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发表于 2008-10-11 18:25:42
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来自： 中国辽宁沈阳
从网上搜了一点资料。
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2 g. q$ V6 V8 [& y# i* n以180目为例，方法就是先用百叶片进行粗磨，接着用40目抛光盘粗抛，一定要按照同一方向进行抛，切不可抛井字形状；接着用60目抛，再用120目抛，达到需要用180目盘抛光时要抹抛光辅助剂（绿色石蜡状）进行精抛。总之用一个目数的抛盘抛光时采取同一纹路进行。: C6 j8 |6 X: F, p
不锈钢抛光分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。（一）机械抛光常见问题 + k) p8 G% ~0 t0 z6 c N) a& f7 w
1.机械抛光中常用的关键词有哪些？ ! V) @9 ^9 f) V+ ~
答：磨料：抛光蜡中起切削整平作用的微粒。
8 [6 z' J" c. b% T. ]# z( a, S2 x5 S油脂：抛光蜡中起润滑冷却作用的硬脂酸、脂肪酸、石蜡等。
8 [3 B! D% m5 _" ]8 k* ` G5 I( m, G" e切削力：抛光蜡将被抛光工件磨削整平的能力。 " v6 a0 Y* }) D' M5 C
2.一般机械抛光工序分为几步？ ) v) O4 X. a6 ~, _' \' j" b
答：一般机械抛光工序分为三步：粗磨、中磨和细磨。 $ a( {' z/ X6 ^2 }7 i: p5 o- p/ ?
粗磨：主要是使用砂磨料把表面比较粗糙的工件进行打磨，去除宏观不平表面。 ; U% o- q1 V" R
中磨：在粗磨的基础上进一步抛光，去除粗磨磨痕，经过这道工序，工件表面逐渐平整光亮。
$ U9 s8 y* L; _) }3 i细磨：细抛光工序，达到理想的光亮度。
9 N" J8 l! C5 z; d要获得最佳性能必须选用合适的抛光蜡。我院生产的抛光蜡成方形，使用方便。用不同的颜色标志不同品种的抛光蜡，避免使用混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡和抛光轮表面移动而使材料变得光滑。 9 w. r8 L! ]2 ]1 Q
3.如何选择抛光轮的大小？
& g7 h( L5 k2 \3 K0 v* w答：马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速度均匀才能获得最佳抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，抛光时线速度会下降很多，抛光效果将受影响。
7 w7 w* H( }0 o/ b/ W3 j: v4.如何使用抛光轮和抛光蜡？ V+ b1 X8 N: u5 c. C4 C
答：抛光轮的转动方向朝向操作者，并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面完全覆盖抛光蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在抛光轮表面几秒钟，使蜡展开。反复几次，使蜡均匀覆盖在金属件表面上。当表面完全覆盖有蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上（最好擦除轮子上残余的蜡后再涂）。用做粗磨、中磨（切削磨）、精磨（上光）的轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程中粗糙的颗粒会划伤金属件表面。 : R4 i3 W0 k. a4 r' ]
5.如何清洗残留的抛光蜡？ ) B% @' `0 g7 \, N
答：如果想清除机械抛光后工件表面的抛光蜡，可以采用“云清牌 除油除蜡液”。该产品使用浓度低、除蜡速度快、成本低、效率高、产品中性等特点，对工件无伤害，温度越高，浓度越大，清洗能力越好！ |
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发表于 2008-10-11 17:07:12
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