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发表于 2008-11-3 13:40:18
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来自： 中国江苏无锡
镍基Ni60多合金粉末
' P8 V% V: O& J7 _# D% K说明 ： ZC.Ni60CuMo 是高硬度的镍铬硼硅铜钼合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层有较好的晶间结合强度。具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，尤抗点腐蚀，但难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如阀门、叶轮、柱塞、气门等。 ! O$ V0 ^+ @9 w& A. u& P7 }
粉末化学成份（ Wt% ） C≤0.5-1.0，Cr≤14-19，Si≤3.5-5.0，B≤3.0-4.5，Cu≤2–4，Mo≤2-4，Fe≤8.0，Ni~余量。
& T8 l$ _) j( w粉末熔化温度：980 — 1040 ℃
4 Z+ U( k6 S* [# E3 a& {喷焊层硬度 ：HRC58 — 62 1 ?2 B L* P: I4 }, Q( o
注意事项 ：1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
7 K% A! }. U4 Z5 X& N) q 2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。
! [5 x/ f" o7 [) q5 t! _ 3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。
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0 v3 b& Y7 n: U' L7 z- u0 V* e0 w2 q钴基Co42耐磨焊粉 0 O% p) P1 T; @4 c6 Q3 ^
说明：ZC.Co42是中等硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性，耐蚀性和优异的红硬性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下的环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。; X) M0 Q V" `5 w7 @8 g
粉末化学成份（Wt%）：C≤0.6- 1.4，Cr≤20 - 30，Si≤1–2，Mn≤1 - 2，Mo≤1 - 2，Fe≤3 – 6，Ni≤2 - 5，W≤6 - 9，Co~余量 & O5 B" C; Y, z Z) h
粉末熔化温度：1250-1350℃
" f5 O) _# ~' ?/ C6 {喷焊层硬度：HRC:40-45
: A. N4 S3 m5 t1 J! m: H2 t' V注意事项：1.适用于等离子粉末堆焊工艺。
3 n& D+ x2 G7 g q4 H W 2.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。' D7 R R+ h' C) Q) d% s9 n
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钴基Co50H耐磨焊粉
# k4 @4 L- l( ^& E" N说明：ZC.Co50H是中高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有优异的红硬性和耐磨性，良好的耐蚀性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。5 D. `: C R! |6 r" E
粉末化学成份（Wt%）：C≤0.1-0.5， Cr≤17–28， Si≤1.5-3， B≤1.5 - 2.5， Fe≤6.0， Mn≤0.3， Mo≤0.3， Ni≤ 5-10， W≤2 - 6， Co余量
$ @& {! F4 m/ w6 s粉末熔化温度：1100-1200℃
! [% f2 j9 m2 g3 P- |4 _喷焊层硬度：HRC:45-50/ c+ |6 W2 V" z
注意事项： 1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。5 V, U7 b) Z+ j
2.推荐使用一步法喷焊工艺。
' y4 O5 A: n. U- @8 F 3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。 |
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