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发表于 2008-9-7 08:16:07
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来自： 中国福建莆田
8D工作方法
8D工作方法简介 " W5 t2 R9 e6 b, R9 \- `/ ]
8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。
9 u6 S' O/ ~1 n) u1 t8D工作方法的起源 * N3 [2 @ B/ M" T4 L( S/ g
二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”，又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年，福特汽车公司首次用书面记录下8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”（Team Oriented Problem Solving）。 当时，福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额，因此其管理层提请福特集团提供指导课程，帮助解决难题。 - v( `2 q8 t" ?. \- c3 ]
8D适用范围
( _( ^) l7 K5 G% c- @6 F该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题； * z2 m' s: k/ Z3 m0 `% S) ]
8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。 . N: g" y. b- k" G5 H7 z. m9 l
8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具； # E4 A5 a: m% d+ l& L. H/ `
亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决； 9 p3 A" Y* b8 @4 A C9 x/ L8 y
面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法。 3 h! b0 c3 g( P4 W1 J
8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。 2 X: g8 s) i1 F2 _( l' C# [3 |
8D的目标 , K" ?: F4 j; s5 y
提高解决问题的效率，积累解决问题的经验；
3 ~- i. ?+ F5 \8 I2 W# g提供找出现存的与质量相关的框架； 8 ?( q% o# D: X' M5 T3 l" H
杜绝或尽量减少重复问题出现； 3 ]$ ~5 S( A" V& ^2 s$ v
8D格式的原则上针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短期，中期和长期对策并采取相应行动措施；
0 s% S2 l* D$ _8D法可跨部门建立小组来加强部门间的协调，推进问题有效解决，从而改进整个过程的质量，防止相同或类似问题的再发生，以保证产品质量。 - n0 H+ ]7 n' ~9 o
8D工作方法的运用
) {% Z! m/ Q4 b, l: t8 w1 k不合格的产品问题。
3 t2 X( o D% \/ A! E; l顾客投诉问题。
, |; P2 ]$ g; D- d4 H: F反复频发问题。
5 a" ?: z2 f4 P( Z; w3 m! K需要团队作业的问题。
2 X5 e* O" a4 X7 A' [+ u1 L8D工作方法的8个步骤 8 |2 e/ W( X$ Z6 C2 m
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