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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自: 中国江苏苏州
二、磷化分类0 L3 M3 W5 q6 n* o! [" J# _% h
1、按磷化处理温度分类
1 A% C; U& W0 G8 h' z(1)高温型
, C1 f4 _8 q& P0 v80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)1 u: ^# M3 _# Y0 C/ O* o* i5 }, X' q) N* i
优点:膜抗蚀力强,结合力好。
# i' @7 u7 z7 z0 `. N" [8 y缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。: z- `/ d' q1 ?" Y' G0 r' Z- v3 E
(2)中温型- C3 y% V" V, r) p
50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)+ ]+ r; a9 ]- w- E6 \
优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。; Z3 ~" w) D f E0 c7 C6 v
(3)低温型0 n9 _8 l& B2 ^* ]( r P$ ?
30-50℃ 节省能源,使用方便。+ N8 }3 A# S: {% o$ `
(4)常温型
$ _1 J2 Q: A1 J4 A, U9 k1 Y- M7 Q" ^10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。
3 E4 B1 q- Q+ s; H! {) N优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。9 [8 [6 Q: v$ x, Z4 ^1 W
缺点:处理时间长,溶液配制较繁。0 [( E9 E+ D0 U1 M
2、按磷化液成分分类" x$ {' A& p- w9 ~" |
(1)锌系磷化
9 Q) Y: D$ ?5 C$ |; W(2)锌钙系磷化* O. K7 Z( H/ w7 Y: A3 t/ I; Q% I
(3)铁系磷化/ }0 Q) d' [+ g# q% E
(4)锰系磷化. w7 z% j# z& y% o, Z, x
(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。: n- i, j, p. m5 _. _. D. m! ?
3、按磷化处理方法分类8 F7 V9 k; {6 P
(1)化学磷化
- [4 x! F) M) l# E n- W将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。
' z. ?' l0 f' J(2)电化学磷化
! s9 B3 _# @# F" v ]2 u8 i4 L在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。 y) K X p/ T7 Y
4、按磷化膜质量分类: d/ g9 I. ^& }6 i V) t
(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。
. `) i) Z6 s: b3 R1 H0 m(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。6 j9 O& _6 x' F% i$ b q
(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。
( n. D4 h. p" n; @; @$ y6 U(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。
# ]5 a- {# H. m+ e; _' y: X: y5、按施工方法分类
6 ~6 B# p6 G7 z(1)浸渍磷化
( K5 s# R P) O F, s1 @适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。
' V$ j+ } n v; `3 ]/ W(2)喷淋磷化
A: p% [/ w: j7 \适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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