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发表于 2008-10-21 20:47:40
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来自： 中国广东佛山
因为楼主的目的不是很明确 所以给出网络上的答案 x# C9 i# r. B- [
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喷砂(shot blast)1 @# H) B2 v; R6 C
编辑本段【什么是喷砂】
9 `) i+ ?0 _& I' h6 N$ o' r# } 是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
5 V) R* B) p( j& M. J2 m, O编辑本段【喷砂的主要应用范围】
' G- H, Y4 N) m; Q) O （一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
7 _ s" {7 r# m% _( K) C" w （二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。6 f3 i9 ]& t$ t" u) Y, u
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
! F$ f$ z8 z3 H. z/ ~! J （四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
+ ^# q4 y0 o6 i3 Q* [ （五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。' c. X, A+ [5 i
编辑本段【喷砂工作时应注意的事项】
1 D! V" c$ G( N- I! R: u 1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
k3 W: M7 l3 \& D5 u, F 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
3 D8 \+ x9 a3 _ 4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
7 @" j4 i% }' y 5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
4 V9 r! b- _# `- N( {) h2 m6 d 6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
) u8 ~% X" l- H# t P' Y4 ~ 7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
5 u' q2 R9 G5 [3 R) S5 D: d' y 8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。) D; y* F9 T6 b# J# O W
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。, x4 A ]; j/ K$ y0 E3 v. r
【喷砂机的分类】www.xdff110.com! b N' }# x# ^/ z( D
喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。1 S+ w3 u! @; D- e
一、吸入式干喷砂机
/ ~0 _* D$ z+ U+ j% F# O 1．一般组成
6 d+ S3 D9 b$ c5 g 一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。" l/ W$ p7 |5 E) Y& w6 m
2. 工作原理* r% ~+ ]3 ~: X4 x% {
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管
2 g. p# N3 m, V1 Q* { 吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供
9 c( ~. R9 B, H2 Z7 R* {- H 二、压入式干喷砂机
9 c- h% d, x) [: i5 L; c( | 1．一般组成
5 q |2 w6 |+ v1 | h 一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
9 l" i2 `0 w' |+ g9 y 2．压入式干喷砂机的工作原理
; h" K5 h: w9 F3 ^ 压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀, |# q& J6 _- K4 I5 v
压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供
& N* B' H" h3 m6 t5 E 三、液体喷砂机
; Y3 r% v! _0 ^: v 液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。( U+ C0 p1 J9 T& v- R3 T: p
1．一般组成
B3 w% O- z6 }1 z 一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
9 z+ Q0 c5 j! u. ^* X 2．工作原理$ _, P2 r# ]& u0 _
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输+ B& w5 I2 }, F6 R
送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
% @( N1 g% q" A7 N" W, V# g$ W, n编辑本段【清理等级】www.ycxinda.com3 M; @7 v2 Z# L8 i% u3 }
也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下： Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）& `0 [1 O4 R8 i- V% c$ r% i
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
5 d3 ~, d" L1 m5 D! Q' U/ X+ c Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
$ W4 D! S% [$ e4 u \ Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
/ B- N' b1 h7 ]( T编辑本段【其他】 [, r7 ]9 ]! `' b6 ]2 Y! y
喷砂：金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒，将图案部分喷成极为细致的磨砂面，在生产金银币时，图案部分即出现一层漂亮的银色，增加了立体感和层次感。 |
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发表于 2008-10-10 19:19:14
