现场5S管理与目视化管理（苏州，11月1日）

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现场5S管理与目视化管理（苏州，11月1日）
" h. R( O: R9 Y. M8 E0 ~【培训日期】2008年11月1日
【培训地点】苏州
8 M* A- a1 \2 l$ N8 r& n5 O【培训对象】公司经理，企业厂长，车间主任，班组长，领班等生产和运营的管理人员；工业工程师，质量和技术工程师，改善小组成员

: Y, [* J( v9 `( j; X0 ?% o( `% C【课程背景】

; f9 j! |1 a8 A! O5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言。推进5S管理是一项重要的企业变革工作，5S如果得到正确推行，能起到立竿见影的效果。不少企业借推进5S管理摆脱经营困境，使生产管理水平得到突破；同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，指导企业正确地推行5S。
; n# P% ?/ r( I8 Y6 @2 d    在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到以下的现象：工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且无定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品摆放未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，推行精益生产无从下手……解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。

2 g8 |0 Y8 ?" i8 U! N% P【课程大纲】
一、5S概述
　■“症状”分析
) X) @) m. o' g  L" _1 w/ Z　■5S的起源、含义及其发展过程
　■5S管理的作用和具体目的
$ i' X7 W3 S- B! D, S0 C3 B% f  t　■5S之间的关系
　■5S的推进层次
　■推行5S成功的关键

9 {8 N' d5 u5 }# |7 L( B# H) v! M二、5S与各管理系统的关系
　■和工业工程的关系
　■和企业改善，精益生产和TPM的关系
* h- u9 I) O9 T5 T　■和质量管理体系的关系
- L' h1 T' n$ V
/ y1 y6 a9 R& R5 D* v三、5S推进重点
　■整理推进的衡量标准，实施方法及案例
　■整顿推进的衡量标准，实施方法及案例
　■清扫推进的衡量标准，实施方法及案例
) U+ \2 N6 r- ?: {# e　■清洁推进的衡量标准，实施方法及案例
　■素养推进的衡量标准，实施方法及案例

四、5S推进的实务工具
　■目视管理、看板管理操作
+ `8 u  i1 ?& i, L7 s9 l- l　■颜色管理、定置管理操作
8 b1 r, E5 Q1 T$ b7 W　■红牌作战管理的应用案例
　■标准化手法、PDCA循环改善法
1 j/ B9 f: o9 C+ ~3 w# e　■实景拍摄对照比较法
　■看得见的浪费与看不见的浪费
+ K5 V9 B+ g" t3 p: X　■5S推进实务手法的案例
) B7 z! t" i7 U, h# P
! j7 X" p- X7 N& }  t. k* c五、5S推进组织及步骤
) [& @! G- q) |* C& \" m　■推进组织结构及制度章程
& P" Q! P) O, V" G. z　■推进小组工作目标及工作职责
　■推进小组人员素质要求
0 a- Q, f7 S3 I& c, c　■5S推进的要点
( M6 H! l( R7 D2 [　■5S推进组织的工作内容
9 B. J, I0 L: Q  y% Y8 J6 @　■5S推进计划的策划及进度控制
6 I4 ]- _+ I- @7 v　■推进5S的基本步骤

# }& ]/ ]( q7 `/ P六、5S的全面展开
　■如何抓好样板区5S工作
& g8 \% g9 _. O4 J. o' w　■全面展开的时机和方式
　■如何组织5S竞赛活动
( ^; u6 m# l# R! j" a8 M0 e, H" x/ Z　■5S推进中的障碍和解决方法
. C  k# c1 `" p% R+ V6 E% F' C
七、5S检查与检讨
, c" s+ U( `' ?5 w5 Q8 y$ K　■编制5S检查表
　■5S检查小组的建立及要求
) b3 Z0 A/ ]3 ~# G　■检查结果公开及透明化
　■如何将5S考核纳入绩效管理当中
7 f* ^, p9 N2 q& w! z　■问题改善和跟踪

【讲师介绍】
    王老师，高级讲师，设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
! f6 U5 [# {8 u  `0 j    王老师专长领域：曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训，为期2年。善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验，具有扎实的5S、TPM理论基础，熟悉5S、TPM的全部推行。
    王老师曾服务过的企业有：上海华洁纸业、韩泰轮胎、上海新意陶瓷机械、杭州中粮美特、上海贝特日用化工、上海永力笔业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、迅达电梯（苏州）、蒂森克虏伯汇众等。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。

% U: q1 B6 E2 E: e; v2 p【费用及报名】
1 [1 P! a" _4 Q1、费用：培训费980元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
) p( e. u0 ]) ~& h2、报名电话：010-63836477
( i; }' L+ P4 P+ [% t/ \8 C13810210257
2 s6 o) u* Z! p( N$ r2 v: g鲍老师
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' ^  \& K. r2 ~) P5 Y3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
1 Q6 ?7 D: T, Z4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
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