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发表于 2008-12-22 15:36:56
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来自： 中国江苏南京
管道蒸汽吹扫方案
. z/ B, a2 N$ T- y一、目的! G; j1 S3 }) F3 `5 T; X2 d }# f3 q" c
清除在安装，施工过程中残留的杂物，焊渣，铁锈等物。防止管道、倒淋堵塞及卡住仪表控制阀等。保证试车及生产的顺利进行确保投料生产一次成功。
1 B1 j- |% C s9 ~二、工作准备- f) f* d. d0 L" G" h: S( F7 z* y; Y. G
1.全部蒸气管线已按设计施工完成。支吊架等经过验收符合设计要求，补偿器的固定螺栓已拆除。在重点部位管道支架标记支架和管架的相对位置。
' X! K" h0 y, f( {5 S9 r2.在蒸气总管的末端安装吹扫用临时管线，加装闸阀和临时排汽管。管口向上30°～40°，排气管道应具有牢固支撑，以承受排汽的反作用力。排放管应引至室外，并加明显标志。
' Q% n0 |; u* y+ Y3.在排汽管前方50米范围内应设置隔离区，并有明显标志，防止蒸汽或吹出物伤人。由专人负责，严禁行人、车辆通行。
7 j) n' M- M$ k# g% K2 S三、吹扫程序8 w: p0 }9 d1 q$ G
吹扫过程分为：暖管、管网的升压和降压、吹扫三个过程。吹扫先吹扫蒸汽总管，待总管吹扫干净后，再吹扫支管。
# z$ ~- X9 `8 k（一）暖管
: T, u# c/ R; K2 O1 s- B1.打开所有的倒淋，将管中的积水排净，以免造成水击。) ]7 m1 `# d" z. L# Q8 l i- {
2.打开蒸汽总管末端放空阀门。$ R* n. L6 z0 v" E$ y U
3.暖管：通入少量蒸汽预热蒸汽管线充蒸汽升温。缓慢打开界区主蒸汽总管上的阀门，缓慢提升管道温度，使管道平缓地进行膨胀，防止突然升高管道温度造成局部应力过大破坏管道，维持10～15℃/h的加热速率，直到管道温度达到200℃。
" V) }; Z5 f" X: [3 p4.在暖管的过程中，重点检查管线支架位移、补偿器的伸缩情况。发现异常情况及时向调度报告，进行停汽处理。; [! f* t, c0 j7 B2 A: b( i9 s
（二）管网的升压和降压) v) F! d( H- e0 s, V
1.关闭蒸汽总管末端放空阀门，缓慢打开厂区外蒸气蒸汽总管上的阀门，提高管道蒸汽压力。
: w: Z' I/ V% T `$ B3 u \1 q2 L+ i2.当蒸汽总管压力达到0.1MPa时，每次提升0.1MPa，每升1个等级，沿线检查人员区域内管道地质量状况，发生漏气现象报告给调度。当达到压力等级并检查管道无问题后，打开蒸汽总管末端放空阀门，放散。15分钟后检查无问题后，关闭蒸汽总管末端放空阀门，继续升压至上一等级，合格后放散，如此直至压力升至0.8MPa。
- Z- ~0 G% W# P- h3 R/ q2 \（三）吹扫
7 Q4 t3 N7 M) @/ i& S1.如管网压力能满足蒸汽管道的连续吹扫，则打开蒸汽总阀，对管道进行连续吹扫。% e7 ]' \- D- G: V. c
2.如管网压力不能满足蒸汽管道的连续吹扫，需先关闭末端阀门，对管道进行升压，当压力升至0.8MPa时，打开末端阀门进行吹扫，当压力降为0.4MPa时，关闭末端控制阀门继续升压，如此反复进行吹扫，流速不应低于30m/s。吹扫次数根据现场情况确定。
8 y/ ?* h) h9 ?' L& y8 ?, y3 ^3.吹扫一定时间后，关闭末端阀门，安放检测木板，打开阀门进行检测，每次吹扫15min，关闭末端控制阀门，检查木板，直至板上无铁锈，焊渣等脏物。
5 s! N0 g% N+ T4 h; r* J' M) P（四）吹扫支管的操作方法6 o* P) I$ G+ B
1.加热器支管
& v" ^7 z9 `# l2 [- _8 |, f蒸汽主管吹扫的过程中，操作工用木棒对支管焊缝进行轻轻敲击，让焊渣掉进主管吹走。
$ B$ z7 r1 J1 I1 h/ O9 T关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。
" f* }, S5 T/ W) |蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入加热器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。# ^$ b! W/ y: i/ L1 u- |* }
关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。
; U- l0 q+ v) v注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。% x; ?" ? ^6 P5 b) Q. h; b( ~
2.再沸器支管
+ k$ f/ N T; C0 D2 V: U% x% }关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。# u. B! t2 ^5 G5 _
蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入再沸器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。* G) U8 A+ v/ j! h9 t# h0 x
关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。3 N+ o4 X7 n/ ?* `* Z% x
注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。- @* W; Y X A: E( u$ l* `2 o
3.闪蒸罐到冷凝水泵的管线
! e1 C# k9 O4 ?8 ]1 q' N拆开进冷凝水泵前阀门。
+ e* c4 j2 u* _8 X% Q0 Z冷凝水管线吹扫干净后，关蒸罐冷凝水排放阀。
* l# ?5 X- R) ~! M) ~0 _+ [$ C调节再沸器支管截止阀，让蒸汽以一定速度从闪蒸罐到冷凝水泵的管线吹出。在吹扫过程中，防止水击。
5 J6 b+ Z' n! {% W p$ B注意在管线排汽口附近不要有人靠近，确保安全。
! l9 a9 } x* T# H! p四、安全要求- w4 t. u+ D# R; i# V
1.参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守工作岗位。( a0 ~& C- N, c8 |$ W: M" L9 m- }
2.吹扫前检查永久管道支架的可靠情况，临时管道应详细检查确认加固可靠。 k" o) m+ h+ d
3.在管道吹扫前，应注意充分暖管。
$ M4 ?: A. z2 \; H, H. j1 h4.拆换检测木板时应将临时阀门关严，并在控制开关上挂严禁操作牌，以免发生事故。5 E3 N( P# @/ F5 V5 B8 X
5.在吹扫工作过程中，各单位人员分工明确，各负其责。6 q5 O6 N) y, }) W7 |6 O& T
五、人员安排' _2 p" X. N+ d. g( x
整个吹扫过程中，由调度统一安排，分别在厂外蒸汽总阀、厂内蒸汽总阀、蒸气总管末端排放阀设置三个操作点，厂外操作点4人，厂内总阀3人，末端2人，加热器支管、再沸器支管、闪蒸罐吹扫共8人，管线检查3人，配对讲机9部。
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