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发表于 2009-8-16 20:55:47
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来自： 中国台湾
1.刀口不能跳动?应是跳屑吧
% Q$ [. c+ Y2 V0 V- ~- J, W+ @(1)冲子刃口边缘倒0.5°的斜分散剪切力,避免冲子刃口易崩之不良.% |7 _" w7 J4 [# D- x
(2)冲子中间部分给予逃位,减少冲子与废料接触,形成真空面积., l" w5 ?9 ~5 @1 W
(3)用红宝油石轻刮跳屑刀口,使废料增加剪切阻力.8 P. z% b' a) o$ l: l" u
(4)冲子加长下死点时,进入下模刀口的深度.
4 F$ f8 x, t- \* r/ I. T, V(5)增加吸尘器吸取废料.3 _8 E. e; f+ @" Z
(6)设计段防止的克服.如:冲子加气孔.下模刀口的夹料设计.
/ M Z% u% w z3 c(7)刀口披覆粗造化.
3 |- @) H* o% T7 D+ ]1 r0 N
6 ^: b# R# v: x" C2.刀口厚度怎么计算？
; h3 o3 M& H0 p& N2 t: u% I2-3/MM1 i7 [, |7 |+ F0 J& `
3.刀口的孔边到外形的边距？
! l5 N; L" G* h' j3 i' t; nP或L 临界值- F3 i; J5 P1 I* ]6 o* G
推荐值 板厚t之范围
9 z. Z e0 j( ?- `3 X9 o8 q 0.8以下 0.8~1.6 1.6~3.2 3.2~5- K+ g ?& B0 s: d% p5 {
5．t以下 Smin. 1.2 1.5 * t
3 U; o6 I1 K2 k* {8 X1 o Sa 2.0 2.5~3.8 3.8~5.5 5.5~8
) q0 V0 q- n9 d8 Z- P6 j10．t以下 Smin. 1.6 2 * t
" |3 s. c4 V R2 e: @9 |5 t( c( a Sa 2.5 2.5~4.5 4.5~8 8~12
0 }- @+ n' M6 `; x5 P7 C: o" Y10．t~25.t Smin. 2.0 2.5 * t
! Z* e0 g4 n* I Sa 3.0 3.0~5.5 5.5~10 10~15
% c6 y( C, Q( E5 c3 G# u! @. a0 x# s* h- P1 q5 r' [
: `: A( l; [2 L& s0 [0 g1 @
4.刀口不能很复杂，不能用U型，H型 |
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不能分析具体点的啊？？