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[求助] 38CrMoAl材料的硬化氮化热处理工艺.

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发表于 2008-10-22 14:04:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏盐城

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各位大虾求38CrMoAl材料的硬化氮化热处理工艺.
发表于 2008-10-24 17:54:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
发表于 2008-10-27 20:58:55 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
预先热处理:正火Ac3+30—50度保温后空冷9 T/ }1 T# W6 K' `
调质:Ac3+30—50淬火+高温挥霍。HB=250-320. N& K$ I# B3 Y' ]% k
去应力处理 510-530度
. s2 M. c8 Q: s% i: c保护非氮化面3 j/ `) }! g, g8 E8 b4 _( Z
等温渗氮:加热到480~510度保温,前二十个小时氨分解率为18%-25%,接着60个小时氨分解率30-40%,最后2~6个小时氨分解率>80%,最后炉冷。
, V! ?1 @% i5 ^; e0 i0 _# G! d这只是其中的的一种方法(一段渗氮),还有二段渗氮,三段渗氮

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发表于 2008-10-28 10:49:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主应该该将要求写出来;
2 v+ Z4 l% ^3 A( @4 U+ L9 B有一段氮化、二段氮化、还有三段氮化
发表于 2008-12-23 15:38:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
两段氮化法:510度20h,氨分解率约30%,550度15h,氨分解率约50%,退氮1h
发表于 2008-12-31 20:43:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
1、38CrMoAlA渗氮前热处理时,淬火温度过高,会造成晶粒粗大,在渗层中易呈波纹状或网状组织,心部强度和韧性较低;淬火温度偏低,渗氮时游离铁素体增加渗氮层脆性,心部强度和韧性也较低。回火温度对渗氮层也有影响,随回火温度降低,渗氮层深度变薄,硬度上升。7 O/ t; R" N2 }+ ^
2、预处理工艺、渗氮工艺等见附件
未命名1.JPG
未命名2.JPG
未命名3.JPG
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