SolidWorks应用技巧30则!

438831398

SolidWorks应用技巧30则!

SolidWorks应用技巧30则
* v" B. h+ M1 t% Z# D! L  J1. 将工具按钮放置在不同的工具栏中
4 a/ i! f" \8 {1 c. r! X　　可根据自己的习惯定义工具栏，把常用的按钮放到不同的工具栏中。如“重建模型”
按钮，可以在窗口右下角和左上角各放一个，以便于提高工作效率。
　　2. 窗口的分割
+ N% l, X' N9 }  }- s　　双击或拖动窗口分栏线，可以将同一窗口进行分割，以便于在不同的窗口中观看模型
$ s; ]% H& f" E# X9 |的不同视图。对左侧窗口进行分割可以同时显示不同的内容，如FeatureManager设计树、
1 J6 h% Z* E4 o: t0 K  y+ YPropertyManager属性管理器或ConfigurationManager配置管理器，如图1所示。
　　图1 分割图形窗口和左侧窗口
　　3. 改变模型旋转中心
8 f7 x1 W, J# N　　单击“旋转视图”按钮，使旋转视图命令激活，在图形区域选择模型的顶点、边或面
" R+ c- r/ R% d+ o3 }可以使模型绕所选择的对象旋转。
/ l6 _2 U/ B1 o# G　　4. 关联的自定义属性
! O! M- q. M7 K" r; @　　在零件模板中设置零件的自定义属性：“文件”==>“属性”。在“指定配置”标签
* M) L* _6 H/ d" l中可设置零件的一些属性，如零件代号、表面处理等参数，这些参数可和装配图的材料明
& \' ]) b7 _  T# g细表以及图纸的标题栏相关，并自动添加到工程图或材料明细表。
$ ^7 t/ R9 C1 ~  Z0 y2 l; d　　5. 质量特性可以作为自定义属性
$ v! ^# }& X& t3 |, U3 X) H& v8 E& S* W　　零件的质量特性如密度、质量、体积等可以作为零件的自定义属性。
　　图2 模型的自定义属性和材料明细表、标题栏的关联
　　6. 零件文件的大小
" ~0 O3 y& Z3 b; G& F+ X$ \! q& {" H　　零件文件在特征压缩状态和正常状态下保存时，文件的大小不同。所有特征被压缩后
保存，大约可以节省20%～80%的磁盘空间。
4 k8 g0 b  N1 [, H& D) |4 E( |　　7. 绘制草图时最好关闭网格捕捉
　　8. 绘制草图的最佳步骤
　　首先绘制草图形状；其次确定草图各元素间的几何关系、位置关系和定位尺寸；最后
标注草图的形状尺寸。
　　9. 绘制垂直或平行线
　　保持一条直线处于选择状态，使用直线绘制工具，通过观察系统的推理线可以绘制与
被选直线平行或垂直的线段。
- }: Q. b* q& Y3 P　　10. 判断欠定义元素
　　当草图元素很多时，如果不清楚那些元素欠定义，可以拖动蓝色的元素判断该元素需
" J4 E9 E% w& l, q3 P要标注的尺寸或其他几何关系。
  E& P3 D; @# U3 p9 d: ^; j/ C　　11. 绘制直线到绘制圆弧的切换
, Q" h1 V: d' V( S9 S9 q+ K; r" |　　从绘制直线转到绘制圆弧状态，可以不用按“A”键；在直线端点附近移动鼠标，系
' \% e. z: z9 f  A3 I统可以自动转到绘制圆弧状态。
　　12. 利用三点标注角度
/ }; o: o: l# T' w8 h/ @　　可先选择顶点，再分别选择角度的另两个端点，确定尺寸位置。
! k9 I5 f7 X, x  M. N9 x7 [　　13. 标注圆弧长度
5 _$ V9 A5 j! ~/ \( j　　可先分别选择圆弧的两个端点，然后选择圆弧，确定尺寸位置。
　　14. 输入尺寸时给定尺寸的数据单位
　　如果不给定数据单位，则使用已经设定的默认单位；当指定单位时，系统自动按指定
单位换算成默认单位。如，默认单位是mm，当输入10in时，系统将换算成254mm；
4 i3 x2 x( h1 h( i: t6 b3 z+ z　　15. 在草绘中标注元素尺寸时最好同时给定尺寸的公差和有关前后缀文本。

438831398

　　15. 在草绘中标注元素尺寸时最好同时给定尺寸的公差和有关前后缀文本。
　　16. 取消系统推理指针和推理线
% \) L9 |! }* c  w0 t　　绘制草图时按住Ctrl键，系统将不显示推理指针和推理线，也就不会自动产生几何约
! \' K' P# m& c* e/ i束关系。
　　17. 特征复制/粘贴以及镜像时的注意事项
　　使用复制/粘贴或镜像生成特征时，应该注意检查生成的特征是否正确。在实际应用
中发现，某些经粘贴或镜像产生的特征有时会与源特征不同。
　　18. 两个零件间特征的复制
& C& Y3 P; A' w  i3 j　　使用复制/粘贴方法或按住Shift键拖动特征到另一零件窗口的适当位置，可以复制特
征到其他零件。
0 y4 O4 s6 e' U　　19. 放样特征的轮廓对应点
　　建立放样特征时，可以在放样轮廓中绘制参考草绘点，以便于控制放样特征的轮廓对
8 w- E; C4 H+ W5 t$ \1 ?应点。
2 X. G8 Q. J* S7 U: d6 u" ?　　20. 阵列产生螺旋线扫描
　　螺旋扫描特征对系统性能要求很高，如果螺旋线很长，特征会很复杂。可以利用阵列
方法建立： 首先定义一圈的螺旋扫描，然后利用线性阵列将其阵列成所需的螺旋圈数，
5 p7 V3 Z3 K( M这样会大大降低SolidWorks对系统的要求，加快处理速度。
　　21. 用新建立的配置复制当前激活的配置
* A- K8 i7 l. q# ~% P2 v$ g　　使不同配置保持激活状态并建立新配置，可以提高建立配置的效率。
" }; p" v3 H& J% V/ U　　22. 删除系列零件设计表而不删除配置
9 @; R3 Z6 y) r4 I8 k, w9 M　　由设计表生成的配置与设计表不再有任何关系，因此，当需要生成多种类型的配置并
且数量很多时，可以考虑首先使用系列零件设计表生成其中一个类型，删除系列零件设计
表后再处理另一种类型。
　　23. 零件的配合参考和智能装配
　　只有在零件中设置配合参考，才可以在FeaturePalette窗口、零件的FeatureManager
% C7 E1 I1 _$ ?2 W设计树中建立零件名称或在资源管理器中拖动零件到装配中实现零件的智能装配。
' X, t, X( w, n- P　　24. 装配中同一零部件的多个实例
　　在装配体中按住Ctrl键拖动零部件，可以在装配体中装配同一零部件的多个实例。
　　25. 隐藏装配文件设计树的更新夹
# v' f$ I9 q3 u  ?$ X　　在装配中建立零件或特征的外部参考信息，在FeatureManager设计树的底部，有时会
使FeatureManager设计树显得非常长，可以右击装配体文件名称选择右键菜单“隐藏更新
2 Y" D$ |% ]: M) w6 r  h/ L, a夹”隐藏所有的更新内容。
　　26. 文件的改名存盘
0 L; S/ ^3 k' O6 c/ q3 x　　如果需要对被参考的文件改名存盘时(如对装配文件的零部件或工程图文件的模型)，
最好打开参考文件，这样，系统可以将参考文件的参考信息同时进行处理，以免出现找不
到参考文件的错误。
0 ]5 R: t& e3 k7 g4 B3 O% A5 a* X% q. _　　27. 工程图和模型文件的尺寸单位
8 a8 g# M& ]3 U, ^　　只要工程图的单位设置为“mm”，不管模型文件的单位是什么，插入模型尺寸时会自
; a* G1 z& W' `6 S动转化为“mm”单位；
% f. y; C0 d) a7 U$ \2 _　　28. 半剖视图、局部剖视图的建立方法
9 x+ O/ P$ ~* ]! C! X- L　　为模型文件建立一个新配置，利用切除特征在剖面位置切除模型一部分。在工程图中
利用指定的配置建立视图，使用“插入”==>“区域剖面线”为切除部分绘制剖面线。
　　29. 1×45°倒角的标注方法
) F% Q. A6 |) y7 f: d) s0 Z& i　　可以使用文本注释的方法来实现。当文本中链接倒角的尺寸值时，文本内容随倒角尺
寸变化而变化。
　　30. 将材料明细表输出成单独的Excel表
　　单击装配图中的材料名细表，使其处于被选择状态。选择菜单：“文件”==>“另存
( K9 p3 e% a) T. f$ X9 N* x为”，可以将材料明细表输出成Excel文件。

7 ?1 M. x% G) Q$ b, e7 d" f' S3 m1，输入体一般不是很完美，带有破面。将导致出图的困难。解决方法不要存IGES格式，
直接存破衣格式读入。
7 V2 H& p. l, F# A5 R$ `" m( n2，出工程图时应一个基准点为定点，足以标。尺寸线不相交，有方向感，朝左就朝左，
7 Z8 W% R9 q; z  G9 z8 U" s+ y2 I向下就向下。除非标不清，不能标在考虑其他方向。最大尺寸应标在主视图，剖视图是用
来标看不到的尺寸，杂七杂八标的不清楚。对于开模具这来说，喜欢将尺寸都集中起标，
- i# s( U) {+ }& J9 O不喜欢去找。车床加工者不需全段标，喜欢一段一段标。对电火花来说，喜欢一边基准靠
) R) H# s* H2 E8 o! O/ G8 s; x边标~~对出压铸加工产品图喜欢以一个加工平面为基准标。
3，结构设计中对于壳体大平面产品，容易变形，装配时易产生平面凹陷，间隙过大。适
9 {/ m" g# C' I( n8 g9 |当考虑加加强经，经厚度不可大于产品壁厚。设计到钩时最好有半是合在产品壁上，不可
独立设置仅贴产品壁。将导致产品间隙过大，此外塑料产品壁过厚，将导致缩壁。螺丝孔
柱的设计如M3自攻螺丝，柱至少要6以上，孔要2.5-2.7间,如你设计柱5.5孔2.3百分之白
钻碎.
4，模具设计产品排位，最好分中，尺寸为整。产品小的30X30左右的间距40--50，两边留
: @9 {- y# }0 L! Z8 B20-25。模框外形放大40-50。产品底于模板距之少留底20以上。水管冷切效果是30，在水
管排位不要过于在易设计的太紧。
; r8 i! U1 H# O+ x/ d$ A; W' _5,有些产品在转的过程中作标不直,导致无法出图,可用移动复制中来矫正.对于造型来说,
过程最好不要简便,以便修改方便.如产品需分模,那你的造型最好选分型线的基准面开始
3 M! ]' P$ B8 W4 z: O/ b# x造,这对分型者大有用.
6.装配两个造型体时,如壳体,但又不是同个人造.那两个人应考率用同个基准面开始做.但
* |' e2 t/ b. Z' _8 I拉伸方向两人应相反,以方便装配时哪出来的产品,刚好是相对的.
) F; d1 Z* ^8 t8 z* O7看图造型无样品,应注意,不是哪到图纸就开始画.而是没个视图尺寸先看一下.一般先选
+ u3 T4 y1 C: w5 z  b3 E1 W9 i平面主视图开始参照画,在对照右视图,在看各个视图尺寸组合起来造出产品~~~~
8 }% p# H: F3 y: s: \  T# H8,SW草图有插入图片功能,首先前视基准进入草绘,点击插入图片符号,作为产品背景蛮好
  b6 ?" t: K. m" U2 P# B( u+ y完的,大小可调节.不同的方向可用曲面先拉好最基准面来贴图.

/ F" G, }9 z' V, M" v. l
/ I$ u5 J5 u2 ?7 m2 l( ~Solidworks使用中遇到的工程图问题一、模板　　1．如何建立标准工程图模板　　SW工
程图模板可以通过修改SW自带的模板建立，也可以通过DXF格式文件导入。具体方法是把
其它二维软件建立好的模板输出为DXF格式，不过输出前一定要把模板上所有的块完全炸
开，这样才能保证导入正确。具体建立过程按照提示一步步走就行了，如果使用的不是
& S& j5 c5 C' {WINDOWS字库，那么可能导入后还要调整模板中文字位置。　　2.如何设置模板选项　　
: h0 ?6 m0 ~7 @5 o1 m2 b由于SW并没有像二维软件一样按GB设置好，所以模板导入后还要进行一系列设置才能保证
& u9 z! L+ g1 Y0 Q使用时方便。具体设置是在下拉菜单中 工具/选项/文件属性，其中的每一个小项都要仔
细设置，调整为你熟悉的标准格式。包括尺寸箭头样式及大小、线条粗细及样式等等，一
定要定义好才能好用。　　3.设置选项时应注意的问题　　1)出详图面板：延伸线间隙设
为0，保证尺寸将来与视图没有间隙；尾随零值设为智能，保证公差能正确显示。　　2）
尺寸面板：除根据需要设置第二箭头外，单击引线，然后可以设置直径文字摆放格式、角
度水平放置、倒角格式等，一定要按GB设置好。　　3）注解字体：每一个细项的字体大
' [4 j( m: M1 ^小都要设置为需要大小。　　4）线型：把粗细设置正确，把自定义的剖切线样式加上。
) J8 Y$ j3 H, J, b/ p　　5）右键单击模板空白处，单击属性，将视角、基准等设置正确。　　4．如何自动填
8 c7 J  W0 f* ]- g# n' y入　　首先要修改立体图模板，具体方法新建一个零件，设置在下拉菜单中 文件/属性/
自定义 将希望自动填入的内容定义上。然后随便做个零件，将其导入工程图模板。右键
% ?* R! E% c* n5 L" c+ J菜单编辑图纸格式，选择需要自动填入的内容，右键菜单属性，单击属性连接（超文本下
+ L; n, z/ k$ ~% |) S面），然后选择选择“图纸属性中指定模型”选项，即可找到在模型中自定义的选项，一
一关联正确后，将所有模板（包括零件、装配模板）存盘。明细表内容也是这样关联的。
　　二、视图　　1.尺寸、螺纹线等的自动显示　　选中工程图中需要自动添加的视图，
5 M  @, M+ t2 g' W下拉菜单中 插入/模型项目（输入自：整个模型；尺寸、注解：装饰螺纹线等），完成显
' n, Y  E* {  `. i0 G示。　　2.二次以上的断裂视图　　选择需要断裂的实体边线（而不是整个视图），下拉
6 c, V8 p. I% D6 r1 Q菜单中 插入/工程视图选择水平或竖直折线进行多次断裂的，调整好了在空白处单击右键
9 i8 Z7 A* F8 v7 B7 H选择断裂视图即可完成多次断裂。　　3.局部剖视图在实体上形成的粗实线如何改为国家
标准的细实线，　　选中剖切线，使用工具栏中的“线型”菜单，更改线粗为细实线。目
! ^' @7 g/ q+ N4 O4 c# x7 ?+ a* |前SW无法识别整体剖视和局部剖视在实体上形成的线型区别，只能采用这种方法。三、需
( k3 {$ d2 m* }4 O+ P' ?6 Y/ s要完善的地方　　目前以下问题已经反映给SW，我们共同期望。　　1.希望添加“×”、
) W( R" s- i& z: M锥度符号、旋转视图等符号。　　2.希望明细表增加自动压缩字符功能。　　3.粗糙度可
1 Q. P8 W2 B- e0 C' B以标注在尺寸线上。
3 i/ Q- V: L, l( ~: O4 y& A按边界裁剪：
1 t- J- K% c2 S+ `1 P$ F/ C      SW2005以前的版本，线段是一段一段的，裁剪时特别容易漏线。2005以后可以采用
向内（外）实现按边界裁剪，但应注意两点：1.不能用来裁剪闭合实体，如整圆，此时应
' L2 e: @# ?5 x! {) I先使其断开或用强力裁剪。2.选择直线边界时，不能让一条边界与被裁剪对象有两个以上
6 P& S" @2 S" I+ G9 v! C交点。
本人做的SW模板
/ l6 K2 y6 n, q% I, f      首先用二维软件生成模板，然后输出为DXF文件，然后导入SW定义。2005以后在做
好一个模板后，可以把栏框等定义成块，然后块存盘。以后再制作其它不同大小的模板时
，只需导入图框后，把块插入炸开即可，会节约很多时间。模板做好后将其放置在
# D, q( \* x  C( p5 y& R: O…\SolidWorks\data\templates中即可在SW中使用。sw自动感知，无须任何设置。
http://www.3dportal.cn/attach/down.php?id=76400
粗糙度和形位公差标注     目前SW2006版仍然不支持对尺寸线和尺寸界线的捕捉，此问
% u1 x, [6 K( U题已经反映给SW公司，希望他们改进。为了更好地方便标注粗糙度和形位公差标注，建议
) q" I4 W, d2 U% q3 b7 {' K分别作成块添加到设计库中使用。具体做法1.粗糙度：在工程图上标注一个粗糙度，将大
7 E1 o# o6 b4 p7 x7 ]# @) W/ `小文字设置好，然后选中击右键，选择菜单“添加到设计库”，起个名字，如“1.6、3.2
”等等，将需要的分别起名字加入设计库，需要哪个时，直接从任务窗格里拖出放到工程
  Z/ q( U8 J  Z$ L$ E: h图中。2.形位公差：在工程图上标注一个形位公差，将大小文字设置好，引线和尺寸箭头
也设置好，然后选中击右键，选择菜单“添加到设计库”，起个名字，如“垂直度”等等
& }( v- F; Y' b4 w% x，将需要的分别起名字加入设计库，需要哪个时，直接从任务窗格里拖出放到工程图中。
此时仅需要修改数值就行。
SW的工程图自动标注尺寸与草图标注的尺寸有关，所以在画草图时，尽量不要随意标注，
应尽量按照正式图纸的要求标注应该标注的尺寸。当然，生成尺寸时可以一点点加入，不
" f8 `2 ~& h! d& N要一下子全部加入，否则会很乱。其实我个人觉得还不如自己手工标注，SW的手工标注与
) F) ?1 }9 G9 D/ A9 l3 Y- P# J6 aACAD是一样的，甚至比它还方便，为什么用ACAD时没有人说，到了SW用手工标注就有人喊
不方便？一个习惯问题。
# k" e- N% v& }+ |6 S# l' |SW出工程图主要是一个习惯问题，如果你先入为主地适应了其它软件，你就还需要慢慢改
0 W2 @) I/ E6 {% q; [变。如同我们刚开始不打草稿直接用电脑写文章。熟练了以后，谁还用打草稿？SW工程图
* f* N$ V  D5 Z可以把零件在任何部位打断N次，具体操作看前面说明。SW2005后可以直接象二维软件一
$ c& ?8 R' a3 Y2 `8 U) K2 V样画工程图，如果不需要立体图可以这样。不过，有了立体模型，你可以系列化设计。
SW2006新增加了这样功能：如果一整套图纸（包括工程图）只有一两个局部尺寸改动，并
! i6 ?9 W2 `( L且需要另存为一套新的设计图纸，这时我们完全可以新建文件夹把整套图纸复制后进行修
6 I1 V) J. K$ J/ W3 P改，SW05以前是不行的，一改动存盘，原来的零件和工程图也会变化，而06却不会影响原
' K8 m; L: w7 W( S& i: r来文件，很爽吧？因为工作中经常用。
1.对于小于R0.5的圆角和0.5的倒角，可以画成1左右，然后利用尺寸覆盖功能，将数值覆
5 u/ W1 ^5 S) A9 X  i. o# s写成需要值，这样出正式图就可以分辨清楚。不过这种非参数化的方法尽量少用。2.局部
剖视其实比整体剖视好用。有时用剖视时，剖切线不容易对准确、化剖切线的视图可能没
" m0 T6 W% a) [- U用，这时我们可以用局部剖视来代替整体剖视。方法用样条曲线划一个完整的封闭形状将
视图完全剖切，输入合适深度完全可以代替全剖视图，而且方便实用。3.局部剖视可以在
0 ^$ ]9 f7 q$ |' M7 _一个视图上多次实现，方便我们选取不同的截面，以减少视图的数量。
9 ~' l% n" q- q4 y' @
( |/ N8 R5 `; D% k! ~( n6 M当然有啦，异型导向孔命令。添加螺纹装饰线之后再工程图中可以显示螺纹线。如果要花
* [  A3 j2 {8 P# [+ n真实的三维螺纹，则需要扫描等手段来完成，但不是绝对准确的，否则也画不出来。
& Z5 B0 |: j- g% k/ I其实在零件中也可以显示螺纹线，只不过SW的默认选项不显示螺纹装饰线罢了。具体方法
如下:
  在"工具--选项--文件属性--注解显示"选中"上色的装饰螺纹线"和"显示注解"选项，按
回车键保存设置。然后，用异型导向孔命令，在"孔规格"属性管理中，"孔规格"选"螺纹
5 }5 w( X$ ~3 f2 [, T' ]孔"图标；"标准"选"ISO"项，同时在下面的"选项"中选中"装饰螺纹线"就可以了。