03mm的圆度)。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
华氏911 + 3 技术讨论

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发表于 2008-8-26 20:09:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
做一个可调芯棒,挤压至微量的塑形变性。即靠冷作硬化来保证圆度。
4 T+ }  g5 j; a
  U$ v8 \  {& n" L2 }/ B/ p[ 本帖最后由 qwerabcd 于 2008-8-26 20:13 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 积极参与,谢谢

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发表于 2008-8-26 23:16:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
请给出材料先
发表于 2008-8-27 08:16:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不知楼主对园环内径尺寸有何要求?
发表于 2008-8-27 12:29:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 mixin 于 2008-8-27 10:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- ~* m" F6 Q$ I. v" U材料钨合金,密度18,HRC30。
% F1 I7 u5 y$ O# \- I目前就是因变形造成圆度超差。
/ W6 l# p& m+ D. O& B- H0 r
& p; j; a2 z# T$ o+ s; S
据我所知,钨基合金是指用粉末冶金烧结, 由90%以上的钨和和10%以下的软金属(如Ni、Cu、Co、Mg等)作粘结相组成的合金。它的密度大,故又称高密度合金。通常其抗拉强度大于981MPa,硬度大于40HRC。像这样软的,不知道是不是合适,很抱歉。以下是一些经验,供参考;
& Z# \* j' ]& @0 ^采用刀具材料:硬质合金(WC基) /立方氮化硼(PCBN)/金刚石(PCD)1 M0 e6 i2 c# d' }
切削用量: 切削速度V=80m/min,进给量f=0.2mm/r,背吃刀量ap=1.2mm。
+ i  {+ e# @5 [切削液:6%乳化液。
2 Z3 r0 j+ M, Z刀具磨钝标准:后刀面磨损量VB=0.3mm或刃口碎裂。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
userkypdy + 6 材料钨合金,密度18,HRC30。 目前就是因

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 楼主| 发表于 2008-8-27 17:50:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 网络菜鸟 于 2008-8-27 12:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* e2 ~" Y: L: |, y7 T  H# D
. q" P( }. ^# F/ Y" [+ [
. F3 T# z% B" E  [& X) M  ^+ E* w  `
据我所知,钨基合金是指用粉末冶金烧结, 由90%以上的钨和和10%以下的软金属(如Ni、Cu、Co、Mg等)作粘结相组成的合金。它的密度大,故又称高密度合金。通常其抗拉强度大于981MPa,硬度大于40HRC。像这样软的,不 ...
2 P6 K9 \2 ]6 c# Q

/ Z% `: l; T  I你说的没错。但我的问题是加工好的零件变形造成圆度超差,现在看看有没有能通过整形来校正圆度,使其达到合格状态。

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userkypdy + 5 交流

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发表于 2008-8-28 13:07:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
厉害,加工余量总得留出来吧
发表于 2008-8-28 15:54:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
首先要分析加工好的另件造成变形的原因,如果是加工方法不当(如切削量过大或冷却不当)造成残余应力釋放引起的变形,那么需先进行回火处理,再采用挤压校正。如果是材料密度低、刚性差造成加工后变形,可直接采用挤压校正。

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 楼主| 发表于 2008-8-29 09:09:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
谢谢各位的回复,在加工挤压模具,模具出来后试试看。
: D1 n9 d! n$ P5 O# n" G
4 m$ A1 I$ b" d( O3 D[ 本帖最后由 mixin 于 2008-8-29 09:11 编辑 ]
发表于 2008-9-10 22:38:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
这种材料不熟悉,是不是可以通过退火后再通过内外圆的挤压来达到要求呢?3 |) w$ u. q, W/ a3 K' U
只是个人看法,不成熟
 楼主| 发表于 2008-9-11 01:09:05 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
高密度材料烧结收缩率大,出炉后需要通过整形,整形后应力没有消除造成机加工后变形。8 |0 ]4 m+ l$ g' C, N; y
通过挤压整形可以恢复保证圆度合格。: D) _/ e  p! g/ z& {- x$ ]
通过这次事件给我了新的启发,改变现在工艺可以有效的提高材料利用率。
发表于 2008-9-11 10:06:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这种玩意变形···
$ o5 {5 }/ s, c+ G9 [" \% s% Y* t应该是去应力热处理没做好···! w- J5 }8 ~. K; y3 ~# k3 X
数量少手工敲吧···
3 U" K( Q4 s% g" x4 J前提是有好钳工···
发表于 2008-9-11 12:30:32 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我认为以工件外圆为基准,做一个模具去整形
发表于 2008-9-11 13:16:36 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
做个销子,圆度比0.03还精一点!插进去!加热!冷却后取出销子!下次加工出来好好保存!不然又变形了!
 楼主| 发表于 2008-9-12 00:58:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
原帖由 914438418 于 2008-9-11 13:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, d. b+ i/ H. |  h做个销子,圆度比0.03还精一点!插进去!加热!冷却后取出销子!下次加工出来好好保存!不然又变形了!
, p- A0 r- s! q% C
请问加热到多少度?
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