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[已解决] 不同门尼粘度的EPDM用途

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发表于 2008-11-9 21:33:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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贸易上需要,想了解一下不同门尼粘度的EPDM用途,副牌料聚合度不均的EPDM怎么用啊?谢谢
发表于 2008-11-11 11:40:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
EPDM中文名:三元乙丙橡胶
) L- B5 w! L) u. A* X3 t; z5 _5 A% |' N3 G* ^& u" V4 i; J8 l/ ~
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。 0 j& ]1 i$ W1 _& Z9 t5 d( M3 V. P( z( e

5 ~, y1 V5 |! D9 g8 h* Q: x" |EPDM分子结构和特性 4 I# W8 _( C# Y, x

- h$ V  ^% q! [三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。 1 Y; g9 a) {! _

5 |! j. ^5 e# [7 p- z' m: @! w在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
$ e* N" N" U* S: R" ?0 j# k/ c# [  l5 |- G/ X& C& B
EPDM第三单体的选择
  W5 \7 G7 ^4 |8 n; [
$ M6 _  k* H: z- H0 w第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求:
# \4 ^: V" L$ y! m* \
( j& Z, w% E1 A9 E' y& E最多两键:一个可聚合,一个可硫化
, w0 s0 l7 `- F6 L" _5 _; J
" n* }! c& m, ?+ k0 {# x反应类似于两种基本的单体 ( d2 S! t) N* }2 a3 f0 U
6 D8 x8 P% C. _5 ]9 u# d- F
主键随机聚合产生均匀分布 ; I% ]/ ~" o8 u# z9 @9 D( D* O

2 x  u- Y. B% C足够的挥发性,便于从聚合物中除去 5 y8 S( n+ k1 R0 f- t, M1 o. S

8 _$ o; r6 y. }: v! h3 @) l最终聚合物硫化速度合适 6 O0 _/ l  l6 N0 O  {1 o4 H
; F4 I" K! q# b: ^# K+ h
二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响 ( L5 N1 v! J# I$ x5 Y

2 C# I% C$ u5 k% }+ a3 `三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。 & n+ M' [+ x1 z7 I
& r/ l8 G% A' [$ y& T5 q5 y$ K, I
三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)
0 P3 h, F) n# g1 I9 g7 y7 F
( b% [: K' ?7 L7 D6 C三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有: ( _2 i. f) l+ q$ u6 ^9 N
5 v3 n5 g  o8 e. F8 M6 M
ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变 $ s: c, J! d2 [$ }' A* A

( D, v: p% j6 x: N) u' KDCPD-防焦性,低永久应变,低成本 " U( e6 q) g7 ^. Y# _
! K0 ~. i0 g- x
随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。 5 t0 i$ V9 e! J; D8 d

# e5 y, `" Z: \1 n, _) y- E0 I乙烯丙烯比
, w1 w' ]. |! N# c
# f& n5 C: R2 G: z乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有:更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。 " m: E; k& e; G( W

( B3 }& g  f6 C8 g当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。 8 S) b) R+ u" w6 O
: _" [8 w9 h7 ?- T. X: m
分子量和分子量分布 " O1 R6 t5 n" W; j

0 b* @# J( C$ M) q" b5 N) z$ u5 k# r弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,
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