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发表于 2008-12-17 14:01:47
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变频器最主要、最直接的用途是通过改变电源的频率对电动机进行调速。电动机把电能转换为我们所需要的机械能，如果通过变频器控制的话，由于变频器本身也有一定的能量损耗，所以这反而降低了能量转换过程中的效率。也就是说，单纯从电能到机械能转换的角度讲，电动机加变频器并不节能。! m$ D! C( }: u( M& c; p
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通常我们讲变频器能够节省能源，是在整个系统中，利用变频器改变了系统原来的工作方式，从而降低无效的能量输出，使能源更有效的得到利用。以下举例说明。
- H6 g) O" ^3 p7 i, m矿井主通风系统中，使用主通风机（以下简称“主扇”）对矿井强制通风。为了保证矿井发展的需要，主扇的选择要足够大。这在矿井运行的前期，主扇必然工作在所谓“大马接小车”的状态。而且过大的风量也要进行人为的限制。一般采取的做法是：1、调整风叶角度；2、装设风门调节装置。通过以上两种措施强制限制风的流量。也就是说，即要“大马接小车”，还要设法拉着“马”，限制它的速度。如果使用变频器控制主扇，调整主扇的转速，使其工作于相适应的供风量状态下，则不仅节约了电能，而且也省去了用机械的方法调整风量方面的成本。
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6 q; r+ @6 q% V7 S6 B. B" E另外，相对于过去直流机的调速方式（多为耗能的调速方式），交流变频调速也是一种低耗高能的调速方式。0 ^! K) {/ M0 c% [$ q1 w
3 r! J! ~" I$ s" C( T$ H1 T, L我的以上并不完美一点分析，只是想说明，要想得到“普通的电机（11~250KW）采用变频后能够节省多少电耗？”的答案并不现实。变频器最主要、最直接的用途就是对交流电动机进行调速。对交流电机进行调速变得如此简单和低成本，这在十几、二十几年前，几乎不可想像。这一新技术的发展，也为我们在节能设计方面开创了许多新的思路。
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* u4 ^3 k4 \( X3 E% x) I5 d/ H) K[ 本帖最后由 pangpang 于 2008-12-17 15:21 编辑 ] |
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