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发表于 2008-10-16 16:27:51
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来自： 中国浙江宁波
M.# t) m q# B" k1 s$ ^( ^
1． Machine center 基床中心点
8 q7 q5 L' t! P/ P2． Machine center to back 机床中心至工件安装基准面
0 B. A& w S* c- n- g2 [3． Machine plane 机床切削平面
+ J; M* Z( n( d6 N" x4． Machine root angle 毛坯安装角& {1 M# L8 [/ @/ Z
5． Marking compound 检查齿轮啮合型情况使用的涂色剂& O8 |4 g2 P0 g
6． Master blade 标准刀齿5 p/ ?4 \/ |4 s2 E0 J) H! m
7． Master gear 标准齿轮
4 O7 g7 L; y& R9 j6 D. I8． Mean addendum 中点齿顶高
; u% w7 c! ?1 `+ d* ] U9． Mean cone distance 中点锥距0 q _0 b8 u1 L: o4 ?+ }7 |5 x% Z4 t
10． Mean dedendum 中点齿根高
; m$ _' ], x( g d11． Mean diametral pitch 中点径节
7 ^! N( Z6 w! h3 c2 u M6 ?12． Mean measuring addendum 中点测量齿顶高
, r- ? w7 |& z" l) h3 T13． Mean measuring depth 中点测量齿高* [" ^) d. M; n4 j# o+ K N
14． Mean measuring thickness 中点测量厚度
" ]0 w% \. y/ |+ ~15． Mean normal base pitch 中点法向基节. m6 N, I5 f# z2 w7 R& r8 a
16． Mean normal diameter pitch 中点法向径节
7 \/ x- N$ p g$ q5 j" N17． Mean normal module 中点法向模数1 X+ Q4 w$ w( I3 U- R" x9 X* j
18． Mean point 中点，平均点+ h( I# V* o1 @- B
19． Mean radius 中点半径. G$ c5 Y# c1 K7 E4 \' c/ t
20． Mean section 中点截面
6 I8 y2 X" ?: T+ R- i. M& ~21． Mean slot width 中点齿槽宽
8 @9 E7 q$ w/ M4 X& L22． Mean spiral angle 中点螺旋角& ~- G! s, x; e: m3 _# x: Y
23． Measuring addendum 测量齿顶高
1 v9 X# }0 z1 i, E5 l" t24． Measuring tooth thickness 测量齿厚) Y& ^4 |- G9 ?6 K
25． Member 齿轮，元件( {8 _7 j" ~2 z2 e+ B7 k
26． Mesh point 啮合点$ c! p; l" O2 D5 v0 E0 Z
27． Minimum slot width 最小槽宽
: x" E/ V/ h# T5 b28． Mismatch 失配
) |0 B1 p h) I% B29． Miter gears 等齿数整角锥齿轮副! k( C+ H# H: r2 e
30． Mixed lubrication 混合润滑
% a$ Q" t: W8 u7 \. Y$ \/ m31． Modified contact ratio 修正总重合度
( z5 R& ^9 j+ v5 k& P! T32． Modified roll 滚修正比
: W& `' J- M) X% H8 y! h1 Q33． Module 模数
& h4 Q! h/ @7 {! v34． Motion curves 运动曲线
0 k% b8 ?* f) o1 a* \$ q. u35． Motor torque 电机扭矩
, H3 J/ g) |+ w9 [- V. \- n36． Mounting distance 安装距
) m4 H3 l+ p9 s' g* C3 {37． Mounting surface 安装面% U( T+ S' v) W& i6 S: Z
N.& p4 G; h* P& K
1． Narrow-tow-wide-heel 小端窄大端宽接触' v( W X& ^* C) q y; t
2． No load 空载
) A. f! l2 Q, P3 S+ P9 L5 x3． Nominal 名义
* j! l: ~( o% o4． Non-generated gear 非展成大轮3 K; O) c* B4 f% a% s
5． Normal 法向，法线，法面7 |" X, U2 ~3 W
6． Normal backlash 法向侧隙3 I4 m; e& H% H9 O* d
7． Normal backlash tolerance 法向侧隙公差
7 y; n" x5 g* W; J4 T8． Normal base pitch 法向基节
5 f8 P# o5 |5 M# F/ `* I, Q7 d9． Normal chordal addendum 法向弦齿高. i- k4 q9 r5 X! U* D2 W: u
10． Normal chordal thickness 法向弦齿厚
, z* b: ~! \3 ?- ~1 T# Q- R11． Normal circular pitch 法向周节4 n2 G. M P l
12． Normal circular thickness 法向弧齿厚7 ]1 b" n+ K9 W' W
13． Normal contact ratio 法向重合度 r0 f4 m( W+ N% ?0 M0 a: H+ ^
14． Normal diametral pitch 法向径节2 q1 u* }+ i9 }' O. u) J
15． Normal direction 法线方向
( ?" p3 c- k7 |* \16． Normal (perpendicular) load 法向（垂直）负载6 t1 Y2 r ]& h6 r; U
17． Normal module 法向模数( O5 L8 A7 c& ]" u& D
18． Normal plane 法向平面
) L9 A! J6 }0 m' Q4 ?8 f! T8 j X: K19． Normal pressure angle 法向压力角
# P( Q N3 ]& s1 }4 T# u, _20． Normal section 法向截面! x* W% |4 T# J% M6 z
21． Normal space-width taper 正常齿槽宽收缩0 {& q1 y2 n5 \
22． Normal thickness taper 正常齿厚收缩
4 F) ? l' Q& L$ X# b2 B7 P# x23． Normal tilt 法向刀倾
) y! O& ~- E" y: H1 X( r: R5 Q, ]24． Normal wear 正常磨损
+ S9 ?4 x w+ Z25． No-roll roughing 无滚动粗切
R7 e0 f' k0 ?. P7 B6 Y4 J% J26． Number of teeth 齿数
' T" O5 u# ~& U! M0 h2 KO6 u6 F# E8 C7 |7 ^6 x
1 Octoid teeth 锥齿轮的“8”字啮合
4 \, }4 y8 t3 Q5 A9 l2 Offset 偏置距7 ^7 M; N+ V% Z
3 Operating load 工作负荷. \, c& l* N3 o# z' r# [4 K+ Q
4 Operating pressure angle 工作压力角
- P: e0 Y( x' W; h5 Operating torque 工作扭矩& P' B$ x" J& b
6 Outer addendum 大端齿顶高
4 Q1 o& U( ]( N. l5 t% g& g4 l7 Outer cone distance 外锥距
& F3 p/ w- I& l& n1 [* V- J; F+ \8 Outer dedendum 大端齿根高) P6 m; A6 o- x Y0 q
9 Outer slot width 大端槽宽
- ?- B6 z+ ?( H& i* c10 Outer spiral angle 大端螺旋角
( h! h L z R3 ?: O$ o4 U( P11 Outside blade 外切刃点
* y7 R4 y. }# e12 Outside diameter 外径，大端直径
@ e; F# Y1 U. h" D* ]# W13 Outside point diameter 外切刀尖直径; }2 d( J: ~" a1 X. o6 i* u
14 Outside radius 齿顶圆半径
' d, [! u" E& Z) `, n& k8 s15 Outside surface 外表面5 P1 j8 Z* i2 C% O0 Q% u7 c9 L- ?
16 Overhung mounting 双支承安装; f$ ?$ h4 K* I4 Q3 c
17 Overload breakage 超负荷破裂2 d: b7 O- \! G" Z- @! l+ }
18 Overload factor 超负荷系数$ C2 R x# |' L `
P2 T% C. x9 F* E: z
1 Path of action 啮合点轨迹( C% ?. D2 n$ x' P3 W
2 Path of contact 接触迹. b$ M Q6 s' ~0 N
3 Peak load 峰值负荷, p: N. W* Q3 G1 h0 Z
4 Peak torque 峰值扭矩8 b$ C- U/ I9 @. d# ]' F
5 Pedestal bearings 安装差速器壳的架座轴承
" f0 [# {) r! v* k6 Performance torque 性能扭矩
; o; R) G% J$ O( O) A+ N1 }4 p7 Perim-mate 研磨锥齿轮和准双面齿轮用的全齿面研磨法
: u( G% U0 w" X9 J. a9 H8 Pinion 小轮
3 D8 \ H3 m# o% ^2 U9 Pinion axial displacement 小轮轴向位移
H9 S6 B# ^7 T: Z. E" C10 Pinion cone 小轮锥距
* _* \ \5 T1 C/ n! o11 Pinion front bearing 小轮前端轴承% u p1 H% x- W
12 Pinion head bearing 小轮后端前轴承
( ^4 x9 Z$ F3 Y5 ~13 Pinion rear bearing 小轮后端后轴承
" V& k) \/ a* A/ d3 j& x% ~ @14 Pinion rougher 小轮粗切机
% ?6 l' ^2 h* y+ q+ p( p) @- ]15 Pinion offset 小轮偏置距
& u+ u' l+ l* q7 [9 q+ k16 Pitch 节距，齿距1 Q2 d% U7 a3 h
17 Pitch angle 节锥角
( ?! G' S0 Q& ]) {- Z6 [& t18 Pitch apex 节锥顶% Q" c# U, }5 V6 E4 W9 t
19 Pitch apex beyond crossing point 节锥顶超出至相错点
, i: g7 X+ C9 \: r" Z3 `& v20 Pitch apex to back 节锥顶至安装端面. E, b" e6 z1 }+ Z: B( I0 V
21 Pitch apex to crown 节锥顶至轮冠( u0 V1 F9 n8 U6 x6 a/ m5 U
22 Pitch circle 节圆8 t4 J' h- N7 }; b
23 Pitch cone 节锥. A Y# @$ n% y8 n& |
24 Pitch curve 节面曲线
R- Z( k2 m0 h- G' h" b% n25 Pitch diameter 节径
5 W. ~) a' O( q) K& C: Y26 Pitch element 节面母线5 D* k+ b) x0 O$ ` h0 w
27 Pitch line 节线
2 x0 R8 I" @1 u( [4 G0 D28 Pitch-line chuck 节圆夹具" `2 l- F7 l) n7 y1 h5 \* g
29 Pitch-line runout 节线跳动5 d! m4 A+ x9 u1 g6 W/ g
30 Pitch plane 节面
& Q+ |5 f0 E' y2 X/ J31 Pitch point 节点
: |/ }7 Q) C6 U32 Pitch radius 节圆半径 y1 x8 q. y: q" O3 n0 @
33 Pitch surfaces 节曲面6 o8 y2 `5 X, N# ?* m
34 Pitch tolerance 齿距公差
) ?3 j8 w/ b7 _5 I35 Pitch trace 节线. B1 B/ x7 o7 _8 u* M
36 Pitch variation 齿距变化量
1 J [+ s( H0 a- ]8 L/ _37 Pitting 点蚀
$ K/ V' r/ _3 j! I' J: C% ?38 Plane of action 啮合平面/ ~2 N0 t0 x# S* \
39 Plane of rotation 旋转平面4 S0 c7 P) R: t9 B2 X
40 Planning generator 展成法刨齿机6 }: U% `+ i4 h: P* k& I
41 Plastic deformation 塑性变形; g, i% G2 a2 E8 {2 o* a
42 Plastic flow 塑性流动
8 X* b/ P d9 ^& k* n' F/ G43 Plate index 分度盘
$ s* E }8 D. t9 _+ J1 V7 `$ [44 Point diameter 刀尖直径
8 D6 [6 R( X2 C45 Point of contact 接触点
$ d6 N4 [, U0 F! N: g/ R: N6 g- o) B46 Point radius 刀尖半径
" r) G: l, `, u4 ]/ b47 Point width 刀顶距
7 |$ s2 o6 b# s& A+ S2 f8 A48 Point width taper 刀顶距收缩' I) T/ e4 Q+ Y4 u6 E
49 Pressure lubrication 压力润滑: W2 o# p( ]0 a9 o% k6 ?' \2 z2 ]
50 Prime mover torque 原动机扭矩8 c3 c5 N ?$ `. {. b! i' h6 S
51 Profile angle 齿廓角
7 x9 P6 r' q7 `52 Profile bridge 齿廓桥形接触
% G5 \" o& n2 r! I& q2 V h53 Profile contact ratio 齿廓重合度
- \! e# m% R# M3 Q* t54 Profile mismatch 齿廓啮合失配
* n5 O& u1 ]" A+ i& v55 Profile radius of curvature 齿廓曲率半径4 F. c5 x+ l# k# P1 e
56 Proof surface 检测基准面6 }1 E) O5 ]. b' d; a; X, q0 s
Q
6 m" {0 j3 m* X1 Quality measurement system 质量检测系统0 C+ k4 B8 z4 _' O/ \3 G
2 Quenching cracks 淬火裂纹0 k2 Q( @# N8 s9 f- t
3 Quenching die 淬火压模/ L/ M1 W" Z- r
4 Quenching press 淬火压床4 X6 ]0 B# |3 H# X+ S6 x
R
4 D' C' R) |! h1 u' n1 Rack 齿条
5 a' ?& L) M, o7 u/ W2 Radial 径向刀位
7 h+ ?, t& O% ?2 _7 z3 Radial load 径向负荷
( E+ o9 t( s; N4 Radial locating surface 径向定位表面
2 w, }7 e% J* s8 u# v! e! ?! @; e5 _5 Radial rake angle 径向前角9 \# i8 a$ j# F! T. l, P5 v
6 Ratio control roughing 变滚比粗切
$ e+ }+ q0 \# s: q5 f' u0 S5 }* d7 Ratio gears 滚比挂轮 R c( f9 n I2 n% a8 W
8 Ratio of roll 滚比 t" [( `, a& I9 T) i. T
9 Ratio of roll gears 滚比挂轮
) q$ K! F$ J& Z9 t5 S; g* Q# O; D10 Recess action 啮出
+ z% j* k) z8 ?3 {9 k11 Relative displacement 相对位移8 H+ S) t# U4 {2 y4 H- ~) _
12 Relative movement 相对运动
M( |9 q0 k0 m& ]6 b2 M13 Relative radius of curvature 相对曲率半径
6 x: Y( ^6 r6 o' v- B$ K9 O14 Residual stress 残余应力
8 c3 G7 _, |3 |15 Revacycle 直齿锥齿轮圆拉法用机床及刀具
; e8 d, s$ F0 m1 {16 Revex 直齿锥齿轮粗拉法4 l, t' @! \6 g: ]: n' i$ `
17 Ridg-AC 镶片圆盘端面粗铣刀3 e8 p; d6 ]4 q
18 Ridging 沟条变形
, r9 N+ c9 Q" q19 Ring gear 大轮，环形齿轮& T7 i* n& ^& n5 v
20 Rippling 振纹4 M) }) k; M5 q! H8 ?7 y- @
21 Roll centering 滚动定心
- D& y: `* i" g8 k22 Roll queching 滚动式淬火压床, C8 i& V0 n) s/ m8 g' j% F0 D
23 Roll gears 摆角挂轮- O5 U2 T& d' l6 W, Z+ L$ J* L& G/ e$ |/ [
24 Rolling 滚轧8 s p" m& Y- c/ f6 r: @( z/ c" F
25 Rolling velocity 滚动速度
X% U' g9 H* j$ E' S; F26 Root angle 根锥角, y. m5 A+ T. o2 C1 v3 o! f
27 Root angle tilt 齿根角倾斜
7 m9 t: Y9 h5 K) x: h28 Root apex 根锥顶
0 Y) Z! @* Q; g29 Root apex beyond crossing point 根锥顶至相错点的距离( e# e) ]( R$ J8 i! g* H0 R
30 Root apex to back 根锥顶至安装基准面距离+ t7 @7 i* F0 o2 D8 f' ]
31 Root circle 齿根圆
0 G2 x5 n8 e: _3 M; k$ w32 Root cone 根锥
4 C/ U7 G& ]; K0 {: M' u! A33 Root diameter 根圆直径
2 S! B) H ^& n3 }# M8 Q34 Root line 齿根线; O% ]) u' M# I6 @0 ?4 n; f
35 Root radius 根圆半径8 i# p' }4 Z7 k K: u& w
36 Root surface 齿根曲面; [# I7 j& @% I+ z* ?0 D3 D7 l; Q
37 Roughac 弧齿锥齿轮粗切刀) x) s, o( O) U# |% a% `4 t+ x
38 Rougher 粗切机% F- f8 T& U( v2 K" n2 e) d9 b
39 RSR 弧齿锥齿轮条形刀齿铣刀盘
/ Y' I; q' Z3 l8 i0 O! v40 Runout 径向跳动
. b; z( W8 n* q0 \41 Runout tolerance 径向跳动公差! A1 F9 c! e2 b% J
S
6 z' N2 J6 b+ J7 j% x1 Scoring 胶合( I9 w# `0 F% n3 o; p1 \: o
2 Scoring index 胶合指数
0 \: N+ T4 }7 |& k6 |3 Scuffing 胶合
' P2 K& }+ e: k+ Y+ r4 Sector 扇形齿／齿弧
! K# G9 C; ~7 X: }5 Segment 扇形齿／体
, t, u! B2 ] r9 e+ C6 Segmental-blade cutter 大轮精切刀0 d2 I2 _8 S# ?9 }( ~
7 Separation 分离间隙( w+ u1 S( H+ l( A" E' B3 U
8 Separating factor 分离系数1 S/ K- Y$ [$ |
9 Separating force 分离力! f% q1 J/ X+ ~. q4 ]
10 Set-in 补充切入，进刀
! j- C) q! H6 |( H. x11 Set-over 补充转角，调整转换. A0 @, `4 ?* E. f
12 Shaft angle 轴转角 w h! r7 i' a, M5 A6 p2 Q j
13 Shot peening 喷丸强化, E/ V5 z! P( z- n M
14 Sidebank 边频
& i& V" }3 R) p j15 Side movement 侧向位移
3 H+ z% Z. I8 m; l; r. ~$ X16 Side rake angle 侧前角
( H% G: ?& q6 u8 t- y17 Single cycle 单循环法
( [- U* q( a! b) z+ T18 Single roll 单滚动
# F* {( G' m( p3 O% V- _19 Single setting 单面调整法* y( O% G' }; [( p! d0 f
20 Single side 单面精切法
# u) z. t8 [3 g. [; G) _/ L21 Single-side taper 齿槽收缩
2 }- ]; K$ I1 E0 }! p% e22 Size factor 尺寸系数
& U; ~! D+ t" w% C: O23 Skew bevel gears 斜直齿锥齿轮; H1 N% B8 l( h4 N
24 Skip index 跳齿分度) i0 z7 R& Q6 r1 O! N: o
25 Slide-roll ratio 单位滑滚比，比滑2 n6 t" d" v' N3 t! Y
26 Sliding base 床鞍，滑座7 T: a8 L. D6 q0 _+ ]- N
27 Sliding base setting 床鞍调整，滑座调整
8 H3 b$ D- K; m) b& G; H" V28 Sliding velocity 滑动速度& Z2 k/ x8 N: b! |& a
29 Slip-chip 直齿锥齿轮一次成形刀
, a3 X3 Y4 ]5 g; X& L30 Slip torque 滑移扭矩) u6 b `( p4 m) e/ A
31 Slotting tool 切槽刀
5 O. B8 c, p& R. k32 Slot width 槽宽
0 F' w1 |" E- A& V8 C# F33 Slot-width taper 槽宽收缩
. Y5 E% f; {( e' i' _6 C34 Small cutter development 小刀盘试切，能产生接近渐开线的刀具
3 w; }0 I3 P2 V6 N: @35 Solid cutter 整体刀盘3 G! ^3 E* X# }6 @4 B
36 Sound test 噪声试验
( a/ ~9 j$ S7 G5 F B6 }37 Space-width taper 齿距收缩
$ n2 T( ]/ A6 j/ J- u- M* J }38 Spacing tolerance 齿距公差
3 Z) `. y c2 s! t39 Spacing variation 齿距变动量
7 T, U; E% q1 P( b40 Spalling 剥落 |
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发表于 2008-10-12 08:45:00
发表于 2008-10-12 16:59:27
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