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BRN处理技术取代管体内膛镀铬: x0 U* J" O) z% j. M
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摘要:本文对某产品管体采用BRN处理技术取代镀铬进行了一系列的试验,经过工艺试验检测和国家试验场考核证明:BRN技术不但可以取代该产品管体镀铬,还可以作为表面防腐技术用于生产,其防腐性能优于氧化及磷化,是一项集金属表面改性强化和防腐处理于一体的综合技术。3 @2 L' _( X( {8 V$ N1 j( s
6 D3 w& Z. k6 B$ W
关健词:BRN技术、取代镀铬、管体8 z v4 ]: f) s8 W' h, m$ J1 T7 }/ X
为了保证管体在服役条件下的寿命,通常采用基体调质、内膛镀铬的方法,表面氧化处理。近年来开发生产的某产品的管体,采用BRN技术处理,通过国家级系统试验结果,效果很好。
R8 S; f) m7 S" {! Z3 ` 1、% T5 E: ^" h7 F6 y# W
工艺试验/ V, z; N" B& _
1.1、
% r8 B% @/ W5 u# T. s材料:30SiMn2MoVA,其化学成份见表一。
% w! g- o5 j& N: q: \6 }化学元素% Y* h+ T: |8 k3 ?: m* [
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& {) V! }4 R; _) M) k+ \3 ` | Si2 C0 [& I4 [. s# y, n
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| 成分(%)9 E# U6 H9 Y* s) {( O- y
| 0.31 ^8 H: t+ U0 e4 ~4 \
| 0.52
" |8 p$ `& y& B4 g s. p8 y5 p8 o& _ | 1.70
1 \& @4 A% o- M! C% k! T4 | | 0.51
4 B [6 B$ j; E- u | 0.218 A2 Y4 u( W e/ E) v# w/ k
| 0.10
* T7 z$ ^( V1 D& F | 0.150 \, h3 B. g8 F3 v0 V1 B: t
| 0.15$ Q5 o; l* z5 w, J. E, a
| 0.0166 s7 j/ L% k5 B3 C. B1 n, X3 @9 i
| 0.018# F' C9 w& {3 U0 }+ Y T
|
3 H8 y. S2 {+ ?6 y- X# X" t 1.2、. n1 E# P5 d+ N8 p. ?. n- Q9 m
工艺方法& G! N" P( E" `- ]! d
1.2.1、设备:RJJ-75-9 上海电炉厂生产的井式气体渗碳炉
Z: g" Z5 B/ G* T$ f I) f 1.2.2、前处理:去油→酸洗→酒精(精洗)→活化
" \$ I# g) _7 E% P' s+ K" D 1.2.3、工艺参数, X- y# T' o3 e4 i7 A# j
3 [' f! S) u1 ~7 M- |% R 1.3、& ^% s% a9 M# H! \9 _1 t+ ~
试验结果- M; L u4 r* O% @
1.3.1、表面渗层及硬度分布见表二) R9 q `( @9 ]3 N
表二" f. U7 X% [0 R5 I) O3 T
项目9 }& z3 k) H- N' y+ ?
| | | 白亮层2 ?6 r" p' y9 Y, Y" ~
| 共渗层! Y4 w' s v! `; L. C
| | | | 结果6 f0 J: F3 ^2 V0 a) ?
| 0.02# J. ?0 Q* W3 }3 b5 l/ Q& T$ C
| 0.32, j5 T. F a1 y4 @: Y
| | | | 2 Q, u' M- _& V; |) W9 ], v
1.3.2、金相组织
0 L4 R3 C- ~4 @( ^/ b" ? 根据管体的服役条件,重点检测管体内膛渗层情况。7 @& M) B0 y/ D- G: F
1.3.3、BRN处理后尺寸无明显变化。4 ?7 F1 Y7 ]: [9 y$ m# I. F
1.3.4、腐蚀试验
8 m2 A; M$ b* I0 m2 d0 @ 1.3.4.1、盐雾试验,48小时无锈蚀现象。
% t! B: Q3 s l9 V- \ 1.3.4.2、硫酸铜滴淀试验合格。
9 h) S2 d. f+ k+ Q' E 1.3.4.3、大气腐蚀试验,在开放式的房间,未作任何防护,从2004年4月6日到2005年10月6日共547天,无锈蚀点出现。
9 Y5 K; y1 n. Z6 i k# T& F 1.3.4.4、盐水溶液常温浸泡84小时不锈蚀。
; [# E/ w9 Q% I" n J' \- J7 l 1.3.5、寿命试验合格,内膛无脱落等破坏现象。3 V, n0 t( U9 q* E1 P' d
1.3.6、表面为兰黑色。
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