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发表于 2008-10-10 09:49:38
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来自: 中国浙江温州
铜防氧化保护工艺(EZ-201)
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+ L, I* S' n4 k( _/ U4 ?- [2 K7 v EZ-201是一种浓缩液体材料,溶于水后,防止铜或电镀铜层表面变暗及被氧化。其闪点高于38℃,极适用于需要有高闪点的操作条件。 7 O9 P1 C( V1 `, e6 M
EZ-201膜层透明,其防腐能力是未经保护膜处理的铜面的几倍,EZ-201不含铬酸盐,不会对环境造成污染,使用也非常经济。应用在镀铜后最后一道水洗中,可保持铜表面的新鲜而不被氧化。经EZ-201处理后的铜表面无需再水洗。 * ?9 h' X( \) m# b" `4 i
EZ-201保护容易被酸性或是碱性除油剂退掉。一般情况下,经除油剂清洗后再进行酸洗便可彻底去除EZ-201保护膜,然后进行后续的电镀操作或其他相关处理。
, ^1 J l/ t% C) ?0 w一.操作方法 一般保护使用 长时间存储使用 EZ-201 % V/V 0.5~1.0 1~10 Di Water % V/V 99~99.5 90.0~99.0 温度 ℃ 45~65 45~65 浸渍时间 Second 5~45 至少30 操作槽 不锈钢,聚乙烯,聚丙烯,PVC钢槽,不能使用钢槽加热 石英、不锈钢/TEFLON材料通风设备 必须3 k$ S! d8 ~- V/ T( R, C3 w" _
二.具体操作:工件浸于EZ-201溶液处理是干燥前的最后工序,EZ-201处理后,无需水洗,而不会影响所形成的保护膜。为加速干燥,EZ-201溶液可在高温,40~60℃之间使用。工件在进入EZ-201前必须清洁润湿及无油渍,由于EZ-201没有清洗作用,故在油渍的表面上不会形成保护膜。如进入EZ-201前的工序呈现酸性,生产时必须小心防止带入太多酸液而影响EZ-201的处理效果,一般情况下,PH值低于3.0,EZ-201便不能使用。
. X+ S, b- R: R/ H; E" p7 w7 v v三.维护:EZ-201一般不需要既定的分析步骤,按每升工作液所处理面积而进行溶液更换。工件容易氧化即显示溶液有效成分已经偏低或是已经污染,必须进行更换。
7 H8 [% ]6 W) c" {四.废水处理:EZ-201含有溶解于甲醇及水的有机物,并在使用后含有金属,排放必须按照当地标准进行处理。
: n, F4 |9 @' V$ Y9 k0 B五.包装:20Lit包装桶。 |
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