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发表于 2008-12-5 20:22:48
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来自: 中国江苏苏州
轴旁边有热源 --> 作淬火+高溫回火處理就可。
- \$ T; Z) L4 r" h$ g4 d% n叫做什么冷处理 --> 是不是深冷處理,4 t; p. D2 c2 S& l1 d" \8 o
- \3 [2 T* j$ h) _5 ]深冷處理能降低沃斯田鐵(AUSTENITE)的殘留量
( e& E O3 S* t; S/ D0 z9 h及消除淬火、加工(線割、放電、研磨)過程中所產生的應力集中與變形
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處理方式 :
9 X! Z, w/ A5 F0 k2 k8 M6 e5 H以液態氮做為冷凍劑,於淬火後立即進行(約6分鐘)。如果先以100°C熱水從事1小時熱水回火就可於淬火稍後進行(約1小時內)不必畏懼殘留沃斯田鐵安定的問題,並且可以直接滲入液態氮氣中,而在液態氮氣中保溫時間長短並不重要,只到達所須要的溫度既可,保溫雖然不會發生不良後果但不符合經濟原則。若想從深冷溫度回到室溫並非採自然解凍,而是將工件直接投入水中或熱水中解凍。 (以上節錄模具熱處理一書 作者大和久重雄)。' W2 A( q* P" [# w2 C- V0 r O* @
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處理時間:
: O- S& G: h* k) r6 J, c5 W4 P2 O- v以20~40分鐘內將溫度下降到 - 80°C~ -130°C,再將工件以自然解凍或水中解凍方式回到室溫,就算完成,約1~3小時。( O5 n9 Y2 h0 _' |' u
也有業者將工件降至 -80°C~ -130°C時,不再滲入液態氮,將工件保持在處理槽內一段時間後再取出解凍,約3小時。6 m2 R2 m6 `, J# K% W
6 V) P2 B1 O: b+ J l所得效率:
7 `+ L" _( V; L- \1. 提高工件硬度約1~2度,增加耐磨耗強度。
$ T! q# l- d) m+ d4 ~/ y2. 消除殘留沃斯田鐵,增進尺寸穩定性。 |
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