钢的热处理

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钢的热处理

Ac1线----727℃
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% w$ B! ~' c8 P* B8 t: x! A* O7 L# V4 uAc3线（GS线）
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& J9 G' G" l- T7 _6 AAcM线-----770℃
" ]" @( {% e) H* R' E( V- K一一、退火
加热到临界（Ac1或Ac3）以上或以下温度，保温以后随炉缓慢冷却。
1.      1.完全退火
加热到Ac3以上20～30℃，经完全奥氏体化后进行缓慢冷却。
目的：细化晶粒、均匀组织、消除内应力、降低硬度，改善钢的切削加工性。
( ?8 n* n' _: ?$ ]" O- H2.      2.不完全退火
& A% {- l! V* `/ E8 g  S加热到Ac1～Ac3（亚共析钢）或Ac1～AcM（过共析钢）之间，经保温后缓慢冷却。
% h4 L9 A) y. @  b  W( d6 w+ g目的：消除内应力、降低硬度，改善钢的切削加工性。
! S" L* h! a0 S" B" T7 w- g2 s/ I3.      3.球化退火（不完全退火的一种）
使中碳化物球化，获得粒状珠光体。主要用于共析钢、过共析钢和合金工具钢。
+ c* X6 x9 K7 f& c7 L目的：降低硬度、均匀组织、改善钢的切削加工性，并为淬火作组织准备。
4.      4.扩散退火
又称均匀化退火，他是将钢锭、铸件或锻坯加热至略低于固相线的温度下长时间保温，然后缓慢冷却以消除化学成分不均匀现象。
目的：消除铸锭或铸件在凝固过程中产生的枝晶偏析或区域偏析，使成分和组织均匀化。
3 r+ y9 g& [+ t' j) j2 `, x5.      5.去应力退火
去应力退火加热温度较宽，但不超过Ac1点，一般在500～650℃之间。铸铁件去应力退火一般为500～550℃，超过550℃容易造成珠光体的石墨化。焊接件的退火温度为500～600℃。
7 Z4 {- I- @' G# z保温时间：钢的保温时间为3min/mm，铸铁的保温时间为6min/mm。
1 O5 K0 ?0 Q5 z7 i8 G去应力退火后的冷却应尽量缓慢，以免产生新的应力。
# H) D  K4 g- R6.      6.再结晶退火
/ ~* p# A+ ~' O把冷变形后的金属加热到再结晶温度以上保持适当的时间，使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒而消除加工硬化的热处理工艺。
4 f& [- h3 s# L$ o* m$ F+ c钢的再结晶温度为650～700℃，保温时间1～3h。冷却方式一般为空冷。
. N6 `( e) h* \1 U2 e二、二、正火
加热到Ac3或AcM以上适当温度（30～50），保温后空冷得到珠光体类组织。
与完全退火比较：加热温度相同，但正火冷却速度较快，转变温度较低。因此，相同钢材正火后获得的珠光体组织较细，钢的强度、硬度也较高。
作用：改善钢的切削加工性，消除热加工缺陷，消除过共析钢的网状炭化物，便于球化退火，提高普通结构零件的机械性能。
% O. E  O% Z! [三、三、  正火和退火的选用
含碳量＜0.25%的低碳钢，通常采用正火代替退火。
) X: _" |+ P- y' ~2 B1 f含碳量0.25～0.5%的中碳钢也可以用正火代替退火。
  D( {4 X$ i# c" s7 z含碳量0. 5～0.75%的钢，因含碳量较高，正火后硬度显著高于退火的情况，难以进行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。
含碳量0.75%以上的高碳钢或工具钢一般均采用球化退火作为预备热处理。
7 P' O/ b$ b' D: `' b# y四、四、淬火
' `/ v4 k+ r- ~7 c9 I" x) g% c加热至临界点Ac1或Ac3以上一定温度，保温后以大于临界冷却速度的速度冷却得到马氏体（或下贝氏体）的热处理工艺。
% `" @' H' t/ p" H目的：使奥氏体化后的工件获得尽量多的马氏体，并以不同温度回火获得各种需要的性能。
淬火冷却介质：水、盐水或碱水及各种矿物油等。
' j* i3 b/ j4 j% `6 j" ?五、五、  回火
5 V8 N3 T/ x$ [- ?1 E! \' D回火是将淬火钢在Ac1以下温度加热，使其转变为稳定的回火组织，并以适当方式冷却至室温的工艺过程。
目的：减小或消除淬火应力，提高钢的韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合。
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