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发表于 2008-9-11 11:07:18
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来自: 中国湖南衡阳
给你个列表,以后好找 ~5 H$ e; W- I9 @ G- d* _
一.钢材 , F4 i, d* {- }4 G. v
(1) 低倍检验 6 @) [" z. V9 }- M
1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 ; y8 a. K- \: g+ y! f* }# Y$ X
2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
: o# B& k" _, x7 V3 V, w 3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法
3 b; s2 G) l/ J$ R, D% q1 w7 N 4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法
: W5 ?& r# B7 k; t 5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法 + t$ [* N) r Q4 w! }9 ~8 l
6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法
& o1 n& y; `/ W( v# \# s 7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图 0 V7 F, w5 p; m( G/ Y
8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图
) h8 z6 @' m& I& H# S 9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图) ( v* M6 _+ C% @2 P* J& j
10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法
/ z$ G; X' n& H; H, B5 T/ f **************** $ V# ~/ Z+ K6 |' Z' M
(2) 基础标准
, n8 v2 Q. [- j6 p, t1 \ 1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法
3 f/ o; |, d$ _ 2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法 6 S8 n1 @1 O8 z" E9 P
3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法
, ^: e2 d) j! m7 W 4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法
s. B- n) p6 Z. | 5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法
' {: d2 r4 U6 o8 X# C6 \' l 6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法 0 Q$ C% }+ ?9 K
7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
4 }6 }6 g5 t, b' g 8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级 : g% e7 m9 u% h
9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级
' B2 ]7 g; X# K" y( N% J 10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则 / c2 ~1 E/ T9 x8 k# l8 u
****************
/ ~3 o" Q6 R, |9 } (3) 不锈钢 / `8 h5 Z) [* D" A
1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α-相面积含量金相测定法
6 w9 Y$ W/ Z% b; ]0 h 2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法 4 \1 p8 Y; @) j+ t+ Q; j% e
3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 2 M6 D" K8 l: Y4 }9 I, a" d
4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法
/ q* d/ }8 f2 `5 m **************** 0 i. k+ h- c# d& b0 c& N/ q, y
(4) 铸钢 # B4 l+ F& o$ H$ q& q& T" u% x
1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相 5 U7 s9 j6 u( n) H/ q b# k
2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验
# Q" l7 v5 i7 u 3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验 % k- w; ]' F8 m5 G2 a
4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相
9 v) p) i6 Q0 Q7 P0 Z! t2 \" u 5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验) * M0 e* w6 v, o3 L6 u$ S8 _% ?
6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)
% B" ^* n# s% k4 d. Q" H 7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验 4 q) p& `! e# C2 F% v5 C. z7 v9 U
****************
]0 x+ p# S5 c9 l& b+ l (5) 化学热处理及感应淬火 8 G$ u- F' ]$ [) c
1 GB/T11354-89 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 : s9 J8 i% q- [7 G8 H) v: x! A
2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 ! }1 K& i7 c6 p, S/ Y0 F4 c8 [
3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验 * D1 g. U1 a% A/ q& F
4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准 . ~' u4 \5 o8 x8 ~( I3 |6 _' n
5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验
; W/ i2 d5 g1 E. l" h 6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验 ! z& t. x+ g8 x# z9 F
7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验 $ _9 q2 \- n" b1 W! e/ Z
8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验
) f+ }- j, C& r- p; v 9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验
+ Z$ P f9 p! v. w5 m. y, y 10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法
5 g' `3 e" @" p. N, M: U 11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定
/ q5 x/ {0 I; h2 {* r0 w 12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
4 i6 L% p% w7 [" P 13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验
( p" J* u( r1 Q+ ]* @ 14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 & b6 p4 `/ g& ^5 m
15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 9 u! Z: n, ~, l/ U9 z. R; k, h
16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验
3 b0 F2 v: M, } 17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法 9 ]% B$ @6 E5 } F3 U" E
**************** , t- A5 X0 _: `" P) n9 M
(6) 轴承钢
2 |' t. D" Q! |+ p B 1 YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)
; a% ~4 j$ n8 V. L/ ^! D9 y 2 GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图) + B8 q6 X! f9 C3 q
3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)
& Z6 m& W4 C1 h/ F- t9 H 4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)
x9 U- g& D3 L* D 5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)
) _$ ]+ d- p, l# j 6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬 回火组织、心部组织、网状碳化物评级图) 6 b# }2 }8 [1 `2 g$ P: b4 Y
7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)
( Q* ]1 ~1 u5 y) @ 8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)
R% S/ v+ L& x8 ? 9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图) : `/ I6 e2 u% t
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5 V+ U# h$ b! Q (7) 工具钢
4 d8 C9 E1 b7 H9 S% E# I6 j7 S1 _' o 1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图) ) C" [0 I3 v. b
2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)
' l3 L( e# K6 E 3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)
+ o [9 T7 [ t3 a0 E+ s5 V 4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准 7 ^* A$ m* {6 W, F
5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图 ! w- r* G, l0 H3 v/ Q+ j
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$ s. d7 I; C8 E/ X( Z4 R (8) 零部件专用标准
( t, O' V/ H8 w% h 1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法
; Y }+ _; {; Q O 2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验
3 {/ ^+ z+ u" s; s. e X 3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验 2 J/ s/ |: S! U4 j4 f5 r
4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验
( b' s3 Z; E* F! d, F K0 O 5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准 6 g4 Q1 \! `) s6 V7 B5 z
6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准 ( ^% J" B) x" z. i, _: D
7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准 : T; I; j. I# A" D. a( n
8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准 & @+ Y! }* s3 W, D
9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验
4 f# H: D1 J+ D6 H 10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验 " v" S4 I0 p* z! D6 }. D
11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验
) ]% W, r7 P2 E) X 12 JB/T/GQ•T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验 6 O2 I0 i' `2 |' E
13 JB/T/GQ•T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验 2 ^5 @5 L2 q* n6 O+ }2 e
14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验
; o; R- d+ U% T' m3 B 15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据 - b8 M$ `) V, p) C0 D
16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定 |
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