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[已解决] 0.2光洁度的加工方法有哪些?

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发表于 2008-8-29 08:40:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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可以达到0.2光洁度的加工方法有哪些?包括机械的,化学的和其他方式。* g5 s1 b/ J, |" m% T1 U

5 h2 V; f9 _4 G; R8 M3 P0.2的基本种类如下:精密机床主轴锥孔,小直径精确心轴及转轴的配合表面,顶尖的圆锥面要求气密的表面及其支承面、活塞环外圆面,高精度齿轮的齿面,传动轴的工作轴颈。4 V6 E! T9 k9 d1 n
效果:光面(肉眼见不到加工痕迹)
9 O& P# W! ?7 ]" o, ^; @+ ]只有磨了,手工还是机器磨看你的工件的!表面镀锌或其它也可以
0 f& M% V9 W/ n5 S* a3 N+ P5 ]+ x3 e' F
[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-9-10 12:07 编辑 ]
发表于 2008-8-29 08:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一般来讲手工研磨比较实用。7 B& T' k  Y9 H% P) W2 ^
不过还是建议楼主给出所加工零件的材料、加工数量才好

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发表于 2008-8-29 08:55:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
楼主应该详细说明,是什么材质,做什么样的零件,什么部位,这样才好确定用什么加工方法啊!最好能上传图纸。

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发表于 2008-8-29 09:17:07 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明

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0.2的基本种类如下:精密机床主轴锥孔,小直径精确心轴及转轴的配合表面,顶尖的圆锥面要求气密的表面及其支承面、活塞环外圆面,高精度齿轮的齿面,传动轴的工作轴颈。. V# P4 }& }4 n1 l9 k
效果:光面(肉眼见不到加工痕迹), G1 G1 R4 X7 D
只有磨了,手工还是机器磨看你的工件的!表面镀锌或其它也可以!

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 楼主| 发表于 2008-8-29 11:07:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
只是泛泛的讨论一下有哪些方法,不限制于具体的材料,普通碳钢,合金钢,不锈钢,电镀表面都行
发表于 2008-8-29 11:20:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
Ra值不大于\μm=0.2。
9 s$ n$ z/ |& W0 a- ]! D+ u0 W表面状况:不可辨加工痕迹的方向。
8 F7 }) ^! k! y3 ]加工方法:布轮磨、磨、研磨、电化学抛光、超级加工。
& b, h) |4 g2 F$ O$ i应用举例:工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性,并在工作时不破坏配合性质的表面,如轴径表面、要求气密的表面和支承表面,圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的表面,与G级滚动轴承配合的轴径表面,尺寸大于315mm的IT7~IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120~315mm的IT10~IT12级孔和轴用量规的测量表面等

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 楼主| 发表于 2008-8-29 15:05:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
谢谢楼上的解答,研磨0.2的光洁度要选择什么样的研磨砂?
发表于 2008-8-29 16:59:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
初步研磨,用TL绿色碳化硅磨料,粒度分组200-280,' \0 X8 E) J7 A1 f& _
精细研磨,用氧化铬,粒度分组W40-W0.5。

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发表于 2008-8-29 19:27:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 1# 的帖子

一般材质是不容易达到0.2的除非先凋质做热处理,手工也是达不到的除非上磨床!!!

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发表于 2008-8-29 21:58:39 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
研磨是最好的选择,要这么高的光洁度如果零件尺寸太大是不实际的!

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发表于 2008-8-29 22:06:21 | 显示全部楼层 来自: 中国青海西宁
如果是铜,可采用精车。

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头像被屏蔽
发表于 2008-9-1 09:57:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-9-1 20:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
手表机芯小齿轮轴颈的端面和外圆使用轴颈抛磨机可以达到0.1,使用钨钢轮分两次磨削,余量一般是0.02以内。特别适合大批量生产,当然需要配合自动上料机。- G6 p7 C$ Y- o
! ]- t6 ~8 V" t4 u7 d
与之配合的小孔可以使用电火花小孔磨,特种加工方法之一,一般用于弹簧夹头内孔的磨削。  D, P, u6 P& \- \2 B# }0 F. p' L7 u5 d' i
! ?! h' k  ^  }2 A
[ 本帖最后由 che-zp 于 2008-9-1 21:04 编辑 ]

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发表于 2008-9-10 08:55:43 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
还是要看是什么材料...
0 \: [/ @- V! [0 K  Y' w# C只有慢慢磨..
发表于 2008-9-10 09:13:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台

回复 14# 的帖子

如果是钢件调质或淬火,精磨就可以达到。砂轮粒度80 足够
发表于 2008-9-10 10:13:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
应该是工件的粗造度把!
发表于 2008-9-10 19:51:10 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
参考参考 这个!  h9 K4 y% o4 H
9 N) x/ F8 f4 A

& R* J( s+ I2 K4 Y/ e, Z3 s各种加工工艺能够达到的零件表面粗糙度# O. W) z+ w% ?$ d/ p7 ?

; i, e" n( ?, [* y/ w# ~$ V* v: t加 工 方 法
9 A# D& U" m% ~8 H6 K$ F9 b 表面粗糙度
0 Y0 [8 q( a: t1 S) ]
. W& v$ {# s: kRa/μm9 i4 V9 V' d6 {+ p# `; k
Rz/μm
) X3 P1 z% g) j# k+ @ " a& x+ J9 K% Y/ n( h" k; R, p
自动气割、带锯或圆盘锯割断$ V) t! _% b+ Y9 W
>10~805 |# v2 u4 g5 |' P2 q9 \  c
>40~320
. ?+ ^) W$ E+ F; t3 i' ?  P4 [ 8 K5 u! E/ Z5 ^; i! D
切  断
/ u- D+ U% l2 j- {) M8 P+ i' e2 S- S! U! m: }
>10~80/ t& E, f% u2 Z6 Z" K7 Y( _  e4 `2 _
>40~320$ P4 s8 Y: t8 R$ z8 Y

( a' L( k$ F8 y* U, A. b; `0 m( p; q" R7 B' R7 l5 I* t
>10~40- Z  U- p# U' Q
>40~1606 V( s# t$ B) i* L6 ]
  ^+ K  ?  d: m1 K# N
砂    轮
2 V$ B8 Y5 S( t/ M/ Z# w >1.25~5
0 ~4 A0 V" |( X2 n7 ?) z7 |( |, Y >6.3~20$ C* _3 c& O0 U( |9 R5 [
  Y' |* F% l6 d. j2 l
车削外圆
6 D6 g0 O  \' T7 L, J' t% [- e 粗    车
' V0 o" _1 X+ J" A# r >5~20
0 d, s# d7 G' l( l# R2 A( H, B" { >20~80
8 N" }, U, t  D6 D5 e * p$ S- @7 p- U% p% A
半精车
( i6 e" ]% e3 ~' E, e2 _# Z- y 金  属
. }" [7 D/ q. a3 e6 {" E >2.5~103 I7 W' C3 T3 Z7 [4 W4 Q* L
>10~40  R4 \8 G) c, h
& d6 A$ ^7 k; P
非金属/ V+ r# l. W# S+ A+ s
>1.25~5
4 J# N: i" k7 Y' X >6.3~20* [  j3 X( M& |5 m, Z0 V& K
; ?. K+ c9 }+ S3 ?* a3 ]* L: T) S  b, H
精  车
/ ]/ ~+ i  W$ C 金  属! ?. @4 E8 d- p
>0.63~5
# K$ f& A/ L' u8 F9 r >3.2~20
' X( E8 e1 e# }
# S* e# {( i- e# n) O# ^6 @非金属
2 u6 K1 }  [1 A2 u4 E1 [ >0.32~2.5% N; P( b/ B7 G, O
>1.6~10
' I1 X! e$ h! ^) v
. t( @+ w, e5 D  ~: B细   车
- p8 ~8 D0 A" r  ~* [* n( }8 f! o5 h( @
(或金刚石车)) ]0 Y9 S/ N6 u4 h" I
金  属( f5 ]$ t$ F0 Q5 T  J2 \% B
>0.16~1.
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