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发表于 2008-10-16 16:27:51
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显示全部楼层
来自： 中国浙江宁波
M.
6 K2 w. C: {. D: d1 l- g/ E" y( E1． Machine center 基床中心点0 q5 K% s5 O; K# Z
2． Machine center to back 机床中心至工件安装基准面3 }) O, n/ Y1 ?7 |; C7 R
3． Machine plane 机床切削平面 P W) I8 r8 u0 k7 f
4． Machine root angle 毛坯安装角7 f% S' v' k6 X1 f. x& \
5． Marking compound 检查齿轮啮合型情况使用的涂色剂9 V6 G+ f4 D- N# A- j+ a
6． Master blade 标准刀齿
J' v5 |; |, C# r) z4 C7． Master gear 标准齿轮 : a6 H2 v* N0 \1 f% o
8． Mean addendum 中点齿顶高( P3 w' {7 G) K. O6 s" Y c
9． Mean cone distance 中点锥距
! o( i6 v' V- k10． Mean dedendum 中点齿根高3 V; \, {% P# q% W( z d6 D
11． Mean diametral pitch 中点径节
8 e, h. S$ d6 d: l) D12． Mean measuring addendum 中点测量齿顶高5 U" ]7 e# m& x- q+ r( T
13． Mean measuring depth 中点测量齿高
/ B. j1 S6 ?; g5 j1 I9 {' e14． Mean measuring thickness 中点测量厚度/ y8 d7 A" }& _5 W
15． Mean normal base pitch 中点法向基节 [& `" c/ D I9 d+ ~$ H- s8 c
16． Mean normal diameter pitch 中点法向径节
9 E3 r* w5 g, I' ~0 B17． Mean normal module 中点法向模数: [3 W4 X$ _& a; X3 l5 I& z
18． Mean point 中点，平均点
! _, y1 o6 d- j4 a1 \5 O4 A& `8 R4 s19． Mean radius 中点半径
/ V: \% u9 Z, B20． Mean section 中点截面
2 ?5 I& U& E; a6 x21． Mean slot width 中点齿槽宽
+ ^ [8 ?, T) }. i22． Mean spiral angle 中点螺旋角
# T+ ?' g+ i" j% f23． Measuring addendum 测量齿顶高9 ~2 n6 V0 h+ Z8 v
24． Measuring tooth thickness 测量齿厚8 Q' D6 S2 U* W% D. h
25． Member 齿轮，元件- {% {& ]) o. K$ w4 s6 I
26． Mesh point 啮合点
; D$ ]* O8 _ I3 W/ G: }9 @27． Minimum slot width 最小槽宽
: p h/ S2 N( P1 d$ i28． Mismatch 失配0 e* ~6 O2 h* r4 x: ~; ^
29． Miter gears 等齿数整角锥齿轮副
- l$ ~0 E; ?& e2 y1 w30． Mixed lubrication 混合润滑5 i6 ^: K1 `3 l/ r! ~+ U* S: b
31． Modified contact ratio 修正总重合度5 j6 d q( l8 O
32． Modified roll 滚修正比7 e( l8 _- |2 @! I
33． Module 模数
8 v3 N! B+ s+ j/ `- c34． Motion curves 运动曲线
! S- E5 m# x$ `8 M' e35． Motor torque 电机扭矩
" Y, K$ G# E9 e6 Y9 Q5 d9 \; ^36． Mounting distance 安装距
+ p1 _/ K4 A& ~" R$ Z37． Mounting surface 安装面
+ |7 C- @4 K5 ?7 t* z: Y/ qN.9 [, O4 N" y6 a0 `" K
1． Narrow-tow-wide-heel 小端窄大端宽接触) \4 J8 Z, w; f9 F4 C- g
2． No load 空载' j$ A* [% ~( l
3． Nominal 名义' |: [1 d2 D# z7 V' }/ \
4． Non-generated gear 非展成大轮; q% n$ y3 |) ]) R: w$ i+ T7 [
5． Normal 法向，法线，法面
$ X/ D! s+ b+ Z8 L6． Normal backlash 法向侧隙. k2 l2 G' F9 Q0 i& m) n' p
7． Normal backlash tolerance 法向侧隙公差 + B# M9 d% H$ A& f) N' K3 E
8． Normal base pitch 法向基节
" r7 l# m' s2 W" v t- w2 ^9． Normal chordal addendum 法向弦齿高
- X" N( ]+ M( y0 C M5 f( X10． Normal chordal thickness 法向弦齿厚
C; u' p; a% q; \$ {1 T3 h11． Normal circular pitch 法向周节# c5 I' a0 ^- ?9 n: c
12． Normal circular thickness 法向弧齿厚
0 i: n; i3 [( k) ?13． Normal contact ratio 法向重合度" l; A% n5 I( B* W
14． Normal diametral pitch 法向径节8 r5 U- W* l8 d# C+ s/ K
15． Normal direction 法线方向- t/ T+ C/ q. s$ L# c
16． Normal (perpendicular) load 法向（垂直）负载/ g+ u4 l, ^3 ?2 ~
17． Normal module 法向模数
' L' r! F4 x5 S4 p18． Normal plane 法向平面2 t: q# r) U8 B% u
19． Normal pressure angle 法向压力角, { p3 _, A0 d4 O# J+ ^1 h
20． Normal section 法向截面: m, g7 N4 J% h; g( v4 v7 `
21． Normal space-width taper 正常齿槽宽收缩 w5 T4 G+ _* G" V6 B' P, X
22． Normal thickness taper 正常齿厚收缩
6 P1 H# {# K4 B1 e; q# ?# ~6 L N23． Normal tilt 法向刀倾
. u1 s7 q2 m7 l9 F1 h; _+ w3 |7 B; F24． Normal wear 正常磨损
" y4 Z& b( A4 N; Q- E2 r25． No-roll roughing 无滚动粗切
' ^* u% h3 G' w26． Number of teeth 齿数6 s4 b+ i6 Z0 S& v7 ~
O
( E# S5 q7 W! I/ m, i6 a1 Octoid teeth 锥齿轮的“8”字啮合" o8 ?+ z5 r" k. j* L* f
2 Offset 偏置距
3 I& G$ O! X9 _6 E9 R3 Operating load 工作负荷, c/ [* O/ q- j, k
4 Operating pressure angle 工作压力角9 p2 x; G$ p9 l, D2 A! b
5 Operating torque 工作扭矩
E0 H) i+ j0 T, n6 Outer addendum 大端齿顶高
$ \! ?5 W3 }' |7 K- l7 Outer cone distance 外锥距
; o$ z5 p& a% a; S8 }8 Outer dedendum 大端齿根高
1 U7 z" o s5 t" F4 I9 Outer slot width 大端槽宽( a M$ r% n& p4 R. Z4 k. b
10 Outer spiral angle 大端螺旋角6 j/ v( j5 P* J6 b
11 Outside blade 外切刃点( g5 g& J; U/ r7 w6 Y
12 Outside diameter 外径，大端直径
; R) \" W, V# ~13 Outside point diameter 外切刀尖直径 f: o! B4 y) L4 B
14 Outside radius 齿顶圆半径( B$ N8 U" B6 k6 s
15 Outside surface 外表面, ~2 F2 R' `8 ?+ F. m
16 Overhung mounting 双支承安装
- ?& r r- T3 w. O1 R2 J17 Overload breakage 超负荷破裂
6 a1 V0 i' g& Y/ c18 Overload factor 超负荷系数
+ L2 O* z+ `* O; I% E8 r6 PP* ^0 m/ @" w4 @7 u! ]8 k$ V
1 Path of action 啮合点轨迹
3 a0 P$ `, `/ F9 U4 T2 Path of contact 接触迹 I, z* ]6 Y# a/ y4 a) Y' Q
3 Peak load 峰值负荷 u2 u1 h& U, p
4 Peak torque 峰值扭矩
( e1 H% t, B, a$ ?7 s. [+ z: ^* r/ y! \5 Pedestal bearings 安装差速器壳的架座轴承
B8 f3 O5 m% n- w! k6 Performance torque 性能扭矩0 `6 I P$ {+ d5 j. I
7 Perim-mate 研磨锥齿轮和准双面齿轮用的全齿面研磨法
H, e. l& c; d0 b4 N8 Pinion 小轮
# u+ h8 _4 R# c, A9 Pinion axial displacement 小轮轴向位移
& @$ Q. p% i [! E! X10 Pinion cone 小轮锥距
8 i9 T6 h! _! `8 `+ |11 Pinion front bearing 小轮前端轴承
! E! L6 _0 `# q6 k* e# Z' W12 Pinion head bearing 小轮后端前轴承0 p T$ u9 t3 T9 w* Z% {6 N
13 Pinion rear bearing 小轮后端后轴承6 o0 Z. G. @* ]+ T9 U$ K. g
14 Pinion rougher 小轮粗切机- `5 D. D$ b+ O P% [% h" a" d
15 Pinion offset 小轮偏置距; G0 a8 G6 d4 w6 _+ A
16 Pitch 节距，齿距
3 E& [% C1 u' x+ C/ z: ]17 Pitch angle 节锥角
0 ?! @6 `* i) @9 U18 Pitch apex 节锥顶8 X8 M9 [; j8 C& x
19 Pitch apex beyond crossing point 节锥顶超出至相错点
% M$ }2 O) i& e4 s4 m$ g20 Pitch apex to back 节锥顶至安装端面8 ^$ x1 m# ^) G; C% G
21 Pitch apex to crown 节锥顶至轮冠
~1 I: d5 ^! U2 B: d/ n7 u7 l% p3 N22 Pitch circle 节圆& r; C$ D! {8 z' X/ z5 I7 E$ z; Q% a
23 Pitch cone 节锥( F. {" ]/ w$ a+ J0 R
24 Pitch curve 节面曲线
+ Y( f. h9 d' u. M3 \25 Pitch diameter 节径4 l9 l7 A* x- y8 g3 g7 v/ d' K ]
26 Pitch element 节面母线+ P1 N8 |6 R6 Q6 Z/ T3 e I
27 Pitch line 节线/ m6 J3 O* j) h( l9 v
28 Pitch-line chuck 节圆夹具
9 m& X% G# j1 e- H- }" \29 Pitch-line runout 节线跳动
, N1 }7 B9 Z" ^5 V/ |" C30 Pitch plane 节面1 {+ }9 N, U+ f6 J! T6 a" I8 O: _: ^
31 Pitch point 节点
& z, m T5 a' m( R4 k( F32 Pitch radius 节圆半径
. w2 X+ _0 n1 i# a9 l0 \: j% a. E33 Pitch surfaces 节曲面$ s& x: \4 E7 B+ H3 g" ~" [
34 Pitch tolerance 齿距公差
) v* ^$ d' k/ O35 Pitch trace 节线3 L6 i6 b4 ^7 F7 D# ]- ~
36 Pitch variation 齿距变化量/ {$ ~6 I0 h: v; T) A' z
37 Pitting 点蚀( A' d7 P& |: n: c: r
38 Plane of action 啮合平面# m( k: Q. `! D8 r5 K$ }* w7 h
39 Plane of rotation 旋转平面
# k- {( a" I( f) S: k40 Planning generator 展成法刨齿机
8 z1 X0 S8 E9 {3 f41 Plastic deformation 塑性变形
( s: M# a' N5 C0 ]2 o; f42 Plastic flow 塑性流动9 x! i( S+ Y: x1 Z: [7 Z$ K
43 Plate index 分度盘
6 Y9 O; a/ v/ s' O) T( q: l: [: ~$ g44 Point diameter 刀尖直径
* W3 Z3 D( g0 F! S0 L, u- w# f45 Point of contact 接触点
( E/ Q J2 Y0 k) i: G. @46 Point radius 刀尖半径' ]- \% O1 g) I2 C T' P( |) _( L) `
47 Point width 刀顶距8 }, c5 ^7 F+ M) Q0 f2 v% l" c
48 Point width taper 刀顶距收缩
9 L# l u# Q+ t: W- e49 Pressure lubrication 压力润滑1 g; \- Q& |& I0 k2 w' O
50 Prime mover torque 原动机扭矩
u/ u3 E# G, S0 [: `51 Profile angle 齿廓角% t) U8 ^6 ]1 @: d. M4 A4 Q. V
52 Profile bridge 齿廓桥形接触
. l; t8 W* B! i5 Y6 W53 Profile contact ratio 齿廓重合度0 a h: i! W) [
54 Profile mismatch 齿廓啮合失配
. `3 x( k+ k* F0 b55 Profile radius of curvature 齿廓曲率半径- V C e/ W5 F3 I, x
56 Proof surface 检测基准面9 X8 G7 B; X" }& J: W: g
Q
# ]% u- M! S8 J3 a- Y& j1 Quality measurement system 质量检测系统
# |; M( N' M* c0 Z. }- x5 w8 G2 Quenching cracks 淬火裂纹- f# A3 K) h" x$ y6 B' o: n1 N
3 Quenching die 淬火压模
- o% m* Y* a+ M. D4 Quenching press 淬火压床! h: K7 R% v4 q! m4 m# I. J# l
R
- k. t2 S# l- h; m9 i# L4 N0 m& d1 Rack 齿条
" D% y |% @* M$ |2 Radial 径向刀位
% d9 C* E$ C! F' a0 F7 b" ^3 Radial load 径向负荷
4 p( k1 r# ?1 O- x* G, C; i1 _4 Radial locating surface 径向定位表面9 f# o7 e. i$ I6 z
5 Radial rake angle 径向前角) Y6 A/ z+ F" [5 j; C
6 Ratio control roughing 变滚比粗切
9 S; `% u, b# b* O2 V8 [7 Ratio gears 滚比挂轮
# j4 o q x5 z5 z g8 Ratio of roll 滚比" }8 V! m/ P: V/ W& r4 A( V1 N
9 Ratio of roll gears 滚比挂轮
6 s7 ]% s j: X& A+ F10 Recess action 啮出 f; f' k0 L) |! B" m; W& w
11 Relative displacement 相对位移
\# p- p; b: ]1 Z: R+ b1 u12 Relative movement 相对运动5 e0 h: l6 \+ ^
13 Relative radius of curvature 相对曲率半径
1 `& z8 a. P/ b* T- K, S14 Residual stress 残余应力
. ~( ?; |3 p9 [; G15 Revacycle 直齿锥齿轮圆拉法用机床及刀具
5 k' e0 n! f' t: u4 S { @! K- {1 {16 Revex 直齿锥齿轮粗拉法' Z5 t) Z( ?: v |
17 Ridg-AC 镶片圆盘端面粗铣刀' D( y% N: `) n7 E7 F
18 Ridging 沟条变形 C* u& R& [% G: m
19 Ring gear 大轮，环形齿轮
) `" [# p* |9 J8 R7 L6 X( i: M20 Rippling 振纹+ R7 X0 b, K0 x9 F# e
21 Roll centering 滚动定心5 I+ s7 a l6 u, c6 ~
22 Roll queching 滚动式淬火压床. ~( m6 ?* M5 E) q
23 Roll gears 摆角挂轮
- U6 X0 [6 _: s8 [24 Rolling 滚轧. }; w: M7 @, t7 ]- O
25 Rolling velocity 滚动速度
& E& _! O# L( o) H4 k26 Root angle 根锥角
0 }4 Q, R# X9 e( ]6 L: u: b; |27 Root angle tilt 齿根角倾斜9 |, S4 i) q6 |5 g$ p* a0 x8 _
28 Root apex 根锥顶3 \ a' r2 j/ P% v( ^* \8 i
29 Root apex beyond crossing point 根锥顶至相错点的距离
% u7 }7 u; X# J! |/ Z0 c. i30 Root apex to back 根锥顶至安装基准面距离
0 c9 n i* j3 M0 @$ X" q31 Root circle 齿根圆6 \: [" v5 k: {0 R6 y6 `4 V
32 Root cone 根锥
8 o8 s9 J0 L0 h8 [1 C; W5 L33 Root diameter 根圆直径( j3 ~% V6 z# h( ]
34 Root line 齿根线
) J' I& X A) u9 h, ~35 Root radius 根圆半径
& t8 \) c/ a& G; v+ U36 Root surface 齿根曲面6 r c; a8 u/ J+ X# G& C
37 Roughac 弧齿锥齿轮粗切刀) o: C+ d" k( p+ h) m4 R; |
38 Rougher 粗切机# x: P0 h1 F7 o: E5 J& N7 ]
39 RSR 弧齿锥齿轮条形刀齿铣刀盘4 N f6 u6 Y9 ~0 e: L
40 Runout 径向跳动
; @& } a, {6 \% |41 Runout tolerance 径向跳动公差( x, R0 D `& q8 j$ y
S
: U- J. D6 M9 t) V' _% u$ K; V1 Scoring 胶合
0 R7 M; v* ?' U1 W9 B0 v2 u; s2 Scoring index 胶合指数
) p! G; q& X" |5 N1 F3 Scuffing 胶合
6 Y/ G3 o. T0 L' M& E4 Sector 扇形齿／齿弧$ g; A7 u- f) X3 {
5 Segment 扇形齿／体6 N( i% i. q/ S0 Q% w N& t G
6 Segmental-blade cutter 大轮精切刀
0 h# b/ r6 H1 W, A7 Separation 分离间隙/ u O8 L: j) T
8 Separating factor 分离系数) `9 j/ Z7 {( ~5 j# U- l8 A
9 Separating force 分离力
# |& a% |1 N( z ^9 V& M10 Set-in 补充切入，进刀) @ P/ h J8 h. G
11 Set-over 补充转角，调整转换9 `( U! d* E) P. m" ~& n2 K* w- N
12 Shaft angle 轴转角, o2 \- Q c- F( j& C F
13 Shot peening 喷丸强化
& R: G6 M( @% o14 Sidebank 边频# @; p6 {6 F7 x# m
15 Side movement 侧向位移
4 G/ s& M% ]( F# k: L& r16 Side rake angle 侧前角
( @/ k+ e- E) y5 M$ y5 W17 Single cycle 单循环法! n( w& c; N" v* w) y6 w0 Y
18 Single roll 单滚动: z8 ^# q& } V- H
19 Single setting 单面调整法
\1 p- z4 {) a, G! c3 \" ?/ }20 Single side 单面精切法
: O/ k, D# A) S( y' e0 f4 z }5 @8 w21 Single-side taper 齿槽收缩
+ f B+ e% ^0 u6 i" n+ s6 d22 Size factor 尺寸系数2 u5 u M. h: K+ e
23 Skew bevel gears 斜直齿锥齿轮4 Y9 o! P o7 V3 P! @" }
24 Skip index 跳齿分度2 ~, ?1 l+ i# x+ m r
25 Slide-roll ratio 单位滑滚比，比滑
4 ]4 V9 j7 ^6 b7 ?4 g& O! O, T! ?0 |26 Sliding base 床鞍，滑座( J' S: q! J3 z
27 Sliding base setting 床鞍调整，滑座调整. ^+ ^* _# t9 _! C+ ]9 a" D9 U
28 Sliding velocity 滑动速度/ z* W2 }* K. G! T& H+ r$ s
29 Slip-chip 直齿锥齿轮一次成形刀
" Z0 A$ f9 c1 s$ F' {! a30 Slip torque 滑移扭矩
+ L/ v; ~/ B. [7 g31 Slotting tool 切槽刀
- P, o9 S1 t0 L F32 Slot width 槽宽) T# l Z0 ]( ~& M
33 Slot-width taper 槽宽收缩
6 i$ r$ U+ Z5 K4 s6 f34 Small cutter development 小刀盘试切，能产生接近渐开线的刀具
6 U9 {/ e/ F* {; h: U35 Solid cutter 整体刀盘
1 A9 o2 o( i! l! G; R1 |# ~36 Sound test 噪声试验2 k% j5 }' u6 y: z3 X7 n+ i4 B( ?
37 Space-width taper 齿距收缩) k0 r$ F* x0 N
38 Spacing tolerance 齿距公差
0 g5 J7 R$ B* P8 ~ W( d6 @39 Spacing variation 齿距变动量) d$ ]9 x/ G: A( H, q9 T
40 Spalling 剥落 |
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发表于 2008-10-12 08:45:00
发表于 2008-10-12 16:59:27
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