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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)

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发表于 2008-10-7 09:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)
3 b( ]9 }" \( J7 B【培训时间】  2008年10月31-11月01日) E9 E* O  x5 }+ ]0 C! x# c
【培训地点】  深圳5 A1 A5 v1 _5 b  M( k6 w7 i( k" c8 v
【课程背景】为什么需要建立精益生产系统?
/ x5 ?( K- v* r: a) w一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?
$ L2 E. q: ^& \- a' V     如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!$ n; Z' m- x! q1 e* y
为什么您值得参加?) Y5 B- i% L) p
■或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,
2 q0 H9 i6 @; J7 ]■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,
2 U4 |0 P* `9 w, Y3 G■或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!
6 j) ?- w# j9 C■或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。+ w( J4 F5 G2 U
【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。1 E% C  f$ Q- U1 I* l, |1 C3 Z4 \1 S
【课程大纲】
" z& H- ^& L4 ?! }一、精益生产的介绍8 \! o+ v) O! U
■精益的起源) n$ Q% h& g6 K
■精益思想的哲理
' K3 U( E. n8 P■从客户的需求来确认价值
; y( [% e. h, _4 Q- V2 P■识别和消除浪费
. \' ]3 P5 l2 h' p' w■追求尽善尽美8 V: h: i' }7 V
■精益生产的特点7 G' }% c* \4 @8 l
二、模拟工厂的运行
1 q, E& B+ ]) p* M/ L/ v/ E(下列内容将在模拟运行中逐步引入)
; |! K  j3 R2 Z% H" N  Y6 \■生产计划的形成9 X3 ~& g0 ?' U1 M
■销售计划,主生产计划,车间生产计划
1 V; u0 y* R6 Y6 Q+ I5 }# k# Z■工厂库存的合理设定8 K& s0 k( E8 H9 H
三、工厂布局与工序设计+ ?: r7 U" \7 ^9 [2 \( M! J, Z& q
■布局对效率和物流的影响
! s+ W" k* E  A( j7 o■物料移动路径. P- t% c2 X9 q6 W3 ^
■常用的优化方案
4 A1 x: F" R  {) ^7 ^$ c8 z' [" L■常用的优化方案! ?" u9 i" H" x0 U
四、生产线平衡(瓶颈与约束理论)# O% w, \' i$ _" L: Y5 o$ w7 F
■生产节拍时间(Takt), m" P6 \+ R* ^& T& \1 ?6 p: z
■单件流
* I3 o  Z& J/ P■瓶颈的约束
8 F8 Z8 D  }' ?" G■DBR的实施步骤, H) L8 e5 I* a7 L6 S/ B3 o8 v
■快速更换' V- e, @% s; @* w
■SMED的原理
- @  L4 ?% R* l& K■SMED的5大步骤. k9 {5 W3 A- C, d; _. ~# F+ _
■推行的准备工作
, E5 K; y9 K+ ?2 f; \5 ~$ L五、全员生产维护(TPM)  n, v# k" k2 }
■OEE-整体设备效率/ s6 Q& K% b! E8 G% n. K' Y
■如何改进OEE2 M' Z- _; W: b5 }2 \1 C
■实施TPM的步骤和要点
. s) R( S; `# G$ ^■员工多技能培训
" }! A" j- W+ Z8 [3 o■拉动系统(看板)的推行
. s' |2 Z0 z+ O9 _4 O' I; r■看板的作用
$ X: K' j- b" l: L4 `% T■看板的设计与数量的计算9 }4 ^* W9 U  X# `0 Q! y3 o) `5 g
■看板系统的维护" u& j8 j, u, s1 p; ~' d) K0 l
■看板数量对库存的影响
+ k% U! i' G. f/ A+ y六、工厂运行总结
- j) ?( s8 g. o4 E■客户满意度
% N  J) G( R" P# A. R% O" n0 P■工厂生产能力& Y; S! z: T+ G+ ~2 x) d  g
■库存水平的变化3 b" U2 T  F+ L6 w' O6 X- |
■如何在你的工厂开始:基本的分析工具――价值流程图7 U% w0 h' J& t6 c
■信息流,物流,库存和瓶颈  k! C7 r1 Y% J! D6 g4 r3 @
■发现改进的机会8 _0 \9 T# p. V3 y
■描绘理想的生产流程2 B2 }- t$ t+ B5 P- u" P; G+ i
■推行精益生产的基本步骤' y% o+ E# \; c9 d# z9 p
■其它企业推行中的经验分享
" E& e7 F" m' Y. T1 g& N; q/ X$ R【讲师介绍】
/ S; {9 L; X3 L( _: m/ @* |- Q廖老师,精益六西格玛专职顾问,曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训,培训内容含精益生产、TOC(限制管理)、六西格玛等,曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管,主导推行精益六西格玛的持续改善活动,并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进,已任数企业兼职精益改善顾问,已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动,擅长精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、TOC限制管理、6西格玛基础工具,曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。" N% |: }4 l& D; o
【费用及报名】! A+ ^! v. A1 z9 u& C! p( p% O6 v
1、费用:培训费2880元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
* j: U( h: `6 `# o) `# K* K2、报名电话:010-63836477    13810210257  鲍老师  $ E! `! l0 h! v; L$ z! d. E9 R
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
9 h) Q( j% I' X3 {0 G4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱/ ^2 {5 c6 i! C: Z) [
5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)
发表于 2008-10-12 18:14:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
课程倒是不错,就是有点贵,我们公司刚组织培训过,没有这么贵哟!
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