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[已解决] 关于SUS316 精密浇注件容易生绣的问题!

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发表于 2008-11-18 13:00:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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我手里有一批零件,为了节省材料及加工时间,用精密浇注后再加工,但不知道为什么,其它用304机加工做的都没有生绣,而这个生绣了,其它用机加工做的316也不生绣,是不是在精密浇注过程中,破坏了材料的结构,化学成分等等原因造成的?有没有办法补救?谢谢!~
& m, c: R* a) R  g* V$ R5 |
+ H# ~6 R+ O" e- V/ z
5 q% n; p  _# S4 U) g3 H4 K) `3 h忘记说了,使用环境为弱酸性环境!~4 x  _4 u; j! u7 s7 D4 U* f' K

& ~! w6 O1 u1 }) c5 l* c[ 本帖最后由 ajisan 于 2008-11-20 12:11 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-11-18 13:02:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
好象放错了地方,不过请版主不要删了,谢谢啦
发表于 2008-11-18 18:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主,这与不锈钢焊接后出现生锈的原因相同,是材料晶格中的铬原子逸出的原因.可采用固溶处理.
6 U4 J- t1 h$ _* \. x8 B+ `. f( x进溶处理 方法是把敖包材料加热到1050~1100℃,此时碳又重新深入奥氏体中,然后迅速冷却,稳定了奥氏体组织。另外也可以进行850~950℃保温2小时的稳定化热处理,此时奥氏体晶粒内部的铬逐步扩散到晶界,晶界处的含铬量又重新恢复到大于12%。
! v3 R  H& E- S; y4 v/ }固溶处理能使碳化物不析出或少析出。但对含Ti、Nb 的不锈钢还要进行稳定化处理。
( `, D& x- h3 e) _4 M$ f! r
. f" I) z3 w7 n% `[ 本帖最后由 renyueming2001 于 2008-11-18 18:55 编辑 ]
 楼主| 发表于 2008-11-20 12:09:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
谢谢LS!~       我多方打听,除了楼上的方法,还可以电解方式。
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