昨天遇到的问题（拉深模）

5585471 · 发表于 2008-10-27 21:50:09

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昨天有个新产品试模，材料是不锈铁，T＝0.56，以下形状，要拉深38cm，但是拉爆了，橡胶已经调最小了，后来拆模倒大一点r角，再把冲床调高一点，先冲20cm左右，再慢慢调下冲床，能成形，但是又起皱了，把橡胶拉紧一点点，又冲爆，郁闷

linguangye · 发表于 2008-10-28 07:53:42

由于零件的的高度比较大，材料比较硬，至少需要分三次拉深。

VICTORLUO888 · 发表于 2008-10-28 09:06:01

首先，你说的是不锈铁，据我所知，一些地方将1Cr13等类型不锈钢称做不锈铁，其延展性比较差。
如果是304或碳量更低的奥氏体不锈钢，则要多次拉伸成型。

5585471 · 发表于 2008-10-28 19:53:36

呵呵，经过一个上午对冲床和模具的调试，和改了0.6的料厚，可以一次冲出来拉，但是有一点点起皱，不过也算合格了

zsz_candy · 发表于 2008-10-29 12:51:29

我也做过类似的东西,但是是直的,要求长度50MM,但是到30就拉裂.我用的材料是1Cr18NI 9,材料厚度0.8MM.最终还是需要3次以上退火才能成型,总之不锈钢冲压是比较困难的,要考虑的问题很多如润滑剂等.如果哪位大大有相关经验可以发表一下.谢谢

ly120619767 · 发表于 2008-10-29 22:36:49

不太明白，好好学习

马尔马拉海 · 发表于 2008-11-3 11:39:58

这么薄，为何不用旋压？效率高，报废率低，材料也要省不少。

zfctlh · 发表于 2009-1-21 10:58:56

我赞成7#楼的观点，为什么不试一下旋压呢？

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