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发表于 2008-11-3 13:40:18
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来自： 中国江苏无锡
镍基Ni60多合金粉末
/ K; X, H2 N+ P: F/ c说明 ： ZC.Ni60CuMo 是高硬度的镍铬硼硅铜钼合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层有较好的晶间结合强度。具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，尤抗点腐蚀，但难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如阀门、叶轮、柱塞、气门等。
$ Q9 s; e( g1 @! H; \+ H( Y8 q粉末化学成份（ Wt% ） C≤0.5-1.0，Cr≤14-19，Si≤3.5-5.0，B≤3.0-4.5，Cu≤2–4，Mo≤2-4，Fe≤8.0，Ni~余量。
0 k4 b# d B) P0 t- J2 C粉末熔化温度：980 — 1040 ℃
- g7 F7 K A/ G* \喷焊层硬度 ：HRC58 — 62 5 `% P: {4 L! y
注意事项 ：1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 $ `, g+ U# `' ]0 G1 J$ z u% N( X
2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。 # V3 p8 N+ u! s. c2 ~! _0 H
3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。
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钴基Co42耐磨焊粉 2 T7 s; R: F+ r* \6 |7 V# \
说明：ZC.Co42是中等硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性，耐蚀性和优异的红硬性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下的环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。( w: u! S7 P: T2 [" e. r
粉末化学成份（Wt%）：C≤0.6- 1.4，Cr≤20 - 30，Si≤1–2，Mn≤1 - 2，Mo≤1 - 2，Fe≤3 – 6，Ni≤2 - 5，W≤6 - 9，Co~余量
+ S$ @* j* q4 R7 b粉末熔化温度：1250-1350℃
* O+ ?7 ^) [# x/ U& U0 G: n; U t$ K喷焊层硬度：HRC:40-45- @. \! Z& \* ?- ^7 P
注意事项：1.适用于等离子粉末堆焊工艺。" R) E: U6 I: N% C7 Q7 p8 ? }
2.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。( T* E- W8 h6 L- W5 @
( ]( ~1 E0 Q' |, V钴基Co50H耐磨焊粉 ! x! o G6 h [; F+ ?
说明：ZC.Co50H是中高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有优异的红硬性和耐磨性，良好的耐蚀性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。8 { [# |0 o- W
粉末化学成份（Wt%）：C≤0.1-0.5， Cr≤17–28， Si≤1.5-3， B≤1.5 - 2.5， Fe≤6.0， Mn≤0.3， Mo≤0.3， Ni≤ 5-10， W≤2 - 6， Co余量
9 R7 S2 U( [. n$ N( T0 r粉末熔化温度：1100-1200℃
# v& m5 d# N1 U# i6 ^& _7 I喷焊层硬度：HRC:45-50
$ b& s, P9 k5 U6 C" J注意事项： 1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。% J7 }' ~- ~0 Z7 N9 |7 q
2.推荐使用一步法喷焊工艺。$ n; n3 k0 h& p9 ^: T
3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。 |
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