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发表于 2009-8-16 20:55:47
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来自： 中国台湾
1.刀口不能跳动?应是跳屑吧
8 D$ G i9 [' S1 G0 A% X, ~(1)冲子刃口边缘倒0.5°的斜分散剪切力,避免冲子刃口易崩之不良.
. o# c' L8 ]+ ^3 F# a(2)冲子中间部分给予逃位,减少冲子与废料接触,形成真空面积.: v) i3 M! y6 c# E2 f
(3)用红宝油石轻刮跳屑刀口,使废料增加剪切阻力.+ b. f. _, i5 g
(4)冲子加长下死点时,进入下模刀口的深度.8 N8 d. ^5 h5 ?) |1 ?' H/ e
(5)增加吸尘器吸取废料.
5 } F/ @# c, F# U: V2 B0 K(6)设计段防止的克服.如:冲子加气孔.下模刀口的夹料设计.+ m; M/ n* x9 a! x& e( s, z. @9 [
(7)刀口披覆粗造化.
! V' H0 @ M9 k3 _7 l: [1 m; E% X' w O8 }
2.刀口厚度怎么计算？
9 P/ |3 ^5 n2 @/ V( F( ?6 i' P2-3/MM: T* E% W6 i3 m t5 ~
3.刀口的孔边到外形的边距？* V- z p: Z$ t
P或L 临界值3 q2 r1 b# y2 E- Z* m# d' s9 b
推荐值 板厚t之范围& V0 J. d6 s4 N
0.8以下 0.8~1.6 1.6~3.2 3.2~5
4 D2 o* W; @0 e3 F5．t以下 Smin. 1.2 1.5 * t
* w8 E' N e1 \1 U$ d: ~ Sa 2.0 2.5~3.8 3.8~5.5 5.5~8' v$ m( V, b0 d2 E, j; o$ E
10．t以下 Smin. 1.6 2 * t6 S4 }% V) u+ r: L# J1 j9 F- ^: U1 {$ I
Sa 2.5 2.5~4.5 4.5~8 8~12! q' q4 s" H/ J. ~+ n
10．t~25.t Smin. 2.0 2.5 * t
' P7 F, k! L* t/ P2 _2 { Sa 3.0 3.0~5.5 5.5~10 10~15, T" ~# t* H# v: T
" ^9 ~2 l+ z8 H+ {1 j
$ G* E) K5 [3 Z* {+ ~$ Q6 y4.刀口不能很复杂，不能用U型，H型 |
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不能分析具体点的啊？？