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生产计划与物料控制实务PMC实务（上海，10月30-31日） / x1 D8 h' k$ q: K
【课程收益】2 d$ r: e' d( X2 W. O$ c9 j" C
■了解生产计划与作业管理的基本问题
8 Y" W% Q: ?1 S) d% Q■掌握生产计划的订立与编制方法
' `3 K4 `" x# j! K' ]2 ~9 ~■明确物料需求计划
- G- f: \' \$ t: B8 ~■提高计划指导模式下的物料控制与物料信息管理水平1 T+ _% m+ ^$ A6 b6 U
■掌握生产计划运行的约束条件与应对机制1 L ?+ Z0 B5 y+ V) W; D' H5 ~* x
■计划指导模式下的生产、物流运作成本分析
2 u7 G% f3 l2 Z8 b; b0 U! g5 i7 {+ l【课程大纲】
$ m# t5 r+ I9 s2 s3 x! n一、企业生产计划概述2 o% j4 f! w( {& V7 [5 d
1、企业生产模式2 y7 E9 T+ w A4 e" P1 X5 f4 J
■计划的系统性
4 Y; R6 H% l& ^& v+ O* X8 ^5 i3 r I■计划的最大障碍! ^' `, x; d( |6 ^; N; ]
2、生产企业的一般计划指导形式
3 @0 V, C3 C' h5 P5 ]9 r0 `& k5 a■某电子企业的计划模式分析' _- N! Q1 D$ P5 {
■计划分类2 S+ G3 x E$ Z9 W3 G' N( k
■计划基本内容
* N: c' a* i g+ R9 ^! g4 g; j3、生产计划与作业管理的基本问题3 o2 B8 x0 D* U
■四大基本问题# r2 R+ R% k2 j, E" K* Q; E" ^# _
■信息孤岛及其辫子效应1 q* E! y( p/ U4 t5 ]+ l1 v# ^
■二律背反原则/ U8 ?, E1 l0 @" M& s2 x0 M
二、生产计划与作业系统的能力配置 U+ [4 U/ V7 d6 s) k
1、生产能力决策
1 Z# Y9 r3 w( }. C9 t4 j2、生产计划的主要任务与订立原则
4 w3 N7 G2 w7 x■承担效率与成本的使命( `# q! A/ r$ F1 v4 N% z
■五项基本原则
9 o* o$ s# ]$ s3、生产计划的影响因素* ]. t$ f9 t" [
■好计划与坏计划+ s3 _6 Y; N' } y: r
■主要考虑的成本项目
; T+ B# N8 Q: L, e4、计划测定. L( m" x. S- ~9 t/ @
■计划方法
4 Q9 N# J: s" d) M4 l■预测对于计划的决定因素
, C; F" K" ?9 e& q/ G■预测方法
$ u# Z+ k; ]" Y3 u■计划体系的盈亏平衡分析
2 e* \, L3 W& F+ d' C3 s■计划评审技术（PERT）0 f1 T9 n& i: _) F
■关键路径法（CPM）
+ e- a! i) [: o- C三、生产计划与生产作业计划系统
! w: u3 x) a$ q! u9 i( o3 P1、生产企业的各类计划
y$ p4 W! g) D$ {" u1 A/ A, T■生产计划
, l+ t5 P1 u/ V& {■能力计划7 U& ]2 J) I: j7 \) ~( x4 m8 |
■详细作业计划' v) Q8 Y/ p0 E* }
2、生产计划的订立与编制方法
: j; L% W; ?7 E3 A6 m7 R■计划基本框架( t4 W/ i& O8 K7 Y
■主生产计划意外的三大补救方法
4 Z& y' P- }4 _9 q% h6 t■不同作业方式的计划编制
1 B, J. ?1 [9 d( v. L6 I# s& `) J& h■计划编制的重点; T2 H$ w' D) P1 M: a3 X: |
■生产周期标准0 s& g! G+ b' V- f' l+ l: K0 x
■生产提前期分段
8 i" M% U4 z% ? |■双箱制、定期检查法
' x4 a3 C" D3 Y5 g f■在制品定额法
6 }1 F1 N2 ?; ^+ q# }■提前期法. m' g* X; [" |4 [4 L- H: R
■生产周期法8 ]4 \/ q* l8 G) V0 \1 @
3、作业计划排队与项目管理. ? U9 r5 R3 E4 u: _5 X
■作业排序五大规则. K& o$ w: b5 x! P3 K6 k+ R
■项目定义
1 j0 i2 A! ]- T5 ]2 C6 {! S. \. g! F■项目周期
9 d# J# e4 g# U3 H■知识权利( x: @5 g2 j' X+ k
■前导图
! ^. c8 h) M5 z7 } a■时标网络图
k" i. r3 |+ L# O/ B■甘特图 R6 h5 ~; r/ K: n% r A. l, d5 Y
4、生产计划绩效考核5 N7 Z) o) t5 u: w# r5 }/ c: A
■考核的几个方面
; Z/ {- c) d, e1 E6 a0 g; R) m7 x■量化估计技术6 ]! F8 ^( t5 s% P8 D6 _) H0 [; N1 Q! C
■责任矩阵% m8 f$ V. B. P& I' X
■资源负荷
0 m5 F( h% @* U: O! f# O K3 ^0 h■符合平衡
/ f P* ~* N1 q2 @/ f6 K" O; `3 F■预算估计
& U6 ^. f3 u! \" J/ V! E■计划对于成本的决定作用. N+ v8 v" u0 I4 {+ Y/ l. l E
■计划跟踪报告% L- c$ |& X: t7 R! n" w6 T5 q8 [
四、生产计划管理模式下的供应商管理
! @1 f: V2 j8 I% m1、供应商管理策略# z7 i. s, h+ _
■战略的构成要素; J& l: k i3 W" ?1 m. ?# O
■物品分类
5 R: m( y7 z5 ], I) l: H0 W) `+ ~■供应商分类+ ` n$ e3 v6 t, ^: l+ [
■相对实力/ {$ z# j) `) ?/ w
■分化背景( O+ y* t9 I+ _
2、外包策略、供应商关系和供应链管理( k" _ g2 U" v+ \
■现代供应链管理
2 N; m! i8 L$ v w, N■战略伙伴关系
+ F- a( a; m# d- Q( N' u■供应链管理三大支柱
; b, V- O8 F* q( A7 _■西门子供应商关系管理
' t6 i7 V- B/ G; P■供应商管理库存（VMI）. S" N: z) r# T6 |
■实施策略
* x4 ?/ U6 c' Q/ N0 {- ~- r3、采购与供应商管理面临的挑战$ W+ n6 G' ]1 T9 O5 b
■传统的采购业务管理
- S7 T' {. \1 b$ _■采购重新定位- B! w* s1 Y" k F) O- @
■真地按照订单到货？
4 ~/ K8 j& G9 H) g$ Q! e. r+ V" }9 I8 d■当检验成为流程瓶颈9 g% }9 T# D* t5 j' d; X- s
■准时化采购需求$ U' t3 {; c, z% ^ F5 ]9 N: \
■实现准时化采购需要解决的问题* U9 h* \4 h7 G
4、现行计划模式与准时化计划模式的四大差距
& s& `; R. b: g, N; N9 s' Q五、计划指导模式下的物料控制与物料信息管理
. k; ^& b( r: k1 X1、物料需求计划1 X0 ~; _) x# {
■计划调整模式" Q* T* ~4 {4 p Q
■生产计划与物料控制总体思路+ n6 S! P( M" Y' a" ~
■订单决策与订单分解
8 Y N* c/ j0 Q* j■MRP0 k) \3 n9 e2 T. [" b3 W# ?
■BOM
$ z, o q/ c7 d: l4 m0 a3 Q■物料库存状态5 N6 }8 F+ @) M. T4 R5 E! t) W0 B
■订单运行
& H$ P# u, y% m- s& F' ?2、计划的实施保证
4 z8 U( n+ t8 @; v6 S% m! P■采购与计划之间的协调
* K1 z3 Z8 e0 t& P■计划与物料管理的三大矛盾及其协调
* Y, |2 T. {. \5 \■计划考核与评估
8 _& _ D4 Q- b1 F, b0 b, Q0 U3、物料信息管理系统与方法
, d. n8 J+ }, H4 _. }8 l, P4 W: Z■MRPII8 p' r* w( W/ j5 i: [
■ERP
1 J5 P: D0 s- Q2 Y4 r■TOC
X& S) W- v& X% I■条码管理
5 N* @* F6 C8 c& Y1 \$ y六、 准时制生产方式（JIT）与精益生产（Lean Product）
h& d3 k6 n+ n$ V8 H. r1、JIT模式
+ N) o- B& r5 _! e6 _5 s: o■JIT的8大标准要素- T: k2 V) D# @& F
■JIT基本思想
3 {# O X, r1 U8 n$ k& H! B/ L6 N" Y■JIT强调的七大浪费4 m8 q8 z# |+ a6 l0 s0 G
■JIT哲学
* C0 G& ~9 J1 P0 t. f! E8 P& L2、精益生产
2 a. F0 X% [ i% Y■精益观念
4 @- {# x5 a) E" R5 t■精益生产特征
5 y% s0 f2 O: \; I& D■精益生产战略优势% C0 j% \0 ~" Y# O$ O9 t
■精益生产体系结构
/ D2 p; a7 H. J7 g/ s2 g: j" F■精益生产的五项原则. s9 M% h" v* a1 \
3、看板管理- D8 d. ]5 F1 z
■拉动式生产 J! v% Q, U& U* ?
■拉动信号 |! ^5 z9 u1 n4 k9 q; w
■看板管理& q& J+ m/ M/ k% g& ~, u5 N! P
■电子看板
& x1 s/ p: n1 K Z# |七、计划指导模式下的生产、物流运作成本分析
* |) c9 Z7 `8 Z0 B& x1、传统的成本控制与计算误区( f$ V0 p6 j# Z1 M$ W9 B0 F$ t6 o# c
■物流成本传统的计算方法+ E6 o' N P6 p' ~1 Z- A
■司空见惯的浪费
. p" g0 F/ V: t; t* Y% e1 c. }/ Z% |■物流冰山说; x4 h. d" c/ M! h% N5 z/ @
2、生产计划带来的成本影响
) ]3 E% q9 M5 \- t' b3 d; A■计划未包含成本
% o1 Q/ a/ H* o1 d: |■成本冲击计划
/ N* U/ r8 e- ]■生产计划与机会成本; m% c( d4 R, A" x5 s+ |9 G
3、现代生产与物流管理条件下提出的成本分析与控制模式 n. @" Y8 T) a2 Z/ Z
■物流成本诱因
* r7 Y8 R+ L. K6 f( u■日本的物流成本计算与控制方法4 p" m' A% [: Z! c! y+ u
■我国企业的相关控制方法
" D% s+ ? _- J) Z0 E■建议行动方案
! U4 W. B8 `7 s1 c/ |6 E八、生产计划运行的约束条件与应对机制
- u* F, A$ b$ i" Z. @3 P1、生产模式
! E& ~, a3 o4 z* H; ?5 x2、物料模式
, c" ^9 \' I6 b0 V3 ?* V. Z8 m3、设备模式
$ u. q( y. i$ C6 Q4 k0 Z, \4、流程模式
6 {5 y- k4 }$ r! g( O5、人力资源模式" ?( I9 t4 G9 v' I3 b! W
【讲师介绍】1 M3 X, l3 I+ s
空白壬靖呒督彩Γ虾＝煌ù笱Чこ趟妒浚泄倒こ萄Щ嵛锪鞴こ谭只崂硎拢虾Ｍ蹲首裳荆ㄉ虾Ｊ屑莆┪锪髟扒蹲始苹敕桨柑仄缸遥徽憬笱MBA总裁班客座教授；德国莱茵（TUV）（中国）学术部课程长期特聘讲师。邱老师曾任上海大众汽车 SANTANA 轿车生产卫星工厂生产经营厂长；EVERWELL（中国）工程部物流项目负责人；普茨迈斯特（中国）物流项目总监等职务。邱老师作为物流管理专业顾问组织完成了美的电器、海尔、华晨汽车等多个大型物流咨询项目，其课程具备很强的实战性，并由此获得诸多客户的好评。
, X" d' l* }1 E# n) a擅长课题：生产企业物流管理、企业供应链、库存控制与仓库管理、有效降低物流成本、生产计划与物料控制、物流人才职业生涯规划等
8 W( Y& ?+ m* L3 t4 w1 p荣誉客户：上海大众、上海通用、郑州宇通客车、张家港博泽汽车部件、沈阳金杯汽车、海尔集团、美的集团、苏州旭电 、芜湖西门子VDO电子、南京菲尼克斯电气、华虹-NEC、天津通用半导体、上海施耐德电气、苏州西门子电器、诺基亚苏州电信、上海通用电气、飞索半导体（苏州）、无锡罗地亚制药、汉高化工、BASF染料化工、上海福斯油品、卜内门油漆、苏州葛兰素制药、惠氏白宫制药、上海汽轮机、普兹迈斯特工程设备、广东摩恩、山西国际铸造、苏州百得电动工、上海物资集团、麦当劳华中地区配送中心、迅达电梯上海物流中心、武汉红金龙卷烟、贝塔斯曼…$ w9 C4 X/ m3 m) I. E' ~
【费用及报名】
$ Y+ `0 o" U: H8 V1、费用：培训费人民币2800元（含培训费、讲义费和午餐费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。& \% p% v: v7 y5 z9 `& d4 O$ W
2、报名电话：010-63830994 13810210257 鲍老师5 x; I( C ^8 [2 @2 b/ J; T
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
% j, |, v6 L l( s: l9 R) q4 u4、关于课程更详细情况请咨询010-63836477。︱
2 n5 \ K x( D8 G5、更多课程请访问中国培训资讯网www.e71edu.com， (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习！) |
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发表于 2008-9-11 15:11:20