请问LZQT450-12是那个GB中的牌号？

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请问LZQT450-12是那个GB中的牌号？

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水平连铸球墨铸铁
铸铁水平连铸型材
# D6 k: ?5 R* a8 o1.范围
9 G( @. \$ k5 i本标准规定了球墨铸铁、灰铸铁、共晶石墨铸铁水平连续铸造型材（以下简称铸铁型材）的分类、牌号、技术条件、试验方法、标志、包装、运输及贮存。
0 p; `. s+ X' Y, J3 `# T5 i$ K本标准适用于直径或内切圆直径30～120mm的圆型、方矩型、异型铸铁型材。
2.引用标准
. u" B! L/ @6 I+ d9 D) R下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
3 v  G4 r* l/ g7 q# BGB/T 231—1984 金属布氏硬度试验方法
/ m" U$ Q6 t- _6 Z# p8 D/ s( rGB228—1987 金属拉伸试验方法
GB977—1984 灰铸铁机械性能试验方法
( x) h/ G/ x0 VGB/T 1348—1988 球墨铸铁件
GB/T 5612—1985 铸铁牌号表示方法
GB7216—1987 灰铸铁金相
1 }& L$ Z, U5 H0 l! b; IGB9439—1988 灰铸铁件
+ }( T7 u! a2 z2 ~GB9441—1988 球墨铸铁金相检验
+ R0 f! Q: e: Q2 _+ s$ ?3.分类与牌号
3.1分类
1 H. b% o+ c+ M% z: W5 p2 h" z按金相组织中石墨形态，将铸铁型材分为球墨铸铁型材、灰铸铁型材和共晶石墨铸铁型材（以下分别简称球铁型材、灰铁型材、共晶铁型材）。
! Y8 b& f8 L0 z. C2 E6 }3.2牌号
本标准的牌号表示方法符合GB/T 5612—1985的规定。对于球铁型材，根据直径或断面内切圆直径50～150mm的型材，本体取样制得试棒的抗拉强度和
5 Z5 \2 G" C# l! g! w沈阳元众铸铁型材制造有限公司2001—04—12发布 2001—04—12实施
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延伸率，将其分为表1所列的4个牌号。对于灰铁型材、共晶铁型材根据直径或断面内切圆直径30mm型材本体所制取试棒抗拉强度，将灰铁型材分为表2中所列的3个牌号，将共晶铁型材分为表3中所列的3个牌号。
. e/ \2 p$ e7 t1 g3 E( h7 _未列入本标准的GB/T 1348中的其余球铁牌号以及等温淬火球铁（ADI）可在本标准中选取适当牌号，经热处理后获得。

  J( D6 c( y! w/ x表一、表二、表三
  ]4 {4 h  X8 G: h+ r
4.技术条件
3 I/ [& O/ T# ?8 I% a" d# r4.1化学成分
铸铁型材的化学成分一般由供方决定，而且不作为验收依据，当需方有特殊要求时，由供需双方在定货协议中商定。
- L( V3 n1 p+ S7 c* {4 T& e7 ]. L4.2机械性能
: R! U" r+ N) ?& v( M: J8 c, F) s4.2.1铸铁型材本体取样加工成拉力试棒测定拉伸性能。铸铁型材直径或断面内切圆直径≤45mm者，测定机械性能的试棒取自其中心部位；＞45mm者，取自D/4处（D指铸铁型材直径或方矩型材对角线）。
6 ?- @( k* k& ]3 B/ c7 g5 j4.2.2球铁型材的机械性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。灰铁型材和共晶铁型材以抗拉强度作为验收依据。
4.2.3对硬度有要求时，经供需双方商定，可作为验收依据。检验部位和验收依据应在定货协议中商定。
4 O5 {* j. a+ w' u4.3金相组织
- I/ I1 x5 f- d4 t/ A如需方要求检验金相组织时，检验部位和验收依据应在定货协议中商定。
! u- H3 D2 d, Z* c& L" q  i1 Z4.4外观质量和尺寸公差
( V6 G- a( M: ?/ G4 M0 u. ?8 ^4.4.1断面尺寸公差、去除缺陷的切削深度、不平直度应符合表4规定。
: Y5 z+ K! Y4 j! J
表四

4.4.2型材表面平整光洁，不允许有超过表4规定去除缺陷切削深度的夹渣、冷隔、夹皮、裂纹缺陷，表面凸起的铸痕应在断面尺寸公差的允许范围内。
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4.4.3型材供货长度尺寸公差为1000 mm,2000 mm,3000 mm。需方如有特殊要求时由供需双方在订货协议中商定。
+ o+ q2 w* u9 W- ~, W5.试验方法
5.1 抗拉试样，球铁型材按 GB/T 1348的规定执行，灰铸铁和共晶铁型材按
GB9439 的规定执行。
+ I  a0 h! `) w8 b5.2拉力试验按GB228、GB7216的规定执行。
5.3金相检验按GB9441、GB7216的规定执行。
- x9 y! K9 j7 V# }5.4硬度试验按GB/T231的规定执行。
$ j$ q/ v3 X" ?, C/ @& `5.5铸铁如果以铸态供货时，经需方同意，供方可将型材进行热处理后重新试验。
6.检验规则
6.1产品需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。
6.2组批
在生产稳定的条件下，连续生产同一规格（尺寸、牌号）铸铁型材时以一次的生产量为一个检验批量。
6.3出厂检验
' q; e8 Q1 R+ @2 j2 M' E) a出厂检验项目为本标准4.2.2条，每批中至少抽取一根进行检验。
6.4型式检验
6 z' e1 o, ]1 v! w" }5 p$ ?5 K! K6.4.1型式检验项目为本标准要求一章的全部项目。
7 F! ^# q+ R4 y' V6 z6.4.2型式检验项目的样品从出厂检验合格的产品中随机抽取3根。
6.4.3遇下列情况之一时，应进行型式检验：
: u# |3 x0 p$ v! u8 ]* r( B: q- ha)新产品的试验定型时；
b)正式生产后，当材料配方、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；
" M  ?- i/ u7 w$ z& P& m; rc)长期停产半年以上恢复生产时；
d)正常生产每半年进行一次；
e)国家质量监督机构提出检验要求时。
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6.5判定规则
- u; q4 U; k1 g3 s. q  {0 h( }检验中若出现不合格项时，则加倍抽取样品，对不合格项进行复检，复检结果如仍不合格，则判为该批产品不合格。若因热处理不当造成不合格时，允许再次热处理，但重新热处理的次数不得超过两次。
7.标志、质量证明书、包装、运输、贮存
7.1型材出厂时应有明显标志，标明以下内容：
5 q1 N& O6 K8 v) j& o' @a)生产厂；
% Q9 Z4 P5 W2 P# Rb)产品名称、型号；
c)生产日期、批号、数量；
d)检验员代号。
7.2质量证明书应具有如下内容：
; Q" l% F- Z: T5 `$ J/ @# E8 ~a)制造厂名或商标；
b)订货合同号；
c)材质牌号；
% D. A6 i; S. ?3 Hd)各项检验结果；
- e' ?- K7 w. t" r+ We)产品标准号。
( J8 b! W9 q, ^( s) x7.3型材是否包装及包装方法由共需双方商定。
2 E3 K( j8 X8 |' K7.4运输和贮存
型材的运输和贮存应符合订货协议的规定。

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http://www.asiabar.com.cn/pro2.asp

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提供的资料中并没有LZQT450-12的牌号？！