喷砂工艺

jackli2689

谁有关于喷砂方面的资料，越详细越好！

[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2008-10-21 20:48 编辑 ]

lshvictor

喷砂防腐作业指导书

hanjixian

《现代表面处理新工艺、新技术与新标准》[PDF 书签]
第二篇第四章第四节，对喷砂的机械表面处理有介绍。

mark_gsope

推荐 《金属表面预处理》，喷砂常用作表面清理，以提高后期表面镀覆的效果。

funkyfu81

5．5．1  喷丸防腐:  喷丸前首先检查砂罐压力表、胶带、喷枪、喷咀等机具正常时，将喷丸防护衣气阀打开。当砂罐压力表达到0.8Mpa时，方可送气、送丸，喷射基体，使用压力0.7Mpa，喷距180~200mm，喷枪角度75度。喷丸除锈时应按合理的顺序和具体的线路及正常的喷枪移动速度进行操作施工。表面预处理：钢管喷丸除锈，去除表面95%以上的氧化皮，锈及污物等，较明显地露出金属光泽，达到Sa2 1/2级标准后方能涂装，应用照片目视比较评定。表面粗糙度应达到Rn40~70um，用样板目视评定。
5．5．2  按设计要求进行喷涂防腐涂料，使干膜厚度达到设计规定值。
( `8 I7 o( D( W5．5．3  起吊、运输、存放时，防腐合格的成品管道外壁与钢丝绳、支撑物等接触处，应使用橡皮保护等进行保护。

wanglinyou

因为楼主的目的不是很明确  所以给出网络上的答案


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8 [/ H. M5 i* G' Y喷砂(shot blast)
编辑本段【什么是喷砂】
6 a1 U7 N% Q# u　　是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
编辑本段【喷砂的主要应用范围】
0 y5 w' B# g6 r　　（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
　　（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
3 i! E% t8 E9 p' T1 C/ ?8 b　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
! N. l! L6 m4 r- B* u　　（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
4 o& Z/ |$ A$ {; A' I; w+ H0 Q& R/ a　　（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。
: S! ]% K; ^2 e* h2 T# C- C6 ]编辑本段【喷砂工作时应注意的事项】
: x0 T. ]0 l( T  k) K0 o　　1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
' u; w7 }+ E2 L) _+ w　　3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
　　4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
% k* b1 I5 T9 y% b' g% h　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
　　7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
　　8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
* w$ [9 l8 C3 a# T3 N. m: w　　9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
" E+ g$ `2 D. ]9 ?7 e　　【喷砂机的分类】www.xdff110.com
　　喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
　　一、吸入式干喷砂机
9 P# q( b% c- ~4 I　　1．一般组成
　　一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
% v) d  }1 I. S+ y% m6 o　　2. 工作原理
　　吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管
　　吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供
  c4 q' `. d# ]　　二、压入式干喷砂机
1 S- H7 A! ?$ J+ @　　1．一般组成
$ a* U% F% j1 h# ^　　一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
　　2．压入式干喷砂机的工作原理
　　压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀
　　压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供
: O8 i1 I2 U, a+ W' L# w  h" q　　三、液体喷砂机
9 s+ h/ C2 x. v　　液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。
" G" \8 T0 }4 [# S# E　　1．一般组成
　　一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
　　2．工作原理
0 r) _' F* `; m2 n6 b　　液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输
　　送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
编辑本段【清理等级】www.ycxinda.com
3 `4 o( A4 [3 j2 {; {　　也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：　Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）
　　Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
　　Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
　　Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
编辑本段【其他】
　　喷砂：金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒，将图案部分喷成极为细致的磨砂面，在生产金银币时，图案部分即出现一层漂亮的银色，增加了立体感和层次感。

richardlian

喷砂一些期刊资料，供参考！