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发表于 2008-10-21 20:47:40
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来自: 中国广东佛山
因为楼主的目的不是很明确 所以给出网络上的答案
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喷砂(shot blast)
# s& {% w7 _3 w8 N7 n: \& L编辑本段【什么是喷砂】
# U$ `8 N; ?( [- p9 @- i 是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
( |7 l8 v K' `2 [. p: U8 m2 c编辑本段【喷砂的主要应用范围】
1 l! u. U9 F0 t% p* \) n (一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
) I/ J" d, x& V% t& b/ ^+ `; l (二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
7 e. ]- [* i4 m1 j (三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。6 z4 i" V: k5 n" ]
(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。0 s8 w! T' G. A: A
(五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
+ H/ |; y3 b; S5 ?7 o) Y$ d编辑本段【喷砂工作时应注意的事项】. E" L% l S) ]8 m$ L
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
[5 y: b8 ]3 C 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。6 G- Z( d$ o( [' a+ I
4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。+ s2 I0 y* \) G; [$ _
5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。 ! @4 k$ T- X6 }2 y, g
6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。4 k1 [0 P0 I' ]2 z; Z/ D) M, |+ N
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。 ]; _% f$ p$ Q# n
8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
! U! o0 B$ P; x 9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
0 j1 ^0 w3 C# ^- d 【喷砂机的分类】www.xdff110.com; F- |# v% K' {; ]& X9 C: z5 e
喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。9 }+ w& o4 q2 d2 M. K
一、吸入式干喷砂机
! X- C3 {' T+ _* g& ~+ a 1.一般组成
# K& B) i) k7 M7 R) g 一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
% X4 v- u: Y: l; T5 S 2. 工作原理
; n2 `/ ]! i7 n: e- X 吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管
/ r; L- n# n* V! R( X4 \ 吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供2 a3 V5 p( }# ^/ F7 J; k
二、压入式干喷砂机
1 n& _7 ~+ X) r* `& t+ s 1.一般组成
: S5 ]: \: `0 h8 U6 k! A 一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。. d7 W+ ]/ ?# {' W1 J! R
2.压入式干喷砂机的工作原理" ^% T! \. N3 a
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀
3 I! O2 H" E) [# ? 压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供" p. `2 P& d" S
三、液体喷砂机
3 l, j8 L6 W. x9 J1 J4 o% O7 b6 A, Q 液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。
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b% r: ~) ~: F' K7 X6 U% P+ M 一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。( |: M7 T7 T# z8 _/ l6 Q
2.工作原理
* X0 `# b) R% g M* }; ]1 Z 液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输( e- p5 X8 t1 S, w' S" N% y
送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。
9 A- J. ], z: z6 ^# Z0 ~编辑本段【清理等级】www.ycxinda.com
3 L- _! K9 g; K6 ` 也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
2 L' W( r/ |% K3 T& B( _; p' @7 c Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。# h8 n, o7 w- d) w
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。8 M. y% O% j0 M F4 M! m6 ^
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的最高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。 v& }1 u3 n. O J4 N
编辑本段【其他】
4 b/ X0 q4 C& q- L4 q6 i 喷砂:金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒,将图案部分喷成极为细致的磨砂面,在生产金银币时,图案部分即出现一层漂亮的银色,增加了立体感和层次感。 |
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