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[分享] 关于雕骨位(深槽)Z字型下刀的方法

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发表于 2008-11-15 14:07:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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最近很多网友问道CIMATRON雕骨位(深槽)螺旋下刀的方法。0 O$ b0 o$ o2 H0 e
(个人认为用Z字型下刀的方法比Z字型走刀在保护刀具的相同效果下更有效率。)- @! ]6 T6 p, z6 K
下面就我个人见解,抛砖引玉,大家来讨论下:, D) u( n+ L6 f6 Y0 U, \6 U
1.任意形状2D封闭轮廓,  ]6 Z0 Y2 R# m6 k: c
方法如下图
2D封闭轮廓1.jpg
2D封闭轮廓2.jpg
2D封闭轮廓3.jpg
2D封闭轮廓4.jpg
发表于 2008-11-15 14:23:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
这招知道!
/ I# {. F4 x. b' p, J还有一招通过编辑!
 楼主| 发表于 2008-11-15 14:43:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
2.2D开放轮廓( K6 [# L/ b9 H
开放轮廓的Z字型下刀不能用程序直接做出,要用下编辑刀路。) C$ f) {: A" y9 o! i3 Q
见下图
2D开放轮廓1.jpg
2D开放轮廓2.jpg
2D开放轮廓3.jpg
2D开放轮廓4.jpg
2D开放轮廓5.jpg
 楼主| 发表于 2008-11-15 14:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,用编辑刀路的方法做出Z字下刀的效果,先觉条件是2D开放轮廓的起始和(或)结尾要有一段合适长度的直线轮廓, 因为CIMATRON现在还不能像2D封闭轮廓一样跟形. ( F8 C% e2 Y5 E, M2 ]7 w* n& \7 [
还有3D轮廓的Z字走刀还没搞出来,知道的说说。
发表于 2008-11-15 17:36:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是这样的哇????
123.jpg
发表于 2008-11-16 20:21:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
直接Z向进刀不就行了,要搞这么复杂
发表于 2008-11-17 08:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
删改 道路 安全吗  还是怕怕
发表于 2008-11-17 17:18:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
搞这么复杂??????????????//
发表于 2010-1-10 10:53:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好帖怎能不顶!
发表于 2010-1-10 19:31:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
cimatron it也可以用啊,就是切槽功能,也是螺纹形状的
发表于 2010-1-12 11:18:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
好帖,顶一个。
发表于 2010-1-12 11:41:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1.JPG 我也来看看   
( {8 `# v7 ~* e; F* Q不知E版2.5何时能够这样
发表于 2010-1-12 18:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
e版可以啊
  r8 Q) ~  T/ I, P7 O& H用2.5轴环切9 x6 ~& e( @9 G8 R* [
螺旋半径设0
9 p# e. Z3 P( W- P( w切屑宽度最大值6 x! w0 k) V& L0 U! a( c4 Y+ u' {
进刀设最深
2 a9 C5 @4 o- b9 q7 h假如是50MMH* l5 v5 S; V  _# A- U" S/ Q8 A
那就设50
" F6 K, f0 Q, H2 N+ u通过该下刀角度来控制刀每走一圈的深度
发表于 2010-1-13 09:44:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
e版可以啊9 n* @6 b. l8 `% o+ }3 s
用2.5轴环切
% \6 e8 w3 Q/ k. n0 i螺旋半径设0
' P3 r# \* `( n% t1 t/ h切屑宽度最大值
: j8 p1 W$ {' f1 ^7 x进刀设最深
* u5 ~- }) w3 F+ t假如是50MMH4 h" E# E& k) T% O1 y
那就设50& X* |1 M- Y9 _; O
通过该下刀角度来控制刀每走一圈的深度
/ J4 C' K* a" G* E: I274161950yang 发表于 2010-1-12 18:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* g+ x+ b2 _. {2 X# N. }

& d. c; e. w: z" M8 u& C6 i: O. w* e# P# c# a" d& Z4 U# I8 P0 B
' i& u0 w5 z# S% a0 D" \& L
这种方法是可以的      可惜的“开放轮廓铣”和“封闭轮廓铣”里都没有下刀角度这一项* r; Z) H7 f2 k: T+ H
111.jpg
发表于 2010-1-13 10:14:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
在此还要提醒一些新用户在使用楼主提供的第一种方法时,要注意“内部安全高度”最好不要设定“增量”
7 ?* q5 W0 q* D2 m% n, ]; L/ J# n) x# o
这样在加工时可能产生过切现象
, q9 u: B2 N- `. Q: v% ?' T: B' I4 c# W
22.jpg ' j2 k( |- t5 `' W& f2 Z6 S8 B
$ [: }3 n" y  P& ?4 u" s* S& v: w
6 `0 A1 e. P7 \$ U
33.jpg
发表于 2010-12-9 11:11:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这样可以减少刀具的磨损
发表于 2010-12-10 23:32:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
请问一下不是圆形的怎么走?四方的呢?
发表于 2010-12-15 17:03:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
3D策略能不能走
发表于 2010-12-16 09:58:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
呵呵,我觉得不用那么麻烦,直接用2.5轴,开放轮廓 就行了。5 h5 R  a4 a$ Q8 {% C3 j4 @8 M& k
选 法向进退刀,进推刀延伸都选0就行了。
发表于 2010-12-17 10:07:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我一直用2.5轴的做东西,三轴很少用到,我切金属时用Z下刀,塑胶件直接往下。第一次来这个版块看来要多多学习了
发表于 2010-12-17 10:08:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我一直用2.5轴的做东西,三轴很少用到,我切金属时用Z下刀,塑胶件直接往下。第一次来这个版块看来要多多学习了
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