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11小时前
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[已答复] 验收极限

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发表于 2008-12-15 21:16:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北邢台

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为什么零件验收的时候有的按照设计公差判断,有的按照验收极限判断呀?验收极限是怎么样确定的?和安全裕度有没有关系?安全裕度又是一个什么样的概念?
发表于 2008-12-16 18:53:02 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
二、验收极限与计量器具的选择原则 0 t0 F& o( K& T8 e
1、验收极限与安全裕度A
3 T, e9 ~: h1 Z$ I/ i2 _⑴ 适用:7 c) s0 |9 F' X) ]9 d
① 普通计量器具9 I# t* ~3 ?- }. O
② 车间现场检测且只测量1次,不作出修正即作判断) A/ v' m$ {& W4 q
③ 基本尺寸≤500,IT8~IT6,也适用于一般公差尺寸 
6 _. C5 L; [5 A; R6 C⑵ 原则:宁可误废不误收
0 X2 N% u, ^! v: y* s. h, I⑶ 验收极限:6 [4 y1 s. _# U' T0 ?- K3 L# w, D# l
① 方法一:公差带内收A:+ U4 w9 _+ T% q  R1 A
  a)上验收极限=最大极限尺寸-A
# l1 z' W7 g5 N6 y  b)下验收极限=最小极限尺寸+A
9 v3 }6 w7 Q* g. T4 J  f  数值A:按尺寸和精度等级查表 4-4/ }( f9 [" w/ ^1 K/ |! n/ a0 B' z
  优先选Ⅰ档,没有量具再依次考虑Ⅱ、Ⅲ档
( H) C2 {( @  ]9 Z* m ② 方法二:公差带不变:A = 0: s9 y& {2 G- H0 Y+ S
⑷选择原则:* O( s$ R- t) y  D. l/ q
① 配合尺寸、包容尺寸、<IT8非配合尺寸时,用方法一8 N" c4 f0 Y. Y7 i3 Q5 r- G/ k
② 工艺能力系数Cp>1时6 ], ?( G4 _1 e/ r) I
  a)非配合尺寸,用方法二0 W, B: a' f# r* m3 p  i
  b)配合尺寸(轴的最大极限尺寸、孔的最小极限尺寸),用方法一. \% z" g- q  c" F* H& R9 y( D
③ 偏态形分布的尺寸→尺寸偏向的一边用方法一4 n* E  z1 {8 \$ e' j8 V% J* @% [
④ 非配合和一般尺寸→用方法二

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发表于 2008-12-16 18:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
安全裕度是什么概念,我也想知道
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发表于 2008-12-16 20:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
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