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本帖最后由 wcaon 于 2011-5-26 16:36 编辑
4 A9 x% n* g3 E4 ^/ d2 K
* J- h0 l/ T* j# n+ N8 P" [; j楼主所发资料已经登记到CIMATRON资料汇总里面,感谢你的共享8 s9 S9 e5 C- h
# H5 }2 }7 Z6 r/ _8 m' Ahttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=1037374&extra=page%3D1( S* f# x7 M9 f" n% \
0 v' R% J3 C" J/ H
3 X5 x$ v2 g. C; x( c' S
4 r% I5 u( M1 k9 ~: B1 q; g, M: _' u. e# @$ b1 N+ j; N
% D; P0 |2 H; e. \) M" P2 Y5 y @3 `
9 m. |2 |+ s+ {! x3 B
9 r- r! Z$ ~# @【作 者】蔡娥;吴立军;聂相虹
. b% J# x3 C) p( @ | | 【出 版 社】 清华大学出版社 | 【出版日期】 2008 年2月
2 Q6 P( r7 r1 _6 D$ C【开 本】 16开
& a+ W, [" p! [5 T+ s【页 码】 348 ; t1 h( k- h5 K$ f. q% t& m
【版 次】1-1 2 s/ _ g3 q9 |- u
| 9 Z6 N# I: Z4 w. N/ `! |7 m$ ]
【内容简介】本书以Cimatron E8.0中文版软件为蓝本,通过典型的实例讲述最新的Cimatron E8.0中文版的应用,书中分别介绍了Cimatron E8.0的基本操作、平面图形绘制、三维实体造型、电极加工、眼镜凹模加工、托板加工及孔工。每个实例都有详细的说明、学习目标、产品分析或工艺规划以及详细的操作步骤与实战。结合本书附送光盘中的视频进行演练,定能扎实掌握并提高Cimatron E8.0产品设计与数控编程的方法与技能。! g% _* k& p6 w5 F- c$ K. t
4 `4 t$ }; p6 W. \' J
9 w; w* X" G( _( x【编辑推荐】本书通过精选的典型实例详细介绍使用Cimatron E8.0进行产品设计与数控编程的方法和技巧,每个实例包含详细的实例说明,学习目标、产品分析或工艺规划、详细的操作步骤与实战技巧。结合附送光盘中的实例操作视频依样演练,定能扎实掌握并提高Cimatron E产品设计与数控编程的技能。0 m# }$ z9 F- r6 ^, N
本书主要内容:平面图形绘制,三维实体造型,电极加工,眼镜凹模加工,托板加工,钻孔加工。
: m2 W- w* D! |0 c% \8 H 精选典型应用实例,以使读者快速掌握Cimatron的使用方法和技巧,详细的操作步骤与实用技能并重,切实提高读者的分析与实践能力,明确的重点内容和学习目标,便于学习过程中做到有的放矢,光盘中配有实例操作教学视频,使学习更轻松,更直观。/ `- C3 @1 _4 P$ G# v# M# C2 S6 [, M
8 t5 l7 Y. _& c
( P7 |( k% S3 z O4 C# }3 R- v7 U
0 X, d$ L- z1 L【目录信息】第1章 Cimatron E8.0基本操作实例
" n1 K9 o) F5 b) x! d4 v' [" |' r 1.1 软件的启动与退出
( y: |0 d% x( a, x2 D C# w* D 1.1.1 目的* J/ R8 y: E# b' h6 o! _3 K# z
1.1.2 操作步骤% `. ^2 o7 H' m1 i( M
1.2 Cimatron E8.0的文件操作
+ q1 h& n: ?7 G H$ Q 1.2.1 目的
: p; b0 w5 ? S* z* U: q: f 1.2.2 操作步骤
2 G( g* ?0 S7 h% L/ p 1.2.3 总结与练习
$ _2 X/ m/ i) v+ u/ R" v 1.3 Cimatron E8.0的界面
# G+ Q& H+ `. r 1.3.1 目的
Y. N, ~ {+ p- s0 W/ { 1.3.2 操作步骤4 R9 U$ x3 P# C, T7 K& D7 a% K
1.3.3 总结与练习' d) a4 l; y* G# y# I; h
1.4 鼠标和键盘的使用: j, c8 ^* s b& `7 ]3 ]# k: s
1.4.1 目的
* p9 J' `5 X! R 1.4.2 操作步骤
% a8 |" Y) ?+ j) U" q4 G; t 1.4.3 总结与练习
8 y4 J6 a' B: W1 D! U0 t 1.5 屏幕显示
& ^9 o8 B8 r8 |, F, ]0 t7 t 1.5.1 目的
, o2 k* q& h# {+ ~1 V 1.5.2 操作步骤& y- }% j: }& D5 t \
1.5.3 总结与练习# |6 X/ k% [5 T
1.6 特征树
3 I# O4 N6 B8 v3 W; H 1.6.1 目的
% p& `* }6 m2 ?# K+ a 1.6.2 操作步骤# g/ D' j3 C2 f j! l# @* h
1.6.3 总结与练习/ J! u: K+ U2 J+ [
1.7 工作环境设定' J* N/ e Z5 K, {& T* l0 [
1.7.1 目的
3 X$ x& R: \; Q# n( w 1.7.2 操作步骤
& I9 P# I' X, n3 ?6 ~/ K- l第2章 草图实例
( z( @1 A4 ~1 u$ w- R7 k" s 2.1 花板草图实例
0 D A! }2 t% _' s, K 2.1.1 本例要点8 z% k0 t4 Z% k* ]& o8 u
2.1.2 设计思路
& X2 D1 P/ T" F& o6 j; x 2.1.3 操作步骤6 k _9 w* F4 Z. X5 ~, B( f
2.2 支架草图实例
& T" n, o, n- C+ S8 K2 n' ]# n% b 2.2.1 本例要点
* q( E/ r M# i) C1 A 2.2.2 设计思路
' }3 F* C! Q: ^3 \& D6 @- T 2.2.3 操作步骤" o. A* Q& g2 Z2 i# }
2.3 本例总结0 r2 Q& X, T9 [9 p# Y1 B$ j
2.3.1 草图工具条
/ ?/ l+ j3 G. H/ F9 _3 a 2.3.2 约束
& h7 }) I; \3 S2 q ^4 x, r" g" }第3章 实体造型实例
, C) r) F; d% b" I 3.1 塑料件造型$ g4 D3 q, \4 X Q
3.1.1 本例要点: @- T, M9 _! o5 A9 M* D
3.1.2 设计思路# }3 X- k( F Y* i$ h1 U
3.1.3 创建主体
9 s3 J9 ]' R' A. I7 n J 3.1.4 创建凸台
6 `8 n6 H2 [) x 3.1.5 创建整体) S/ v8 `, j# R( y a
3.2 旋钮造型
% V: e' a: N& A' h8 M- S 3.2.1 本例要点
; _$ T3 a8 v9 ]3 j 3.2.2 设计思路
( G) O3 q2 c4 ? 3.2.3 创建圆台( V) j9 ^2 F: r' K
, k) x |; n- H
3.2.4 创建凹腔# ~% J2 z: D5 }! O D
3.3 本章总结/ ~: H6 J7 R/ ?3 j4 d1 D+ L4 o0 d
第4章 电极加工( y- p0 ]7 o% N7 E' h+ x7 }
4.1 本例要点
0 ~! ]/ C0 m- I 4.2 工艺规划
! a) u! B8 M; t- p) Z 4.3 初始设置
0 R- Q1 l t% d, b2 D6 I: ?4 e 4.3.1 导入模型5 Y6 ? r r; ^& u) q8 x
4.3.2 创建刀具
" Z R3 W( r6 C; H7 f; ^% b 4.3.3 创建刀路轨迹7 Y- V. ~; k7 M( N* ]
4.3.4 创建零件& E9 }& e* o5 J" ?
4.3.5 创建毛坯
) _5 @% H) F! T: p8 f7 N$ E 4.4 以体积铣-环切-3D策略粗加工整个零件0 U5 e( o6 M9 k
4.5 电极半精加工" p( e/ \5 Y" G* O9 t1 L2 ~7 }, R' i
4.5.1 以层切策略半精加工电极侧壁4 @2 R1 | O8 {! ` M8 ^
4.5.2 以二次开粗策略半精加工电极曲面% L4 G* R6 Z/ E% I
4.6 电极精加工/ d, V2 ?; x4 Q& P) r
4.6.1 以2.5轴—型腔铣削-环切策略精加工电极顶面# ?1 m8 W- E" g
4.6.2 以曲面铣—层切策略精加工电极曲面
( p: L6 J. ~- K d6 m) S8 R 4.6.3 以曲面铣—根据角度精铣策略精加工电极侧壁
8 {% z% ~4 o; x2 g" W 4.6.4 以曲面铣—层切加工策略精加工底座上侧壁
& y. b3 D/ } A 4.6.5 以2.5轴—型腔铣削精修壁面加工策略精加工底座下侧壁4 M& W. a9 ^ k
4.6.6 以2.5轴—型腔铣削-环切加工策略精加工底座顶面9 K% P7 o: k* F' g3 @
4.7 后置处理5 W7 }& T! }$ h! G5 |: _. X1 b
4.8 本例总结* d8 l7 ]& Y2 |3 F) ]
第5章 眼镜凹模加工 M5 V Q/ i) O, P2 T, d. d0 C7 a
5.1 本例要点- e( r) A, |! S$ ]3 ~4 t
5.2 工艺规划+ _: m! \ u# V+ C
5.3 初始设置
; O+ ?6 I* U7 D$ s 5.3.1 启动编程模块* k- I# a2 n k( `* u
5.3.2 创建刀具3 W# S+ b- J& D- F" n1 |* L1 r
5.3.3 创建刀路轨迹
+ K" {3 ^/ |" y) K. c 5.3.4 创建零件/ D, l5 e! ^* b' y$ V. \: `
5.3.5 创建毛坯
% ^) o: `: b$ R0 `( z 5.4 粗加工/ f! ]) h, L9 @$ d# F
5.4.1 采用体积铣—粗加工平行铣加工策略粗加工模型主体
: N# c) ^. C6 m( ^. R4 q8 { 5.4.2 采用体积铣—粗加工环形铣加工策略粗加工区域13 ]; ?8 S' Z$ z2 Q$ _1 r5 g& O+ g
5.4.3 粗加工程序计算和仿真
/ j ?( G- Q3 T% ~7 V 5.5 半精加工
& P" ?+ A4 b) u: \# \ t- C 5.5.1 采用体积铣—二次开粗加工策略对模型主体进行半精加工- w. K; Z B# A6 P y8 g
5.5.2 采用体积铣—二次开粗加工策略对区域5进行半精加工
9 x e7 Z3 W2 m! }/ z 5.5.3 采用体积铣—平行切削加工策略对区域1进行半精加工+ E( z( i# V: f; P; S3 p5 J
5.6 精加工0 H! r" U2 U- K4 L7 y: Q
5.6.1 采用2.5轴—型腔铣削—环切加工策略精加工区域3* x p- m$ J# E; a- y# @
5.6.2 采用曲面铣—根据角度精铣加工策略精加工区域1
/ q+ X! b! T6 H( s- r 5.6.3 采用曲面铣—根据角度精铣加工策略精加工区域2
5 D/ k0 n7 J) Z4 e 5.6.4 采用流线铣—3轴零件曲面加工策略精加工区域37 z" y; j/ o$ a5 t/ w3 v, u
5.6.5 采用曲面铣—根据层加工策略精加工区域5
% M; m) Q# P5 M0 ]1 @ 5.7 本例总结5 z) @9 f; k; a5 r9 i
5.7.1 加工策略. Q/ y! c7 x. o. T
5.7.2 程序参数- V* P* c5 z! b. w, A
' M! l% d3 S( ~. N9 `8 |, Q
第6章 托板加工! \) U' ^4 i. a! m! F8 [
6.1 本例要点; ]* L7 T5 @1 o& Y4 S
6.2 工艺规划6 }$ }9 e( N# D( C
6.3 初始设置
; j; e5 }1 `5 }3 g6 W% ~ 6.3.1 启动编程模块4 K: M' g! {1 [3 M
6.3.2 创建刀具
# o3 Z% x% P( w) O% c1 L" f+ G2 o 6.3.3 创建刀路轨迹: ]" O; \( u/ h8 P: D2 a# y" |
6.3.4 创建零件
; ?* Q0 }9 G& F, r4 l' x5 p 6.3.5 创建毛坯
6 B" Z% u; V8 e/ M$ u: L% ]8 L 6.4 粗加工% N+ ` g7 [; b1 J+ o; ?
6.4.1 采用体积铣—环切3D加工策略粗加工整个模型' L2 j0 V9 u; Q/ K$ y
6.4.2 采用体积铣—粗加工环形铣加工策略粗加工区域3
$ D) A! x! W9 t8 m7 C 6.5 半精加工
7 {, {) d" y/ `: G6 K7 ` 6.5.1 采用曲面铣—根据层加工策略半精加工区域1侧壁圆角
2 w3 |! E0 u1 Z8 R" g% l 6.5.2 采用曲面铣—根据层加工策略半精加工区域1底部圆角
9 C$ s8 q# F/ c+ N, A7 M 6.6 精加工0 ~) q" a( g- _4 r1 p
6.6.1 采用曲面铣—精铣水平区域加工策略精加工区域2
$ Y: H* K* R6 n. c7 @ 6.6.2 采用曲面铣—Z型平行切削加工策略精加工区域43 u) Q, H6 U5 L" s, n% J9 s
6.6.3 采用曲面铣—根据层精加工区域1侧壁
u9 Z# w9 \+ _# i 6.6.4 采用曲面铣—根据层精加工区域1底面
" m/ g7 j8 G' b5 V( E5 e 6.6.5 采用曲面铣—根据层精加工区域3侧壁2 \6 z* t) B- o( L# p# x
6.7 清角加工
( |4 M0 A* R% O0 w8 L9 s 6.7.1 采用局部精细加工—清根铣对区域3侧壁清角加工" d4 d" j2 S, ^6 h" ^0 w
6.7.2 采用2.5轴—封闭轮廓铣对区域3底部清角加工; h( V. _( U1 Z( d) Q. O
6.7.3 采用曲面铣—根据角度精铣对区域1的拐角清角加工. R- e& P3 ^( A
6.7.4 采用局部精细加工—笔式铣对区域2和区域1清角加工
+ N: m( m) t1 [: J 6.8 加工设置报告
2 C5 n7 _9 w9 C" i }% U; b 6.9 本例总结9 ?7 C. K% n3 @3 X
6.9.1 零件
- e( h c' ^5 r& _ 6.9.2 刀路参数
3 N" u) D! ]! A5 w! F" ` 6.9.3 加工设置报告" y* p& ~. b7 E% S) ]
第7章 钻孔加工
# r( T; R8 z1 ` ~3 M! l- L2 N 7.1 本例要点
5 q& Z0 R+ m6 J/ Z- ~ 7.2 工艺规划2 [# J4 {+ d- H U% [. q
7.3 初始设置
4 ?' q6 [3 V. c, q 7.3.1 启动编程模块- p! ^; q- l n9 M! b
7.3.2 创建刀具
& u% |# k. U. }( q7 i 7.3.3 创建刀路轨迹文件夹
: L; d9 q9 x! f- `: X 7.4 小孔点钻. W. [7 M6 L Z9 B* j9 u
7.5 小孔深钻& b0 P+ F/ g/ Y5 k. k: u+ Y
7.5.1 直径8盲孔深钻; C, U7 v5 y7 V" x; }2 y. T, U. }
7.5.2 直径10盲孔深钻
) h- Y" N; ]% R4 W7 A7 @ 7.5.3 直径12通孔深钻* @' g+ X }0 G; x# U
7.6 大孔铣削
* \3 P9 b) L4 V# d 7.6.1 大孔粗加工, i' {3 T2 M+ W
7.6.2 大孔精加工
/ f* a) y! i' V* C U, X0 Y$ r 7.7 本例总结
# _' p# z8 V* F% X 7.7.1 零件" z6 C: w4 `6 Y8 |% L3 {& K2 i) O
7.7.2 刀路参数4 y5 ^6 w5 F+ b2 k
+ i- ^5 p- f* F4 T) n[ 本帖最后由 hoopoe 于 2008-12-30 01:16 编辑 ] |
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