老手来看看这个工艺行不行

大鹏展翅 · 发表于 2008-12-11 10:16:12

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老手来看看这个工艺行不行

零件图如图工艺过程是这样的

1.锻造毛坯，去毛刺，2mm加工余量
2.车床，三抓卡盘，夹小端外圆，车大端断面，外圆至尺寸，倒角，粗镗内孔至 48（右偏刀）
3.镗内孔至60.5，切槽，倒角（内圆车刀）
4.精镗内孔至要求（内圆车刀）
5.车床，三抓卡盘，用内孔表面定位，粗车小端外圆至81（右偏刀），切槽（切槽刀），半精车外圆至80.5，精车端面，台阶面至要求（右偏刀）

另有个工艺过程在附件请大家看看是否合格不合格的请帮我指出修改

谢谢！！！！！

wudang2 · 发表于 2008-12-11 13:22:13

工艺不妥，要考虑用磨床加工内孔和外圆。

wudang2 · 发表于 2008-12-11 13:28:04

如果没有磨床的话用此工艺也可：1.夹小端车大端，留余量加工60孔。2.夹大端一次性加工完其余尺寸，以保证同轴度。

CHNLOONG · 发表于 2008-12-11 14:28:27

基本上可以，以60H9内孔定位很重要，要保证与80h9外圆同心度要求。

3662273 · 发表于 2008-12-11 15:17:57

工艺基本可以，但需考虑到加工基准的问题。如在精车小端端面和台阶面时。

fywzs · 发表于 2008-12-11 17:41:30

0.8光洁度镗孔能达到吗？

YINDONG411 · 发表于 2008-12-11 17:53:35

原帖由 fywzs 于 2008-12-11 17:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 U' T/ T$ c" j# @9 y4 S( |* B0.8光洁度镗孔能达到吗？

没问题！

但是我认为最好是半精磨60内孔留精磨余量，然后以内孔定位精磨外圆。最后外圆定位精磨60h6 內圆。我们做这类零件的典型工艺就是这样。这能有效的内外圆保证同轴度。

bowman · 发表于 2008-12-11 18:29:12

没问题！
just do it!

cz29802341 · 发表于 2008-12-11 20:03:56

车的话,表面粗糙度达不到

jy02915734 · 发表于 2008-12-11 22:31:08

还是加个内外圆磨吧~~~精车不太好到0.8哦~~~换好刀1.6是可以的,还有就是同轴度2道要注意啊....

jy02915734 · 发表于 2008-12-11 22:32:56

这样的轴套要注意的就是接触面的粗糙度和所规定的同轴度!

jx7082336 · 发表于 2008-12-11 22:48:19

工艺基本没问题就是加工设备的问题还有看批量的大小看情况考虑用车还是用磨用普通车吗0.8的有点难度

李成贵 · 发表于 2008-12-11 23:09:43

我只说明一点:0.8的粗糙度在车床上是可以达到(使用宝石车刀),我们车的一般都在0.4~0.8
一般使用磨都是因为零件有硬度要求,是热处理后再磨

工艺完全可以,选好刀具!
但是车外圆时候注意打正芯棒,不光是外圆跳动,这点你应该知道,就不多说了!

csucay · 发表于 2008-12-11 23:36:18

车的话！！60和80要一刀落才能保证同轴度！

04010124 · 发表于 2008-12-12 08:50:19

车床可以达到的

大鹏展翅 · 发表于 2008-12-12 09:38:40

谢谢各位菜鸟有点收获了

执着火狐狸 · 发表于 2008-12-12 13:11:24

工件不大，如果提高转速和选择好的机夹刀应该可以达到要求粗糙度。工艺安排没什么问题。
爪子宽点，小心把内孔压上痕迹

xy6658990 · 发表于 2008-12-14 21:47:49

工艺合理与否最主要一个因素要与成本结合,6级精度与0.8光洁度车床一般都很难控制,所以最好考虑在磨床上加工.

hzzgs1598 · 发表于 2008-12-15 08:49:16

这个工艺一般不能保证该零件的精度，包括尺寸和粗糙度的精度，比较可靠的工艺如下：
1车：按图车成，粗糙度0.8内外径及高度均留余量0.3,
2平磨：磨二平面,
3磨：找正小端平面和外圆，磨80外径到尺寸及磨肩端平面，调头夹小端外圆，找正大端平面和已磨外圆，磨内孔60到尺寸。
这样做该零件肯定能保证合格。

gaoyns · 发表于 2008-12-15 09:54:19

1  工序2中“粗镗内孔至 48”，留的加工余量太大了。
2  工序3有误，“镗内孔至60.5”，此内孔加工成为φ60H6，这一工序其不是把工件干废了。
3  φ60H6和φ80h6的表面粗糙度要求都是Ra0.8，应加磨削工序，在车床上不易达到。

大鹏展翅 · 发表于 2008-12-15 14:44:30

xiexie谢谢指南针

qq12142111 · 发表于 2008-12-15 19:37:09

要是只用车床加工的话留，空刀做什么用（与装配无关系），还降低强度，
必须磨加工．
锻毛坏－正火－粗车留量－精车留量０．５－磨（可先磨内孔，同时靠磨大外圆右端面及外圆见光即可，掉头大端外圆及端面找正，磨小端外圆）．

ds324zb · 发表于 2008-12-16 14:41:21

精加小外圆满要用芯轴，不能用三爪。

骑着乌龟赛跑 · 发表于 2008-12-16 14:41:32

你这零件是典型装轴承!我厂以前生产些种产品是要热处理的!不知贵司是不要热处理:要热处理装轴承位内孔和外圆及端面是用磨床磨出来的!

dugqcad · 发表于 2008-12-16 17:08:34

锻坯φ80和内孔都有锥度，先夹小外圆夹得稳吗？

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