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发表于 2008-9-17 18:32:13
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来自: 中国上海
可能的原因; K+ p4 B3 l( B- Z
1氩气保护不到位,造成氧化;1 i" D- z9 ]4 `
2焊接时的层间温度过高;; g* E, t- R1 o' c* T
3焊接的电流或电压太大,造成氧化,即输入的线能量太大.9 {5 K$ h: x [4 s; e5 J
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不锈钢TIG焊要点及注意事项
6 K& u% @. e2 M+ p1 t6 T1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)8 S' R: {5 |6 Z) v8 n- s9 v" x
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
0 j! F) h6 ^' C) r3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。/ ?8 @' a( k q, I* t" W
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。, b0 R$ S6 m( c6 Z+ A% M$ f; a
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
4 S; [. Y, q1 l1 ]7 B M% R; Z) b$ Q6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。, r6 k% Q1 F0 {# {
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
+ N4 p" R* Z' a8 V Y8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
$ J. }( W! D- q$ d6 F- ]+ e9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 |
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