精益生产精品内训课题1-10

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课题一：丰田生产方式/精益生产JIT
: j8 J5 p( W5 j. B# l精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾
客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化
作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场
6 o  G+ Y, G8 `, `) o2 Y) o品种、数量上的变化！
" s6 i+ P- r& q! ~0 |' I) N5 E课程大纲：（建议2天培训＋1天现场辅导）
第一部分、生产方式革命性的突破
◆为什么丰田汽车打败美国汽车
◆生产方式三个革命里程碑
! Y( }  M9 S" v" `& x- t) h4 x+ i◆三种生产方式的对比
◆JIT催生精益生产的诞生
◆实践以客户为中心制造理念
第二部分:精益生产价值体系与4大模块
◆精益生产价值系统体系图
◆精益生产的核心价值
◆精益生产的思想基础
◆客户价值VS企业价值
" Z: B$ d  O" \9 b◆实现精益生产的5个原则
$ S; K7 U; K9 ~3 H$ t3 X5 k◆流程再造
◆缩短生产周期
" A: U0 A; }& k( n: @/ {◆零缺陷
5 j& ]2 |! t- q9 s) g◆消除浪费
◆精益生产的核心：为企业赢利
. f# F. x  d- \8 n! j2 c4 N第三部分：认识浪费与效率
◆企业的三种经营思想
7 `# o# Z% H2 @! h) F◆企业常见的七种浪费
8 D3 f2 J0 s* b4 m% Q% _◆管理的实质是什么？
1 V: q& r( s6 e5 C0 e◆认识企业是如何烧钱
◆增值——工作的目标；
5 H* s( y5 X5 n4 J◆什么是假效率与真效率；
◆个别效率与整体效率；
◆可动率与运转率；
8 E  y" J& k: v4 Q1 V# h* C- z◆动作改善的四个思路与20个原则
◆消除浪费的四个步骤
◆寻找浪费的4M方法；
6 Q% G4 F8 z9 c! P# k" I) t◆QC记事的浪费消除方法；
& e/ U: r  _2 `" o7 W) A1 f第四部分:精益生产10大管理工具
◆5S关系图
( \) q3 L: A, X; x1 `( \3 _◆目视管理的定义分类及基本要求
◆作业标准化
2 t+ ^( n) a) n* @) ~9 n◆防差错
◆快速换模
& c3 N$ }6 b6 o' p3 B5 p◆看板管理
8 ?! W1 Z1 u; M0 ]: N  T◆U型布局
◆IE工程
◆6西格玛质量控制
◆多能工
第五部分：精益生产与5S管理
, ~4 y4 R) L7 L- R# l$ o◆5S定义、特色及实施
◆整理、整顿的含义与推行步骤
◆清扫、清洁的含义与推行步骤
# @! N8 k# q: q% G1 [# R◆素养的含义与推行步骤
0 M5 Z' X( d. |! q# H; Y8 I◆如何推行5S并将5S落到实处
◆5S推行失败的原因分析
◆5S实施的重点，难点及解决之道
◆5S与其他活动的关系
第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析
◆作业流程分析与现场改善
◆联合作业分析与现场改善
◆动素分析与动作经济原则
◆精益生产计划
◆生产系统布局－－精益生产的硬件基础
◆物流输送平衡－－精益生产的主要对象
! N9 z/ }! O: g( [◆U型工作单元－－精益生产的广阔舞台
◆标准化作业－－精益生产的运行准则
+ `/ |; S# \5 F◆灵捷工模设备－－精益生产的支持保证
◆推行直观工厂－－精益生产的信息展现
第七部分：生产运营管理问题讨论与交流


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联系方式

6 {2 ~, l) @  R) [联 系 人：杜宇（先生）
3 L6 I9 ?* A. q& A% ^8 Z/ J5 |联系电话：13522925006
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