凝胶注模成型制备高温结构陶瓷

2008jl

凝胶注模成型制备高温结构陶瓷
9 [9 }- G- Z7 w7 p  j( g

	内容简介
	凝胶注模成型工艺新技术于20世纪末由美国发明用于陶瓷的制备。该技术将传统的陶瓷制作工艺结合有机单体聚合生成高分子的方法，利用有机单体聚合将陶瓷粉料悬浮体原位固化，之后经过干燥、排胶、烧结等工艺过程制备复杂形状的近净尺寸陶瓷部件。该技术特点为：有机单体含量低，产品尺寸精度高，坯体强度高，可进行机械加工，明显优于其他复杂形状陶瓷部件的成型工艺，有机添加剂烧后不含残留杂质，在高质量、特殊形状精密陶瓷元件生产中得到了广泛应用。该工艺技术在陶瓷、耐火材料、粉末冶金等领域备受关注，已经应用到碳化硅、氮化硅、赛隆、氧化锆、氧化铝、镁铝尖晶石、金属陶瓷等材料的研究与生产过程。 本书包括凝胶注模成型工艺导论，凝胶注模成型工艺常用粉体，A1203-MgO·nAl2O3复合材料，SiAlON—SiC复相材料，SIALON结合刚玉耐火材料的凝胶注模成型研究，凝胶注模成型超细二氧化锆悬浮体的制备。 本书内容丰富，技术先进，可作为高等院校无机非金属材料专业的教学参考书，也可供材料领域科研院所及生产企业技术人员参考。

http://www.book365.net/images/dy/11.jpg	目录
	1　凝胶注模成型工艺导论 4 G" ~( E  ]( N/ I　1.1　凝胶注模成型工艺研究进展 " f5 T6 V- c: C/ [  f( s: h" [　　1.1.1　凝胶注模成型工艺流程 　　1.1.2　凝胶注模成型工艺的特点 # r# B2 a+ s& c* q/ A: {3 a: d　　1.1.3　凝胶注模成型用凝胶体系 * P- e# p3 u7 }6 G2 |　　1.1.4　几种改进型凝胶注模成型工艺 - f- R! [3 p4 q- Z  u) I, l: P　　1.1.5　凝胶注模成型工艺的应用 $ h, I2 C& E- z& E3 X" n  X　1.2　浆料的流变学性质 3 d& y0 f4 \8 P3 C8 r, E　　1.2.1　浆料的流变性 　　1.2.2　影响浆料流变性的因素 　参考文献 2　凝胶注模成型工艺常用粉体 ; t* r, h+ e; v- F1 I' k  u　2.1　刚玉 ; ]3 V- t/ j  ~" J0 B! ~2 R　　2.1.1　刚玉（A1203）的晶体特征 8 k4 ~# L  `0 s% S8 D9 @8 Q　　2.1.2　刚玉的性能 　　2.1.3　刚玉的应用 　2.2　镁铝尖晶石 % u, s3 W8 l3 E; E, j' n　　2.2.1　MgAl204（尖晶石）型结构 　　2.2.2　镁铝尖晶石（MgAl204）的性质及应用　 . K6 F3 {! Z! H& ^7 `% ~　2.3　碳化硅的性能及应用 　2.4　赛隆 　　2.4.1　赛隆的物理化学性质 　　2.4.2　SiAlON的应用 　　2.4.3　SiAlON的研究进展 4 C: b$ J3 e$ Q# z　参考文献 3　A12 03-Mgo·nAl203复合材料 　3.1　A1203-MgO·nAl203复合材料的特性与应用 　　3.1.1　制备A1203-MgO·nAl203材料的原料 　　3.1.2　制备A1203-MgO·nAl203材料的方法 　　3.1.3　A1203-MgO·nAl203材料的特性 　　3.1.4　A1203-MgO·nAl203材料的应用 1 n' c9 r0 T# A- E3 @  p1 X- U　3.2　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的流变性研究 4 }: C# a6 ]& X9 U　　3.2.1　浆料制备 　　3.2.2　性能测试 　　3.2.3　粉体的表征 * \4 w# c3 C- r- }9 h! b; }　　3.2.4　分散剂对复合浆料流变性的影响 3 X- V$ v1 Q$ m% @* |" i4 z: ~　　3.2.5　pH对复合浆料流变性的影响 　　3.2.6　Ca抖、Na+强度对浆料流变性的影响 　　3.2.7　颗粒尺寸及分布对浆料流变性的影响 　　3.2.8　制浆工艺对浆料黏度的影响 ' H6 f/ U; s1 s0 B2 I' i' U- }　　3.2.9　小结 , X) s. c( w, f# G　3.3　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的制备 　　3.3.1　浆料制备 　　3.3.2　浆料制备与性能测试 　　3.3.3　粉体特性对固相体积分数的影响 　　3.3.4　制浆工艺对固相体积分数的影响 　　3.3.5　pH值对固相体积分数的影响 + Q0 \# K9 P) u0 q( I. G　　3.3.6　分散剂对固相体积分数的影响 　　3.3.7　MgO对复合浆料固相体积分数的影响 　　3.3.8　单体和交联剂对浆料固相体积分数的影响 ( I8 g% y3 Q! ~9 Z* ]　　3.3.9　低黏度、高固相体积分数A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的制备 4 L1 Q4 w; u2 K1 t7 h+ B　　3.3.10　小结 　3.4　A1203-MgO·1.35A1203复合浆料的凝胶注模成型　 . U8 i( D  M0 O' y( a8 r' g% k　　3.4.1　预混液组成的确定 + Y- v& Z5 H- r, C　　3.4.2　凝胶注模成型坯体的制备 : h, ]$ A8 F* l5 S　　3.4.3　凝胶注模成型坯体制备条件的确定 7 l7 j0 Q7 |8 b3 K　　3.4.4　凝胶注模成型坯体制备的工艺条件控制 3 Z5 ^( v6 C8 e7 P$ S4 r　　3.4.5　小结 ) [4 D* D3 }& r　3.5　含粗颗粒A1203-Mg0·1.35A1203耐火材料凝胶注模成型研究 　　3.5.1　浆料中粗细颗粒比例确定原理 0 Q- i/ }, U2 o& d4 t1 s: a7 s　　3.5.2　浆料制备 　　3.5.3　含粗颗粒浆料的流动性测定 : U4 s3 W4 V* \& ^: Q/ f+ r; T　　3.5.4　坯体的制备、排胶与烧结 ! d, c. n  c7 S; p　　3.5.5　抗渣性能测试 　　3.5.6　浆料中粗颗粒与粉体的适宜比例 ) U& `$ l& ^9 d- F$ u1 }: O　　3.5.7　分散剂最佳加入量确定 ( h0 A* T! e1 g1 o; d0 N　　3.5.8　有机单体和固相体积分数对坯体密度的影响 " m4 j/ K" _( c+ x! f  b　　3.5.9　坯体的性能与显微结构 6 N  t* F  C$ G" z& F9 m# u　　3.5.10　材料抗渣侵蚀性能 : n( T' A& T2 W2 m　　3.5.11　MgO助烧剂对材料性能的影响 　　3.5.12　小结 　参考文献 / {5 f- x( P3 k4　SiAlON-SiC复相材料 : k7 k% k" i7 T  E/ ?　4.1　SiAlON—SiC悬浮体流变性研究 　　4.1.1　浆料pH的确定 　　4.1.2　影响悬浮体流变性的因素 : A1 H, R, q, R$ q, o9 C8 Y9 `& r　　4.1.3　悬浮体流变性分析 # W6 W2 Q; u( F# {% D　　4.1.4　小结 　4.2　SiAlON—SiC复合材料坯体性能研究 * T5 Y& l. i2 k  i4 K8 x　　4.2.1　影响坯体性能的因素 　　4.2.2　坯体的显微结构分析 " `  w* x: S0 D7 S3 k7 S. j　　4.2.3　小结 　4.3　SiAlON—SiC制品烧结性能研究 3 n7 X9 ^" F7 n1 h, D/ X- w　　4.3.1　烧成制度的确定 　　4.3.2　铝硅细粉的塑性烧结及机理分析   L. f! y( u) p# H　　4.3.3　液相烧结机理 　　4.3.4　制品的烧结热力学研究 0 @# v; _$ `9 o2 L) I　　4.3.5　制品的氮化动力学研究 　　4.3.6　Z值对制品烧结性能的影响 　　4.3.7　温度对制品烧结性能的影响 　　4.3.8　颗粒组成对制品烧结性能的影响 ; b7 v# u8 L- [7 f# y! P' W3 j, B　　4.3.9　烧结助剂对制品烧结性能的影响 3 ~2 X7 s( [5 u' A( \1 B　4.4　不同成型方法的制品的性能对比研究 　　4.4.1　性能测试 　　4.4.2　试验结果和讨论 ) S( F7 }) J- K( B4 M　　4.4.3　小结 　参考文献 5　SiAI0N结合刚玉耐火材料的凝胶注模成型研究 1 X0 ]& h$ w4 I" Q9 j　5.1　实验过程及实验方法 , B7 D5 \: S; ?　　5.1.1　固相原料的配制 　　5.1.2　高固相含量悬浮体的制备和凝胶注模成型 " h0 }0 t* w$ u% b　　5.1.3　性能检测 　5.2　实验结果和分析 　　5.2.1　分散剂加入量、比率和pH值对悬浮体表观黏度的影响 : O0 a! M" Z! o. q- U" {$ h　　5.2.2　SiAlON结合刚玉悬浮体的流变性和稳定性 # A9 h6 A& n8 z2 @8 j* _　　5.2.3　SiAlON结合刚玉悬浮体流变模型的建立 　　5.2.4　凝胶注模成型SiAlON结合刚玉耐火材料性能的研究 ' K9 j1 E) D3 s$ H　5.3　小结 　参考文献 3 [+ t1 |# c' K: n# h" F0 u! j( c6　凝胶注模成型超细二氧化锆悬浮体的制备 　6.1　实验过程 　6.2　性能测试 　6.3　结果与讨论 : V4 h# C! |* g  O9 U　　6.3.1　分散剂的选择与用量 　　6.3.2　pH的确定 2 W: }& G, Q& d6 H( N" ^. i　　6.3.3　固相含量的确定 　　6.3.4　研磨时间的确定 　　6.3.5　料浆流变学特性 ) |0 R  `8 d0 L　　6.3.6　坯体显微结构 " o0 t' I7 |3 s$ c0 Z3 }　6.4　结论 4 I8 j, _* [& R' B: S( E　参考文献