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常見電鍍鍍銅表面粗糙問題原因分析; L; m9 @3 o6 s! Z# C9 `' b
1 m& }: ]! C5 R4 X
可能原因如下：
9 F6 ~8 g7 v3 j+ g鍍銅槽本身的問題
" E$ O# [1 o5 n: G1、陽極問題：成分含量不當導致產生雜質" D+ N" K7 ^" t/ o
2、光澤劑問題（分解等）
8 ^8 v7 y5 m m: `/ m3、電流密度不當導致銅面不均勻2 i# n" _, f( v0 G! x
4、槽液成分失調或雜質污染
+ J. i6 E$ `* b. c e) H# V5、設備設計或組裝不當導致電流分佈太差1 d. R$ \% F1 P# _
…………: X: c4 {" |6 l& k' z
當然作為鍍銅本身來講；以上問題導致粗糙的可能性不大5 q$ |6 r9 [# y" y4 r0 F
前製程問題6 S6 N( n; {9 z6 T. ?' r
PTH製程帶入其他雜質：
3 M* Y: d2 T5 c. Y. M- f6 R6 d1、活化成分失調鈀濃度太高或者預浸鹽殘留板面
* s0 h: h7 g* o2、速化失調板面鍍銅是殘有錫離子
# I6 h' Y2 O4 P! B! E2 I3、化學銅失調板面沉銅不均# x( m+ I) W# r
4、鍍銅前酸洗不當導致板面殘留雜質5 r5 C" Y$ i. f; p9 A& F
………………
( b, ^2 o. y/ J% s( r黑孔製程：
7 H+ z, i$ X B3 P微蝕不淨導致殘碳5 v4 y2 [% I) o# ?) E
抗氧化不當導致板面不良+ M) g; K6 W1 f$ @9 @
烘乾不良導致微蝕無法將板面碳剝除導致殘碳
2 ^: r) h" E" p3 Y電流輸入輸出不當導致板面不良
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一般板面粗糙一是鍍銅本身問題；二是污染源帶入。其三便是人員操作失誤。另外材料本身如果不良（比如粗糙；殘膠等）也會導致。原因很多,僅供參考。 |
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发表于 2008-8-26 17:01:30