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发表于 2008-11-12 17:02:35
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来自: 中国广东东莞
离子轰击炉与气体氮化炉的工艺质量及工艺成本的比较:
; Y$ `$ G' } G# K 1: 炉内温差小,变形小。以螺杆而言,在进炉前螺杆的预处理工艺规范的和每米径向跳动?0.02mm的条件下,被处理后工件的变形每米?0.05mm。 1 c2 c5 L) A% h, y# t
2: 脆性等级都在一级;
. |, M Y0 H% T# A 3: 渗层和硬度易控制。以螺杆而言在同型号规格和装炉量接近的情况下,按离子工艺的参数进行,以微细流量的氨气通入,工艺保温时间25小时左右,工艺质量可达到①HV5≥950 ②渗层≥0.45mm ③脆性一级;
# n2 z c$ ]+ C% x, Q4 X4 b 4: 能减小摩擦系数,表面光滑;& q ?3 f: y# s$ X" d2 r
5: 表面有一定的防腐作用,色泽银灰色;. X/ m, n0 U6 F
6: 适用工艺多;
- i! ]4 D+ L& c! Z6 n! {6 U 7: 工艺材料广,如不锈钢,高工钢等;
8 B' T! o# n! j8 Q2 | 8: 基本无废气排放,噪音小,洁净生产;4 b6 [+ X' R4 i& S4 m% ~ F6 l0 V* V
9: 工艺成本低,节电近50%,省气50~100倍。! E, t) `. S# ~' h1 H$ D M
离子轰击炉与离子氮化炉的比较:
/ h, }! T; i" x; K# g 1: 炉内温差小,上中下温度可调控,工件变形小;$ t6 f2 w, j' Z
2: 打弧时间短,灭弧效果好;
. Q% B2 ~( y. }9 a, V2 w 3: 适用工艺多,工艺过程易控制;2 @! i) h" u$ ?9 M+ ?
4: 工艺材料广,工艺应用材料广;! w. b9 h4 B! f/ _" b! C$ l# E1 v( ?
5: 解决了高精尖件、大件、长件、薄件、面质比悬殊件及其它复杂表面热处理难的问题;
& E& e; q% f. w, @! s 6: 升温快且易控制、使得工艺过程缩短而生产效率提高,并节电≥15%,节气≥5%;6 Z1 r) h( n7 A7 p8 P7 j
7: 可进行相应的真空热处理工艺;' z( r" D7 y6 n2 i+ n5 n* G* e
8: 结构上引入了第二热源技术,增加了辅助加热装置,配套了电动旋升启闭盖装置、辅助阳极装置等;工件不仅可堆放在工作台上,另增置了上挂式圈形阴极,可以挂吊工件;炉体除钟罩式外,可蒸笼式,层层相加,也可卧式、扁平式 。 : y( J3 a/ w- Y( o# Y" _$ c
我不知是那种好!!你看看供参考! |
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