咨詢一下爐溫波動大的解決方案

zzzer442

各位大俠！我有一個技術問題向大家咨詢：
  P5 Z3 ?: }/ _& W' O        我們有一個爐子，額定功率是5千瓦，1相220v供電，額定溫度是1000度。而我們常用的溫度是升到220度或者350度。由于沒有裝調節溫度的pid調節器，所以當設定在那兩個值時，溫度會波動很大，比如我設定到180度時，它會跳到240度，設定到350度時就會跳到500度。
! W, |4 Y3 k; p        請問怎么通過設定溫度值獲取一個理想的升溫曲線，而使爐子升溫時的溫度波動會比較小？最好是能控制在10度以內！
        請多多指教！謝謝！

xufu5913

传感器的安装位置不对、造成热惯性太大,此时温控达到设定温度后切断了加热电源,温度仍继续上升.应将传感器的安装位置尽可能靠近电加热器.

zzzer442

從使用的觀點看，溫度傳感器應該裝在爐膛的中部，用于加熱工件部位的溫度，這個溫度對使用才有參考意義！我的觀點是加熱時設定的溫度值是不是比想要加熱的溫度低，如果這個差值把握的好的話，爐膛斷電后沖上去的溫度剛好就是我們想要的溫度，這點能不能實現？請多指教！

天际孤帆

如果是新制造的炉子，建议如下：
热电偶的安装位置存在问题，必须调整；炉子的有效加热区在正常使用阶段能保证炉温均匀性在10度之内相当不易，一般均采用PID控制方可做到；炉温均匀性是靠电阻丝的布置保证，当炉子不能满足炉温均匀性要求时只能调整电阻丝的分区段功率。强烈建议改为三相电阻炉，已有利于炉温均匀性的要求实现。

zzzer442

我也知道困難，但我們現有的爐子就是一相的，那就難搞了。我本身是學熱工的，覺得溫度溫度均勻這種東西應該不難解決！
還有，加個PID調節器要多少錢？謝謝！請多指教！

天际孤帆

你现使用炉子的额定温度是1000度，属于中高温炉型，如果一切正常的情况下，最佳工作炉温应当是在600度～800度左右，而且原有热电偶也在这个温度范围系统误差值最小，控制仪表的控温精度最好。而你的实际使用温度为220度～350度，属于低温炉范围，并不是这个炉子的最佳工作状态，撇开炉子保温材料的问题不谈（肯定也有影响），控制仪表的系统误差值偏大的问题也就凸显出来，但是就你所描述的控温误差而言已远远地超过仪表的系统误差！其他方面应该还存在问题，建议检查炉子的保温状况、电阻丝状况，校对热电偶和控温仪表，如果情况没有改善只能对炉子进行改造，首先更换电阻丝，接着重做炉子保温材料，最后更换适宜温度的测温热电阻和配套的控温仪表（低温控制应该1000元打住了），跟新做一个差不多啦。多说一句你详细地计算一下测温元件和温控仪表的自身系统误差值就会发现炉温均匀性在10度之内是个什么目标了，基本上都做不到。

realwar2008

买一个温度控制器，接一个温度传感器就可以了。很简单。

虎强

在控温元件方面，现在固态继电器的应用较好，10摄氏度的误差要求并不高。
0 _7 R) l( K5 }$ f: p: `6 ~  U至于热电偶的安装，一般选择在加热炉的顶部。

jhy02122298

这个情况给我的感觉是你温度传感器装的位置不对啊，离开实际热源是不是有一段距离？

zzzer442

一般熱電偶都是測的爐膛中部的溫度，我覺得這樣的測量位置是無可厚非的，因為那里最接近我們的工件溫度和爐膛的平均溫度？你有何高見，不妨詳細賜教！謝謝！

天际孤帆

原帖由 虎强 于 2008-12-11 08:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
在控温元件方面，现在固态继电器的应用较好，10摄氏度的误差要求并不高。
9 @' U0 r% q. o" f* J至于热电偶的安装，一般选择在加热炉的顶部。

请参阅（GB/T 9452-2003 《热处理炉有效加热区测定方法》），炉子保温阶段正负5度的指标是二类炉的指标，温度均匀性的保证并不是单纯由加热元件的继电控制元件保证，它和炉子工作温度及温控仪、测温热电偶、补偿导线、炉子保温状况的关系更为紧密。有位作炉子检测的仁兄做过计算，在热处理温度范围内仅温控仪、测温热电偶、补偿导线这三者自身原因引起的测量系统误差值累计就达到7.5度！相关资料可在网上搜索。如果说这是纯理论的话，建议大家亲自按照（GB/T 9452-2003）的规定检测一下自己使用的热处理炉，就会知道事情到底是怎么样了。
8 e6 {2 X4 c- G$ @  F, j/ G温度均匀性指标一般均是指炉子保温阶段的温场状态，温升梯度一般不做要求，楼主要求温升梯度为10度左右，一般炉窑中均不做这样的要求。
未见到炉子本体，从楼主的介绍中看，如果是以前使用着的炉子，热电偶的安装位置应该不会有太大问题。