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我个人觉得下文中的换向阀改得不太合理，认为只需直接加一安全阀就行了．希望有兴趣的朋友各抒己见，发表自己的看法，参与讨论．[以下是文章，请大家阅读讨论]
. J9 r- w D5 x7 D) ?$ R1 S 使用换向阀遇到的问题 % m" M: n; q8 z; _# W: t
某压铸机的液压回路如图1所示，工作过程为泵A的出口经过一个电磁换向阀、单向阀和泵B的出油口相通，泵A的参数为额定压力6.3 Mpa，额定流量70 L／min，泵B的参数为额定压力21 Mpa，额定流量10 L／min，当电磁换向阀通电时，泵A向总油路供油，压力升到一定值后，通过压力继电器控制电磁阀断电使泵A卸载，泵B继续工作。
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图1 某压铸机液压回路原理图 + d7 Q; U' z, }. I% @
该回路在工作过程中经常出现泵A被冲击损坏或泵的使用寿命不长的现象，经检查换向阀正常换向，溢流阀也能正常溢流，其他液压件能正常工作。
) Y( q: _& b$ ~) O0 ~( S' U" f 经分析认为，泵A被损坏与泵A的出口处压力超出泵的最高压力有关。8 Z$ H, _/ z7 x/ z$ H
电磁阀未通电时，泵A处于卸载状态，此时泵A出口压力最低。电磁阀通电时，泵出油口与总油路相通，由于有溢流阀和压力继电器,此处的压力也不可能升的太高，那么问题极有可能出现在换向过程中。电磁换向阀在换向过程中存在着过渡过程，即从左位到右位换向过程中P、A、B、T油口存在着不同的通断关系，检查此换向阀的过渡机能为图2所示。在换向过程中，泵A的出口被瞬时封闭压力瞬时升高，泵被冲击损坏。
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图2 原电磁换向阀机能符号 0 M4 ~/ t, }' B% P5 U) H* X
经过如上分析并查阅了国内外的电磁阀产品样本，在压铸机上换上了如图3所示过渡机能的换向阀。- \& A/ X" X4 l/ P8 r+ M, J/ s
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2 _# x" Q% D/ [% Z s9 v图3 更换的电磁换向阀机能符号 2 V) E& M! l# {% G& u' D
即泵的出口在换向过程中仍和T腔相通，通过这样的改造，泵被冲击损坏的现象减少了，但泵的使用寿命不太长，更换了不同厂家的换向阀，此现象没有根除。8 Q* [1 N; f( Z: o, @
笔者分析,此泵为低压大流量,在过渡过程中从P腔到T腔存在着节流，通过阀的流量只为阀额定流量的3%～6%，其余的流量无法溢流，会引起瞬时压力升高;另外阀换向也需要时间，例如北京液压件厂的4WE10电磁换向阀,电磁阀断电换向时间交流电磁阀为40～60 ms，直流电磁阀为50～70 ms。% B! y7 k! C) t& G* B1 C. U
由于阀的加工精度、弹簧制造精度、电磁铁响应精度方面的原因，以及阀使用中的油液黏度、清洁度、温度等方面影响，换向时间可能比厂家样本中提供的值更长，使泵在换向过程中承受很长时间的高压，影响泵的使用寿命。
( r6 S ]) i8 [9 N5 e' J根据上面解决问题的经验,将液压回路做了如下改动,原理如图4所示。
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5 b( S& i- X7 Z' x- ?图4 改动后的液压回路
" H; L$ y) w/ j- Q 在此回路中，电磁阀未通电时，泵A处于卸载状态，通过单向阀与主油路隔离，使主油
. |1 K5 H. x5 @) p3 Z路不受电磁阀卸载的影响。当电磁阀通电时，泵A向系统中供油，电磁换向阀的过渡机能是P、A、B、T全部相通，且能通过泵A的全流量，电磁换向阀换向过程中压力就不会升高。通过这样的改造，再没有出现泵A被冲击损坏的现象，使用寿命也能达到正常的状态。6 z$ b% p; y" t" M
" T; g- n* J) d" i" c[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-10-3 20:04 编辑 ] |
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发表于 2008-10-3 19:57:26
发表于 2008-10-6 17:44:40