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《锻造过程质量控制与检验读本》

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发表于 2008-10-9 20:43:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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锻造过程质量控制与检验读本
2 j4 p' j, `% s2 R' N
+ f* U; D. g8 b4 S【作 者】:刘明军、张建国、魏国平
$ x1 \0 f* Q; a【丛编项】:制造业过程质量控制与检验丛书 % A( d0 l' V. Y1 Z5 U
【装帧项】:平装 16开 / 209
7 Q1 n) i7 O2 [1 [# U7 |【出版项】:中国标准出版社 / 2006-7-1
- d7 T4 `# @3 i8 D3 V. n; A【ISBN号】:9787506641159 / 7506641151 ' U! q; U+ U% h' q  c& L
【原书定价】:¥30.00 6 q( R* e! y. }$ B
【主题词】:工业技术-金属学、金属工艺-职业技能-锻造工
& }3 {' z3 o7 M! E2 V% g
/ o* U' V; ?2 {: Q* T【本书目录】/ p0 T% f% o3 f% c# a
第1章 锻造的基础理论知识
: P. r( s' n% c1.1 金属塑性变形理论基础8 S# `3 j. W, f( c* r
1.1.1 金属的软化过程
# m# h6 q! B7 t) U, C# [1.1.2 金属塑性变形的分类
7 }8 H2 {. K$ \+ _* N+ N% C1.1.3 金属塑性变形的基本定律
# \) J/ P$ s0 X8 G/ ?1.1.4 影响金属塑性变形的因素* J2 f8 p5 K1 d0 ]5 K
1.1.5 热变形对金属组织和性能的影响+ k2 }4 h7 O  _+ l6 x
1.2 常用金属材料9 O% T+ l- P* u, N3 R: f
1.2.1 常用金属材料的物理性能和力学性能
2 E5 u! p. j' A/ Y- y5 N# |2 T- m1.2.2 常用金属材料的牌号、性能和用途( j/ E5 a  R  h4 J/ \2 o) Z
1.3 机械制图知识6 [$ w9 ?$ i" o; I% _
1.3.1 平面图形和截交线的画法
' ^/ E( S1 @% G$ z( J+ R1.3.2 零件的表达方法
3 u0 n2 o0 |. k5 f1.3.3 零件图的尺寸标注和技术要求% T, k# t- M/ J: q. {6 N
1.3.4 常用零件的规定画法及代号(以花键为例)
) N) q3 o  \. Q% U$ c思考题
; j/ c7 o9 e% C6 I9 f2 S第2章 锻造生产与工艺方法8 M& v4 K$ b+ x" D  Y
2.1 锻件的特点及用途9 T! @+ ~) u8 G0 v
2.1.1 锻件的特点% a- L& I) s8 E8 h# a* [
2.1.2 锻件的用途& k5 a( v& }- D. [/ w/ g
2.2 锻前准备1 G, G( C! N5 h& Q$ ]! [  l# b
2.2.1 锻造生产用原材料与下料
, j+ \# B7 ~7 B- D4 O; A2.2.2 坯料的加热
: k3 ^! O/ v  m3 h' j* [0 {0 o% y2.3 锻造的种类# ~6 S8 \( V0 _6 h7 a. ]
2.3.1 自由锻造" C! w( d) p8 I; t2 i4 g4 F
2.3.2 模型锻造- r. }! r; h1 ]3 Q+ f# `. G
2.3.3 胎模锻造
: X( D) K- }" q% Q: ^2.3.4 模锻后续工序+ d- g, Z0 g% \6 i2 v
2.3.5 大型锻件的锻造工艺方法. i0 o9 c) U& x& B
思考题, n- G! l2 N% O" g
第3章 锻件的质量检验; W0 s& U% j, W! W- n0 ?% ^: X
3.1 锻造工序过程检验
' s  n" Z, c; N( ~3.1.1 钢锭或坯料的检验
8 N( a! @/ A. G6 R3.1.2 钢锭或坯料锻前加热检验
  ^. H* M" g' q- l. n3 v. M3.1.3 锻造操作过程检验
1 i/ V. @) u5 C1 d: C3.1.4 锻件锻后冷却的检验
- n5 K% A. x! }8 Z5 |3.1.5 锻件锻后热处理的检验5 C5 {% Z9 G1 J+ J  J# p
3.2 锻件外观质量检验1 j2 g/ C7 q& Z% a4 R* E
3.2.1 锻件表面质量缺陷检验. ?  w. A: e2 Y4 ?
3.2.2 可见性裂纹
# C+ N: m% P$ a/ K: J$ |. }1 ~3.2.3 其他常见的外观质量缺陷
$ ]+ b8 c3 a* A& }  \3.2.4 外观质量缺陷的检验方法$ q7 D8 d  b9 E1 a- h' q
3.3 锻件的几何形状和尺寸检验
' }: r. f$ l6 U0 n* v3.3.1 用通用量具检验锻件尺寸和形位公差  g  c) m0 h8 P) Y  F0 E
3.3.2 用样板检查锻件
! Q* E; d% S/ p& W- A6 N3.3.3 复杂锻件的划线检验和复杂锻件形位公差的常用检验手段2 S3 \; J( L- _) O' ~! |; m  F
3.4 锻件理化性能检验
( O) y, S3 J0 e2 l2 T) q3.4.1 化学成分分析( j  `! _8 U* W# m! L. ?+ I
3.4.2 力学性能试验
9 Q: o  J7 m3 P3.5 低倍检验
8 W7 e! `2 R' |  B3.6 显微组织检验5 F' Q8 ~: j, u3 J& ^% N( X" }; {8 g
3.7 残余应力检验
% |5 _+ w6 ~. S! X* H: \$ n2 C3.8 无损探伤检验! I5 \6 ?; F# g4 r
3.8.1 磁力探伤% b" S, ]: z" |, l* Z3 Z+ e0 ]
3.8.2 超声波探伤* }: f. ^+ `6 k9 w# I9 c( w0 a% X; D
3.9 锻件的验收规则3 W6 L" L( G1 f* f; R6 F
3.10 检查实例1 D3 `* ?' x2 d
3.10.1 大型连杆锻件的检查
* Z; a; Q( w7 T3.10.2 多拐曲轴锻件的检查
4 D% b$ J3 r1 M5 h: u3.10.3 筒形锻件的检查0 F& p) P0 [3 K% z' o+ a8 k
3.10.4 300MW发电机转子的检查
- L; Z* z, R& H3.10.5 汽车前轴锻件的检查& e1 }; q5 [6 R- g/ m
思考题
* H0 b+ m0 g+ g8 X$ `1 h9 X1 Z% O第4章 锻件质量分析与控制
' X' ?  Z: i" m; J8 U; E: ]4.1 大型锻件质量分析的过程与方法8 u; U$ H2 U3 T( D" J0 l
4.1.1 大型锻件质量分析的过程
! M2 ~; d, _- [4.1.2 大型锻件质量分析的方法4 V8 h4 A, T- }
4.2 大型锻件主要缺陷产生的原因及预防和改进措施
% r7 M$ j( T5 m; g( ]' j4.2.1 钢锭的结晶组织及缺陷& {( F( a2 H5 y' q' e1 ^
4.2.2 钢中非金属夹杂物1 e( l% B- V* D" `# ]
4.2.3 晶粒度粗大
8 ]( `" p* Y: ?& S2 z! E2 {) Y4.2.4 过热与过烧6 ]1 C6 |& k; U
4.2.5 钢的氧化与脱碳" a3 O) _" V6 M  e4 I; q
4.2.6 白点
9 U2 j% b2 J0 q/ s' Q4.2.7 裂纹
* ]9 N5 o  @' E7 W4.3 大型锻件质量缺陷分析实例/ M6 D6 ~0 V, R/ U# Y2 n
4.4 模锻件常见质量缺陷产生的原因及预防与改进措施# K* O9 g  }& @8 X
4.4.1 错移9 K9 e5 b& p( Q" f5 t- D8 _, ~
4.4.2 充不满型腔、棱角打不起来2 G0 B0 y) P- G; H; t" A7 @
4.4.3 折叠& b+ a$ x6 l6 ^
4.4.4 压坏锻件8 x( J4 a* r7 ^% r8 o% v
4.4.5 厚度超差
5 R( S5 w: E# r3 q5 k* N( @( q0 h4.4.6 氧化皮压入锻件
3 h3 Y9 b# [% k7 k% @  x4 I% d4.4.7 流线不正确
/ D% M0 ~0 ~0 a' r4.5 锻造生产安全
7 p& [* b9 x- K0 s( a% ]4.5.1 锻造生产的危险因素和有害因素
; m/ o" z3 @- Z' ~2 n( a( v4.5.2 锻造生产作业环境
, s9 g, U( v9 X# ~8 Y4.5.3 生产物料和剩余物料* o! b: a* M! r# d1 O
4.5.4 锻造生产工艺) w  R* d$ }# @) s( @* ^. {
4.5.5 安全、环保技术措施
) X; {1 N3 o7 [  g8 F* Q思考题6 M. L5 _9 I+ O- K+ ]7 Y  r
参考文献' U# c; c5 K# a2 ]

1 n$ E: y4 L1 p  |9 v[ 本帖最后由 a_cake 于 2008-10-9 20:53 编辑 ]

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jiang.jh + 10 好资料,清晰度较差。

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发表于 2008-10-10 11:29:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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