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[已解决] 设备选型及加工工艺

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发表于 2008-10-3 14:42:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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我下岗再就业,想加工附图所示零件,年产量40万只左右。由于资金很有限,请诸位帮忙指点一下用什么样的工艺、选什么样的设备投资最小,又能保证图纸要求。/ G& A5 N! b/ F3 H  P' {* ]
     据说316L不锈钢比较难加工,请诸位同时指点相关加工工艺问题。
: T2 C$ z% S( _. @! u
. M' p: [( _$ L& O# S1 X[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-6 19:56 编辑 ]
图纸.jpg
 楼主| 发表于 2008-10-4 09:05:27 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
望诸位朋友不吝赐教,我将不胜感激!
 楼主| 发表于 2008-10-4 15:13:34 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

工艺方案,请指正!

我想选用手板仪表车,并初步做了个工艺方案,请指正!
2 h% M+ t. m3 O& ]* V( g           工艺方案如下:- t8 c; w: \" C0 M! K8 I, t
      1、下料:按两个零件的长度下料。
, z' m7 c6 C0 k/ \) t' X      2、平断面、车外圆、车外圆台阶,用φ20的夹头
7 n; B* I& O8 H- E      3、调头,平断面、车外圆、车外圆台阶,用φ19的夹头
/ @4 M# q1 |- F5 l# n9 ?( ^* B      4、切断:对中切断
# O. x6 T8 z7 W# l  M7 Y4 m      5、平总长,打中心孔。
! T! |" @$ a( n* @8 a' Y' Z      6、打孔:φ0.8/ T6 p* |# y& T' I) x% J1 s  {
            7、车内台阶φ16、φ11; N% s  t) i/ h8 ^4 n* z3 X
             8、调头,车内台阶φ4、φ11.5、φ15
3 s6 Q( k( }: |. t* t  G             9、切槽16.4*4.6- k4 B* N$ F. A9 w/ Y

1 \: t* u! x; @[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:37 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-10-6 15:02:30 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

请求赐教

这么多高人,难道就没有一个愿意出手相救吗?是太麻烦吗?还是确实有一定难度?
发表于 2008-10-6 18:58:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 4# caijunxian 的帖子

.楼主3楼说的很具体详细,很好的方案。你觉得不好吗?你在那个地区啊!
 楼主| 发表于 2008-10-6 19:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 5# skyang 的帖子

我做的这个方案,想用仪表车床来完成,由于未使用过仪表车床,担心加工精度和表面光洁度达不到。7 q% M: k6 j- q0 u; q7 c, i. }

5 v: h# Y1 n# x, q6 y[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:38 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-10-6 19:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

重新传一次图纸

现将图纸重新传一次,以方便大家浏览!
. U, g/ V$ C" |% `2 N+ c: R/ F3 A  ?) }) k+ y. _5 f
[ 本帖最后由 caijunxian 于 2008-10-7 17:21 编辑 ]
发表于 2008-10-7 10:28:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
资金有限只能按楼上的方案,但小孔的公差比较难达到,增加精加工工序。
 楼主| 发表于 2008-10-7 10:40:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 8# cxghzjj 的帖子

楼上得方案是好,但仪表车能保证外表面Ra1.6吗?加工两端面达Ra0.8用什么工艺最经济?9 a( P  z5 w/ \* A3 n
小孔增加铰孔工序应该能达图纸精度!
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