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发表于 2008-10-24 22:05:38
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来自: 中国江苏苏州
呵呵,MC是真的有点麻烦
8 `3 L( F. M4 t5 Q4 ~ K不过如果对MC理论概念全部理解了,配合实际加工中的应用
) `7 q( C8 o% i* W* k; N5 A& [. }那你就知道MC有很多东西是自己去设置的
) R, w+ \! T3 _' Y& U0 Y" X6 [MC的实际运用,对初级和中级水准的人讲,有很多不方便的,等你对它精通了
5 F5 T. y8 g8 ^+ [2 C* g你会发现他在加工上绝对不是一般人说的那样的垃圾
* ~0 P9 g! E% U8 `% _MC如果不带高速路径,也许有人会认为它垃圾,我承认,但是配合高速刀路
2 `- K) Z0 {) }- k) C呵呵,再说垃圾的我就感觉那操作MC的人是大垃圾。
0 N2 }2 }6 N- {; f+ m. a有本事的可以对MC和POWER和CIMTOUR对比下,操作是麻烦点,但是刀路效果是没有上下之分的了,3D而言,版本是X及以后的,9.1由于设计架构上的不合理会运算很慢
. t/ k; i; O5 S# B) G8 ~X以后就不一样了,但是很多老的9.1不愿意升级到X,因素没有快捷键,但是X3最新版本的
* k' T$ V. I. @; h2 H已经加入这些功能,而且是自己设置的,运算速度大概比9.1的有25%-50%提升。
5 R- r. k! l- s- Z如果是2D加工,呵呵在我眼里的软件,感觉MC是老大不用怀疑的。
. ~# L+ }* C# e4 ^多年销售第一不是吹出来的
, Z3 a q, Y% ] P4 a随着MC公司对MC本身优化,它的3D加工优势已经开始体现。8 B2 R# U; m) F1 J$ n# A+ M, O! i
有人说它很容易过切,呵呵。这个是看你设置上的不合理分配的缘故
, r; k; i: W2 W2 t- D; }我已经对MC X3做过测试,POST数据比X和X2有很大程度的优化
# |4 g% B. W! a9 e最明显的快速下刀过切优化处理,刀路算法上优化,提刀也有明显优化* h' H6 }* A) ~. |$ I A c) D
这些数据可以用同一个复杂模具来体验X X2 X3在数据上的明显差异0 Y1 K8 I4 v. y: C1 ?0 A* x `/ ^
你如果想智能话的,我推荐POWERMILL和CIMTOUR
+ g4 v& k2 y5 m4 a; o, ]4 O4 m不推荐UG 的理由是,它的全部功能掌握和后处理达到自己开发的水准,那你感觉还要麻烦2-3倍
% ^: e! N2 x* @" e软件我感觉MC是基础,会MC学其他CAM软件,基本在刀法上你已经是没有任何问题了。
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9 t/ v: K- N E |0 ^4 {) vMC 3D加工的缺陷是XYZ余量混合,没有分开是个不好地方,有些特殊产品会出现不好外观
# E$ j$ X9 k6 \4 D/ |5 K7 x4 W这个是没有HSM的,9 S1 b4 c3 @5 U; f. ?# u- ]
还有个缺陷是,产品公差的问题。有时候需要编程人员再次做图,否则很容易出问题。
* k/ Q& K' H3 N( d; r! l6 _: E如果有HSM的呵呵,完全不需要担心这些了。(公差问题不在HSM范围内)
2 W( O8 W8 C1 l( H' S1 v还有网上说很多不提刀的技巧,想用的要思考几下再用,很多情况下容易出问题,必须对刀路熟悉和产品轮廓没有影响的情况下采用。对做实体检验,这个首先避免了,理论的过切。实际的还要根据机床刚性,间隙,刀具的本身尺寸和磨损等多因素来定的
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+ M% R5 _9 r3 D7 q1 s" b[ 本帖最后由 0203cj 于 2008-10-24 22:12 编辑 ] |
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