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【培训时间】 2008年9月26-27【培训地点】 北京 / _" c7 K7 {! G: I( ]% O
【培训对象】培训经理/主管、各部门总监、经理、主管、技术人员等承担内部培训者以及各类专、兼职培训师
$ k( Z. J5 q; C【课程背景】 当今国际竞争越来越激烈，企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢？按部就班？还不够；勤勤恳恳？还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人”既能出色完成企业要求的各项任务，又能持续改善的人。鉴于此，培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力。
/ X# p; ]: [! [' X在培养“改善人”的过程中，许多公司失败了。其根源就在于重结果，轻过程；重体系，轻内容；重中层，轻基层；重意识导入，轻能力培养。造成了行为比意识差，结果比想象差的后果。
; P) _8 r2 @- s: C本课程是经过讲师结合理论与实践的研究，从实际出发，培养学员改善意识，帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动，让员工进入改善之旅。/ y3 A) y8 p, E- K; V5 Y5 D% C
【课程目标】7 z5 Z4 c* V9 ?
通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是：: _1 Z6 D* ?' w0 j4 |
■把握现场改善形态,形成现场改善意识；# n: E# s2 s1 K2 `
■通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中；/ U# S8 y2 b& ^0 V) a+ L. y W
■掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动； e" a3 m9 B4 N7 R+ G1 O" Z
■掌握员工技能的改善思路和方法；) y, J7 V, y; n9 J- v( O6 p' v
■通过案例，学习现场改善的推进方法；5 F8 v1 c- m H/ d
【课程大纲】* L3 ~7 S# Z/ c9 T
一、现场改善基础
( t& E1 f# P; ~$ i4 H■ 现场概念
! t( E/ t0 T* h2 a- Y% {6 z■ 现场改善之屋
4 l& L8 g4 ]3 b1 h: @■ 形成改善意识
( \& B, H0 [& X8 q- M8 G■ 消除八种浪费4 u/ ^7 |0 R1 W u) u! ]9 |
■ PQCDSM的改善
' s8 e7 n2 U: H! W5 B6 \' E; K) j6 Q6 b7 u二、现场改善工具" J* _ E) s4 k* Z6 T3 G
■ 5S—基础的基础4 z6 ]; v. | G/ |2 Y6 ]
■ TPM
+ w) I {- J* \, H/ t■ VPM
+ R* r+ g2 r0 i# u, I■ (Value Producing Management)
( y) G1 i' g' X( b■ VM(Visual Management)
. @% K5 b8 V U7 W9 Q三、现场改善案例
% k" R0 T& N1 l4 Y■ 现场布局改善
3 N0 E3 t" ` j/ @$ E1 n9 m' S■ 工作台改善8 `# \! _" E. G+ {4 f
■ 容器的改善
! k+ f5 U& b, J% @) j■ 货架、工具柜的改善4 y( k, x1 c/ t% M: X
■ 加工及检验工具的改善2 f C0 F% p/ S+ F# X. [
■ 搬运过程的改善
1 q0 l1 r: L! D% s( O■ 防错改善
4 c3 |- A! j% L$ }0 \■ 点检周期缩短的改善
$ i; R4 R5 V v' k& q■ 操作姿式改善
) v% y3 {# H n. y■ 电冰箱式改善
; t4 ^; R$ f6 C2 J四、改善技能培养
% R# ^( C) M. ?: V8 t! Q■ 培养计划4 z3 T! `8 D9 i$ U& {: `
■ 能力评估
: q9 R7 D- \7 F# z■ 能力改善
; ?, _7 \1 R% X$ ~■ 能力评价' ~' o4 e" z9 m( d4 I
■ 改善周期减半0 D4 l! v+ r4 f
■ 实战模拟" b1 m- T2 ]) [% e4 K* P
■ 案例分析/ u I& o) v: `5 |' \3 O1 h- z
五、改善团队及推进, Z# U0 o. p" r! M
■ 建立TEAM4 @6 }1 u, H n6 O( N# r
■ 确定目标1 |+ H r( U. R, v8 Y
■ 改善计划及过程
% K% ^+ A5 o, {( k J■ 改善过程注意事项
$ o1 @, }7 C% n■ 小组改善案例分析六 改善时间的活用技术
4 j$ O. Y( [1 m( z■ 改善时间在哪里' ?. T% Q" ?, [; Q4 E2 |3 U4 D
■ 生产时间
/ ^1 M- Z% B! x2 W% {' x■ 停止时间 6 U2 ?' n1 ?' j( o& f
■ 利用失败的经验5 B4 r% j% G$ P
【讲师介绍】
8 I1 w3 J& g$ ^- j5 b王老师，设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。- w2 O, `) v* `- Q
专长领域
; h+ D- Y. @3 u" c! k4 n曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训，为期2年。善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验，具有扎实的5S、TPM理论基础，熟悉5S、TPM的全部推进过程。
. D/ E( S* D) }0 J( W授课风格
: c k5 n6 J; ?" G5 F; v& b0 F课堂讲解与现场实战相结合，善于针对企业自身实际特点，展开现场教育；要求高，能使学员达到即学即用的目的；深知企业人工作之需求，结合其教学功底，使其培训课程内容深入浅出；善于运用互动的授课方式，幽默的语言，提高学员的积极性，结合案例营造课堂的参与性，受到学员与企业的一致好评。
" j' D3 z7 X- X) M' K# U' z/ z5 G' f# b辅导特点
/ D; Q& G+ _) ?3 t6 w深入企业实际，了解各层工厂管理与现场操作的状况；建立目标导向式的指标评价体系，并围绕企业关注指标提供项目建议，并展开现场活动；具有很强的企业项目推动能力，帮助企业解决推进过程中实际问题。( G2 v5 q0 D& E# T, n, M! l
服务企业# h9 h9 n Y- d! P
上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯（苏州）、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺－泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
" Y( {! k" N8 ^; j- Q2 H【费用及报名】
( V6 M' I9 z0 `, V1、费用：培训费2400元（含培训费、证书费、讲义费和午餐费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
/ m4 T/ k( T' P7 D2、报名电话：010-63830994 13718632320 杜老师 13810210257 鲍老师 7 l) `; n2 K, l' F$ L; ~
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函, e/ u9 P# r7 Y z! G# i0 x, y. `
4、关于课程更详细情况请咨询010—63836477。
' o. I" B2 c/ `: w& V6 E: p: j5、更多课程请访问中国培训资讯网http://www.e71edu.com(每月全国四百多门公开课程，欢迎报名学习) |
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发表于 2008-8-28 17:30:46